【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須佩帶明顯標(biāo)志?；铀闹鼙仨殤覓煳ｋU(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。任何人嚴(yán)禁在深坑、陡坡下面休息。在土方挖掘過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控防止坍塌。、施工準(zhǔn)備地下室外墻防水和保護(hù)層已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。 地下室結(jié)構(gòu)施工完成。填土前應(yīng)取土樣，通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)確定土的最佳含水量；虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等，參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。 施工用土料必須為實(shí)驗(yàn)取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，土料中不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過(guò)篩，其粒徑不大于15mm，并嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制含水量。 填土前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。 回填施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度。對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 、施工工藝 工藝流程檢驗(yàn)土料質(zhì)量→試驗(yàn)確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪土→耙平分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。操作工藝 填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物清理干凈。 檢驗(yàn)土的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。 土方施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制。如土料水分過(guò)大或過(guò)干，應(yīng)提前采取晾曬或?yàn)⑺却胧?回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定（不超過(guò)300mm）。作業(yè)時(shí)，按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 回填土每層填土夯實(shí)后采用灌沙法，，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ，施工人員不許翻越護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅燈警示。，分層、分區(qū)、分塊，盡量減少每步開(kāi)挖面積。嚴(yán)禁一次突發(fā)性開(kāi)挖到底，避免土體大量挖除后，造成土坡側(cè)向應(yīng)力增大過(guò)快而產(chǎn)生險(xiǎn)情。，發(fā)現(xiàn)有裂縫及倒塌可能時(shí)，施工人員應(yīng)立即離開(kāi)，及時(shí)處理。同時(shí)開(kāi)展基坑監(jiān)測(cè)，進(jìn)行信息化施工，制定應(yīng)急預(yù)案，健全項(xiàng)目應(yīng)急組織體系。、電線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)臨時(shí)用電施工方案的要求進(jìn)行布置，并在支撐和坑壁上有可靠的固定。夜間施工安裝足夠的照明燈，擬在基坑四個(gè)角個(gè)安裝一個(gè)照明燈。，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人員妥善處理后才能繼續(xù)開(kāi)挖。基礎(chǔ)工程 清理基坑及地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋。柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。模板鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度＜30176。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物必須徹底清除，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。、混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問(wèn)歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。、混凝土振搗采用插入式振搗器。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，抗?jié)B凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度。本工程腐蝕環(huán)境為強(qiáng)腐蝕環(huán)境。與回填土直接接觸的內(nèi)部基礎(chǔ)表面按強(qiáng)腐蝕進(jìn)行防護(hù)，在接觸面刷瀝青冷底子油兩遍，瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度≥500μm。主體工程 （具體詳模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案）(1）基礎(chǔ)施工分別配基礎(chǔ)柱模板，基礎(chǔ)地梁模板。主體結(jié)構(gòu)分別配一層柱模板、三層梁板模板、三層滿堂架鋼管支撐。(2）模板選擇如下表所示序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種1基礎(chǔ)柱15mm厚膠合板模板2基礎(chǔ)地梁15mm厚膠合板模板3梁柱模板15mm覆膜膠合板、扣件式腳手架4板模板15mm厚膠合板模板、扣件式腳手架(3）支撐體系的選擇：按Ф48，全部采用定型鋼管，部分尺寸差別部位可以少量配合U型托架使用。(4）支撐架管的配置：辦公樓按三層配制，立桿位置用墨斗按間距彈線，上下層立桿垂直在同一位置。（1）、框架柱模板設(shè)計(jì)柱模采用15mm厚膠合板、次楞采用4070mm方木間距200mm、主楞采用216。48，支撐體系均采用216。48。角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下200外，每200mm埋設(shè)一根ф20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。為保證模板的側(cè)向剛度，根據(jù)計(jì)算結(jié)果在柱模中間加φ14對(duì)拉螺桿，以保證柱子不脹模。 (3）梁模板設(shè)計(jì)梁模板采用15mm厚膠合板模板，主次楞采用4070mm方木，Φ48。梁截面較高時(shí)，梁側(cè)面采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固，對(duì)拉螺栓外加塑料套管，便于拆卸拉桿后周轉(zhuǎn)使用。梁兩側(cè)加設(shè)Φ48，與對(duì)拉螺栓錯(cuò)開(kāi)布置。﹪～﹪（跨度＞4m時(shí)），﹪。 (4）板模板設(shè)計(jì)頂板支撐滿搭滿堂腳手架，支模架體立桿間距采用1m*1m的間距布置，掃地桿縱橫雙向布置。四邊與中間支架按架體構(gòu)造要求設(shè)置剪刀撐、之字撐。主龍骨采用Φ48，次龍骨采用40mm70mm，第一道設(shè)在靠墻或梁邊150mm，按間距250mm逐一排放，上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用釘子釘牢。(1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2）本工程立桿要求采用定尺鋼管，對(duì)于部分立桿需要接長(zhǎng)的，必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1／3。 (3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。(4）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫方向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為45176。~60176。(1）模板、木枋的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應(yīng)光潔，不起毛；木枋尺寸應(yīng)滿足要求。(2）禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進(jìn)場(chǎng)。(3）鋼管采用外徑48mm，鋼材為Q235A，其材料性能符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。鋼管表面平直光滑，無(wú)裂紋、分層、壓痕、滑道和硬彎缺陷，面層有防銹層，無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。(4）扣件使用可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不得有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。螺栓不得滑絲，整個(gè)扣件應(yīng)有防銹處理，表面干凈。(5）模板外豎楞采用4070木枋，木枋根據(jù)需要進(jìn)行刨邊，保證木枋與模板接觸面平整，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。(6）模板使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工，必須在木工加工車(chē)間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下作好標(biāo)示編號(hào)。（1）搭設(shè)工藝流程搭設(shè)梁板支架→安裝柱模板并加固→安裝梁?！褐宇^模板→鋪平板模→（綁扎梁板鋼筋時(shí)）檢查并加固梁板模板并安裝外圍模板（用控制線檢查）→澆搗柱混凝土。（2）搭設(shè)梁板支架使用Ф48，首先沿框架梁方向設(shè)置掃地桿，然后從掃地桿上起梁立柱（進(jìn)而搭設(shè)出整體梁板的支架）。架子搭設(shè)時(shí)先起立柱，立柱架設(shè)先立立桿，立立桿時(shí)要臨時(shí)固定，臨時(shí)固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接，也可設(shè)置臨時(shí)斜撐。立桿立好后，即可搭設(shè)水平拉桿，每一步腳手架搭設(shè)完畢后，在其上鋪設(shè)腳手板，搭設(shè)上一步腳手架，同時(shí)，在立桿的外側(cè)固定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的接長(zhǎng)至少搭接1m，并在不少于3個(gè)扣件連接。支架立桿、拉桿接長(zhǎng)間距和步距均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，立桿按要求設(shè)置豎向剪刀撐。立柱、拉桿接長(zhǎng)使用對(duì)接扣件，不允許使用旋轉(zhuǎn)扣件。拉桿與立柱連接，剪刀撐與立柱和拉桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。所以扣件必須緊固。立柱必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱下橫上?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件在距底座上皮不大于200mm處與立桿扣牢。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（1）柱子模板拆除：先拆除柱箍與排架上的連接鋼管，卸掉主楞，然后拆除每面模板。（2）樓板、梁模板拆除a、先對(duì)同條件混凝土試驗(yàn)塊進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行。b、拆除梁側(cè)模及側(cè)模的支撐系統(tǒng)。卸掉梁板支撐上的的主梁鋼管、次梁木方，再卸平臺(tái)模板。c、拆除梁底、牽桿、底板、承重腳手架。腳手架先拆上層排架，順上而下，最后拆底層排架。d、側(cè)模板（包括柱模板）拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方能拆除。e、拆下的模板時(shí)清理粘邊物，涂脫模劑，拆下的扣件集中收集管理。f、拆除模板不準(zhǔn)直接從高處往下仍，防止模板變形和損壞。（3）支架拆除a、立面上應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。b、腳手架分段拆除高差不應(yīng)大于2步。c、卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。d、架子拆除時(shí)應(yīng)分別劃作業(yè)區(qū)，周?chē)邍鷻诨蛟O(shè)定警戒標(biāo)志，樓面設(shè)有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。e、拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。、施工準(zhǔn)備（1）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進(jìn)度的要求，鋼筋工程配備足夠的鋼筋作業(yè)隊(duì)。（2）、材料準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，編制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司物資中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對(duì)工程所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過(guò)程的管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須帶有相應(yīng)的原材證明、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證。（3）、場(chǎng)地準(zhǔn)備由于本工程鋼筋用量大，鋼筋考慮在場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工和鋼筋半成品堆場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用量，提前制訂月材料計(jì)劃、周材料計(jì)劃，組織鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)。對(duì)經(jīng)過(guò)加工處理的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防止雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，混凝土硬化，有良好的排水措施，設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。碼放鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位。、鋼筋驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)過(guò)加工的鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（1）、鋼筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，做好見(jiàn)證取樣。（2）、鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無(wú)彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。（3）、鋼筋性能檢驗(yàn)A、力學(xué)性能的檢驗(yàn)每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤(pán)）。切取試件時(shí)，從每盤(pán)鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長(zhǎng)度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。B、化學(xué)性能的檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。、基本技術(shù)要求（1）、連接方式及要求A、綁扎搭接縱向手拉鋼筋的錨固需符合下表所示的最低要求La（mm）綁扎鋼筋的種類(lèi)抗震等級(jí)為一、二級(jí)抗震等級(jí)為三級(jí)抗震等級(jí)為四級(jí)或?yàn)榉强拐鸹炷翉?qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35≥C40C25C30C35≥C40C25