【文章內(nèi)容簡介】 行加密，步距也適當(dāng)加密以增大腳手架的承重能力。 ： ①鋼材材質(zhì)須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 ②外架搭設(shè)須按局“外架搭設(shè)規(guī)定”要求。 ③腳手架須做好防雷、防電、防火工作。 ④認(rèn)真做好附坪、附柱等錨固，未錨固前嚴(yán)禁上人。 ⑤嚴(yán)禁在腳手架上搭三角架、堆放重物等。 ⑥架子施工前，組織架工學(xué)習(xí)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，操作前認(rèn)真做好書面安全技術(shù)交底工作。 ⑦整個外架用竹笆板（或綠色安全立網(wǎng)）進(jìn)行全封閉，并滿掛安全網(wǎng)，確保安全。 ①作業(yè) 條件：彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m為宜；砂漿由試驗(yàn)室做好試配。 ②工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評 粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 ，含水率為 10%～ 15%。 ③砌磚墻： ：砌體采用三順一丁砌法。 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù) 桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。 砂漿攪拌 20 d．掛線 砌筑一磚半墻必須雙面掛線，每層磚要穿線看平使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。 e．砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 ：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌體擠緊。 施工順序 總的順序：室內(nèi)粗裝修由下往上，室內(nèi)精裝修自上而下，外墻裝修自上而下。 室內(nèi)粗裝修：由下往上，隨結(jié)構(gòu)（砌筑工程）施工后進(jìn)行 . 施工方法 裝飾分項(xiàng)施工前，按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，編制裝飾施工工藝卡，以指導(dǎo)施工。工藝卡的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及質(zhì)量通病和缺陷的防止。 大面積裝飾施工前，先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位審查認(rèn)可后，進(jìn)行大面積作業(yè)。 裝飾施工過程中以及施工完畢后，應(yīng)注意過程產(chǎn)品保護(hù)和成品保護(hù)。 1)內(nèi)墻“ BERGER(伯爵 ) ”涂料： ①基 層要求： 基層必須平整，堅實(shí)、潔凈，無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象，基層要求含水率在 10%以下， PH值 10以下，新抹砂漿常溫要求 7天以上，現(xiàn)澆砼常溫要求 28天以上方可涂飾建筑涂料。 ②基層處理： 基層表面凸起部分應(yīng)先剔平，如有孔洞、麻石、蜂窩必須提前 23天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。 ③施工準(zhǔn)備： 選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，涂料使用前必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢琛? ④施工工藝： 涂刷方向、距離長短應(yīng)一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫外，如所用涂料干燥較快時，應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下道， 兩道涂料的間距時間一般為 24h。 2)吊頂： a．施工準(zhǔn)備 （ 1）吊頂施工前，應(yīng)與水電安裝、消防等其它有關(guān)方面協(xié)調(diào)安排，解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問題，以使燈具等設(shè)施與吊頂銜接得當(dāng)。 （ 2）應(yīng)在施工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況、有關(guān)模數(shù)對吊頂進(jìn)行設(shè)計，做到排列合理，符合模數(shù)，美觀大 21 方。 （ 3）吊頂設(shè)計確定吊點(diǎn)位置后，在結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)埋鐵件，吊頂前，在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計彈線檢查，有偏位者，補(bǔ)膨脹螺栓。 （ 4）在墻面、柱面按吊頂高度彈出標(biāo)高線，確定吊頂標(biāo)高。 b．施工要點(diǎn) （ 1）在吊點(diǎn)位置將吊桿與預(yù)埋鐵件焊接，端頭螺 紋部分長度不應(yīng)小于 30mm，然后用連接固定龍骨； （ 2）龍骨安裝先進(jìn)行大龍骨安裝，再進(jìn)行中、小龍骨安裝；大龍骨安裝、調(diào)整工作是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行，大龍骨接頭位置不允許在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯開。 （ 3）中、小龍骨安裝，應(yīng)先根據(jù)板材模數(shù)在大龍骨底彈線，用掛件固定，并使之固定嚴(yán)密，不得有松動，為防止大龍骨傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯進(jìn)行。 （ 4）安裝吊板前，吊頂內(nèi)各類管線均應(yīng)已施工完畢，并已進(jìn)行測試及驗(yàn)收，并對龍骨、吊桿等進(jìn)行檢查；安裝時，用力要輕，以防板材折損。 3) 鋁合金門窗工程： ①料具準(zhǔn) 備：鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件應(yīng)配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證明；防腐材料、保溫材料、嵌縫材料及連接件等均按設(shè)計要求準(zhǔn)備齊全；安裝鋁合金門窗所用工具準(zhǔn)備齊全。 ②作業(yè)條件： ，工種之間辦好交接手續(xù)。 ，并彈好室內(nèi) +50cm水平線，校核門窗洞上位置尺寸及標(biāo)高。 ，若不符合應(yīng)提前處理。清除孔洞內(nèi)雜物。 。 ，如有 保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝施工。 ③工藝要點(diǎn)： ：在最高層找出門窗口位置后以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口外劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔除處理。水平位置應(yīng)以樓層 +500mm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。每一層的門窗下皮標(biāo)高應(yīng)保持一致。 ：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金在墻厚方向的安裝位置。原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入鋁合金窗下 5mm為宜。 。 ：注意對連接件也應(yīng)進(jìn)行防腐處 理。 ：根據(jù)找好的規(guī)矩安裝鋁合金窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后用木 22 楔臨時固定。 。 沿門窗框洞口用電錘打φ 6孔（深 60mm），并用 T 型φ 6 鋼筋（ 4060mm ）稍粘 107 膠水泥漿，打入孔中待水泥漿終凝后再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。 用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。 無論采取何種方法固定，鐵腳至門窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 ：分層填塞 縫隙，外表面留 5～ 8mm深槽口填嵌縫油膏。窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填。 4)、 外墻貼面磚 外墻抹灰前墻面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤。在大墻面，四角，門窗口邊彈線找出規(guī)矩，由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅，橫線以樓層水平線交圈控制，豎線以四周大角為基線控制，分層標(biāo)筋，使底灰橫平豎直。塌點(diǎn)標(biāo)筋澆水濕潤后，用 1： 3水泥砂漿分層抹壓，抹面平標(biāo)筋，隨即用木杠趕平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待基層灰六七成干時，即按圖紙要求分段分格彈線，同時貼出標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)， 以控制出墻厚度，垂直、平整度。粘貼面磚前，應(yīng)根據(jù)墻面尺寸和大樣圖進(jìn)行面磚橫豎預(yù)排，以保證縫隙均勻，橫行應(yīng)盡量消除非整磚。面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行選磚和清潔工作，并置于清水中浸泡二小時以上，取出晾干表面，擦凈待用。面磚鑲貼在每一分段或分塊內(nèi)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，在最底層磚下楞位置穩(wěn)好靠尺以托面磚，并在外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼時，在面磚背面滿抹 6~10mm厚 1： 2水泥砂漿，用鏟把輕敲輕擊，使磚附線， 再鏟調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整垂直度，終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，鑲貼完畢，用1： 1水泥砂漿勾縫，先橫后豎，凹進(jìn)磚 面 2~3MM，勾縫完畢，用棉紗蘸稀鹽酸，將表面清洗干凈。外墻面磚鑲貼要求表面平整，縫 隙平直一致，顏色一致，潔凈無變色、起堿、污痕和光澤不一，并且應(yīng)無空鼓現(xiàn)象。外墻面磚應(yīng)按《建 11— 8— 2》予以驗(yàn)收評定。 4．土建專題施工方案 基礎(chǔ)承臺平面尺寸 8m,厚 2m,屬大體積混凝土 . 澆筑前準(zhǔn)備工作： ａ．模板安裝符合設(shè)計與規(guī)范要求，對模板內(nèi)雜物、鋼筋油污等清理干凈，墊塊按規(guī)定墊好，膨脹帶分隔固定完好，自檢、互檢、質(zhì)檢等工序交接手續(xù)辦完。 ｂ．軸線尺寸、墊層標(biāo)高、各管件尺寸等隱蔽工作 驗(yàn)收完畢。 23 ｃ．墻柱插筋上設(shè)置好板頂面水平標(biāo)高控制點(diǎn)。 ｄ．砼攪拌站的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，能保障工地砼的連續(xù)澆筑。 e．現(xiàn)場管理人員及各工種人員落實(shí)就位。 加快澆筑速度，不使其產(chǎn)生冷縫，混凝土每小時保證供應(yīng)量 50m3 ，初凝時間 3小時，塌落度為 18177。2cm ,為了確保混凝土供應(yīng)量，現(xiàn)場配備 2臺混凝土輸送泵（一臺備用），混凝土澆搗過程均采用斜面分層法澆筑，澆筑時每層澆筑厚度不應(yīng)超過 300mm，上下層澆筑時間不應(yīng)超過 3小時，直至澆完。 加強(qiáng)混凝土振搗，增加混凝土密實(shí)性，混凝土輸送管道配備 6臺插入式振動器，在混凝 土斜面上各點(diǎn)均須振搗密實(shí)以提高混凝土強(qiáng)度，減少混凝土收縮。對于梁梁、梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉，振動棒難以插入，采用Ф 35mm 振動棒，并在綁扎暗梁時在柱內(nèi)埋插 2 至 3 處Ф 48鋼管以分隔鋼筋，留出空隙，待澆筑混凝土后再拔除。 砼養(yǎng)護(hù) : 本工程采用保溫保濕方式養(yǎng)護(hù)，即在砼澆筑完畢后 1012小時內(nèi)在上部覆蓋草包并澆水，讓其自身濕養(yǎng)護(hù)，若施工需要揭開保溫層時，應(yīng)局部進(jìn)行，完成一塊立即覆蓋一塊，且此工作必須聽從測溫人員的意見和安排。為保證砼中心與表面溫差小于 25℃，要根據(jù)測溫提供的數(shù)據(jù)及時采 取措施，做到信息化施工。 砼質(zhì)量控制措施 : a．優(yōu)先選用水化熱低的水泥如粉煤灰硅酸鹽水泥。 b．合理設(shè)計砼配合比，按設(shè)計方案。 c．澆搗混凝土?xí)r做好泌水的排除，混凝土面應(yīng)有一定的坡度，并在厚板側(cè)面的模板上留出排除泌水的孔洞，讓泌水自行排出。 d．嚴(yán)格控制施工中砼使用溫度、出機(jī)溫度、澆筑溫度、澆筑方式、砼絕熱溫升及散熱條件等各個環(huán)節(jié)，制定作業(yè)指導(dǎo)書。 e．配置專職測溫人員，做好測溫工作；測點(diǎn)布置在板底部及板厚度的 3/ 1/ 1/4處和表面；測溫次數(shù)：第一至第五天，每小時兩次；第六至第十五天，每四小時一次； 第十六至第二十天，每八小時一次；第二十一至第三十天，每天兩次；若情況有異應(yīng)加強(qiáng)觀測。 f．混凝土裂縫的預(yù)控：底板模板支設(shè)好后，其上鋪設(shè) 2至 3層塑料薄膜既起保溫保濕的作用，又起滑動層作用，減少模板對混凝土的約束。 : 本工程第 1 1 15軸線 +（ 3000～ 3100） 900mm,長 應(yīng)力混凝土大梁 . 采用雙排雙管立桿加剪刀撐 (見下圖 ) 24 在一、二樓的 1 1 15 軸 ,3m 范圍內(nèi) ,其樓面支撐體系待上部預(yù)應(yīng)力大梁施工完畢拆模之后 , 方可拆除 . : 采用組合鋼模、φ 48普通鋼管加φ 14對拉螺桿作支撐體系 .詳見下圖 : 25 : 保證砼連續(xù)澆筑 ,下料高度超過 ，加設(shè)串筒。其它按常規(guī)施工 . 梁在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 ,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑 . 混凝土中嚴(yán)禁摻入氯化物，并應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比（不大于 ） 并注意混凝土的養(yǎng)護(hù) . 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 90%后 ,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉 . 土梁的其他施工要求 : 材料 :C40混凝土、預(yù)應(yīng)力筋采用Φ j15,d=,非預(yù)應(yīng)力筋采用新Ⅲ級鋼 ,錨具采用 VM15型 . 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后 ,必須核對規(guī)格型號 ,檢查外包裹層質(zhì)量 ,對包裹層破損的 ,應(yīng)用塑料膠布條修補(bǔ) . 預(yù)應(yīng)力筋可采用φ 6鋼筋制成的井字支架定位 ,支架設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋定位點(diǎn)處 ,焊在梁箍筋上 . 在預(yù)應(yīng)力張拉錨固完成前 ,不得拆除梁的底模及支撐 . 在張拉過程中 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)個別鋼絲斷裂時 ,應(yīng)與設(shè)計方聯(lián)系 ,張拉過程應(yīng)進(jìn)行測量與記錄 . 預(yù)應(yīng)力筋錨具及墊塊應(yīng)作防腐處理 ,先涂紅丹二度 ,再刷防銹漆二遍 , 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后 ,應(yīng)注意錨具的保護(hù) ,不得撞擊 . 切去多余的無粘結(jié)筋 ,必須用砂輪鋸 ,不得用電弧焊或氧乙炔焰 W1采用焊接網(wǎng) 其余施工要求均應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行 . 本工程防水主要包括地下室防水、盥洗室 開水間、衛(wèi)生間防水、屋面防水、外墻防水。 防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，防水工程的好壞，直接影響房屋的使用功能，必須引起高度重視。 成立由項(xiàng)目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)設(shè)計要求及工程實(shí)際情況，參照中國建筑工程總公司GF/20202992《建筑工程防水施工工法》，編制本工程防水工程作業(yè)指導(dǎo)書，施工前應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，由作業(yè)隊組織實(shí)施并跟蹤檢查。 作業(yè)層采用防水專業(yè)隊，為確保質(zhì)量，針對不同的部位，安排管理人員專門負(fù)責(zé)，并建立管理責(zé)任制，對防水工程的各個環(huán)節(jié)把關(guān)。 一 . 地下室結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量控制 1）施工縫：施工縫留設(shè)位置及其處理須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492）及設(shè)計要求，在工程施工中盡量避免施工縫的出現(xiàn)，必須留置時應(yīng)做成企口并 增設(shè) BW止水條，施工時，將砼接縫做 26 平，中間用與止水條尺寸相同的木棱壓槽，澆注上層砼前將止水條壓入槽內(nèi)即可。 2）穿墻螺栓止水處理 :外墻對拉螺桿采用φ 14 螺桿，中間加焊Φ 100 厚 6mm 的鋼板止水片。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木通過車床加工成大小頭，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫膜劑，拆模后將墊木取出，并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵 . 3）穿墻管道處理：地下穿墻管道施工中均進(jìn)行防水處理，在砼結(jié)構(gòu)澆筑前，在穿墻管道處留置套管，套管焊止水環(huán)，澆筑時套管周圍砼要振搗密實(shí)，同時注意套管選用內(nèi)徑要求 與穿墻安裝管道