【文章內(nèi)容簡介】 咬口，按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。鋼板厚度≤；＞；翻邊對焊宜采用氣焊，風管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm,可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側(cè)；管壁厚度＞，可采用翻邊點焊或沿風管的周邊將法蘭滿焊。風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。方、矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。、矩形風管法蘭大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630L 25x25x38001250L 30x30x416002000L 40x40x4圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，并進行焊接、沖孔。、圓形風管直徑（mm）法蘭用料規(guī)格扁 鋼（mm）角 鋼（mm）≤140150~280300~500530~12501320~200020x425x4L 25x25x3L 30x30x4L 40x40x4矩型風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，（加固見圖）。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風管壁棱線加固或風管壁滾槽加固。風管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風管與角鋼法蘭連接時，；。點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4~5mm。：法蘭套在風管上，管段留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直。用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。風管與小部件（風嘴、短支管等）連接處，三通，四通分支處要嚴密，縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人。風管噴漆防腐不應在低溫（低于+5。C）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進行。噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。風管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不生銹。、鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6~86~7~8~107~8~10~129~10風管的焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應矯正，鋼板搭接（） ?？v向焊接必須錯開。：風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性。風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。復合風管表面無損傷。1風管直角彎頭加工時應在彎頭處增加導流片，使氣流能夠順利通過，降低風量損失。、風管安裝送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應清理干凈，地面無雜物，風管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進行。檢查施工現(xiàn)場預留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子以及電源和安全防護裝置、消防器材等。風管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風口等部件的調(diào)節(jié)裝置應靈活。消聲器油漆層無損傷。確定標高，安裝風管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應涂防銹漆。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。見圖（）。支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高，對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求進行安裝。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。方形風管與支架接觸的地方點木塊。保溫風管的墊塊厚度應與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。：為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。`。平接:不合格梯形接:合格榫接:合格風管墊料使用：法蘭連接時，按設計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應在同一側(cè)，連接好的分管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。軟管式風管連接主要用于風管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風口等）的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。風管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。風管接長安裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長10~20m左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200~300mm時，應仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管重心是否正確，每問題后繼續(xù)吊裝。風管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風管分節(jié)安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。防火閥的安裝方向、位置應正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。在風管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。見圖（5317）1排風管道與垂直風道防回流作法。1風管在穿過沉降縫時應當在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。1風管檢測1）、風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計和下列要求：（1）。、系統(tǒng)風管允許漏風量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風管QL≤中壓系統(tǒng)風管QM≤高壓系統(tǒng)風管QH≤QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量。P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。（2）低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50%。（3） 。（4） 排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。2）、低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率作漏風量測試；中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。抽檢系統(tǒng)全數(shù)合格則為通過，如有不合格時，則應加倍抽檢，直至全數(shù)合格。1復合材料風管制作、安裝復合材料風管的制作另見制作方案；復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm。采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。1風口安裝風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內(nèi)邊外側(cè)，風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。安裝時需兩個人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴。、。、空調(diào)水、冷卻水系統(tǒng)安裝辦公樓空調(diào)冷熱水分高低區(qū)運行（23層以下為低區(qū)、24層以上為高區(qū)），低區(qū)冷凍水由冷凍機房直接供給，冷凍水溫7。C ~12。C，高區(qū)冷凍水以設在24層熱力轉(zhuǎn)換用房內(nèi)的冷水交換器置換出的二次冷凍水做冷源，冷凍水溫8。C~13。C；低區(qū)熱水由熱交換器直接供給，高區(qū)熱水以設在24層的熱力轉(zhuǎn)換用房內(nèi)的熱水交換器置換出的二次熱水做熱源，熱水溫為60。C~50。C。冷卻水系統(tǒng)為辦公樓電腦機房準備的冷卻循環(huán)水，要求水溫32。C 37。C。冷卻水分高低區(qū)，23層以下為低區(qū)，25層以上為高區(qū)，低區(qū)冷卻水由B2層送至23層，冷卻塔設于辦公翼樓F9層屋頂。高區(qū)冷卻水由位于41層的冷卻水泵送至25層，冷卻塔置于辦公塔樓頂。、當DN≤50mm時采用焊接鋼管焊接，當50mm DN≤500mm時采用無縫鋼管焊接，當DN500mm采用螺旋縫自動埋弧焊鋼管焊接，凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。管材、管件應符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。應按設計要求核驗管材、管件的規(guī)格，型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。、管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。、管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。、管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，管道的焊口、接口和閥門、法蘭等管件不得安裝在墻板內(nèi)。、管道穿過循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的，應采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。、明裝水管成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。、管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。不得采用強行擰緊法蘭螺栓的方法進行管道連接。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭沉淀，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜?？刹捎脦О惭b把的墊圈。法蘭中間不得放置斜面或幾個襯墊。連接法蘭的螺栓放置方向一致，且螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：位置、標高應正確，埋設應平整牢固。與管道接觸應緊密，固定應牢固?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3~5mm的間隙，并留有一定的偏移量。無熱伸長的管道吊