【正文】 母固定的管口露出螺紋為2～4扣。（5）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線(xiàn)管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。管內(nèi)穿線(xiàn)：（1）材料要求：本工程中普通照明回路采用BV3*，應(yīng)急照明回路采用BV4*，普通插座回路采用BV3*C，空調(diào)插座回路整定電流為16A的采用BV3*，空調(diào)插座回路整定電流為20A的采用BV3*，三相插座回路采用BV3*。 （2）工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎 →帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)接頭→接頭包扎→線(xiàn)路檢查絕緣遙測(cè)。（3）穿線(xiàn)：穿線(xiàn)之前應(yīng)先把帶線(xiàn)穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)折彎并壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁扎線(xiàn)纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接地（接零）線(xiàn)截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。（5）消防應(yīng)急用電設(shè)備的配電線(xiàn)路敷設(shè)，穿金屬管保護(hù)且保護(hù)層厚度不小于30mm。（6）在電氣安裝結(jié)束后， 所有線(xiàn)路貫穿隔墻，樓板的孔洞處應(yīng)采用防火堵料進(jìn)行阻火封堵。開(kāi)關(guān)、插座安裝：（1）材料要求： 所有開(kāi)關(guān)插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（2）開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品。操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。（３）插座安裝：插座要求：所有插座均采用安全防護(hù)型，各插座安裝方法及高度詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。（）暗裝。配電箱安裝：（1）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程配電箱為暗裝。箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門(mén)開(kāi)啟自由，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，導(dǎo)線(xiàn)壓接牢固。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱(chēng)，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線(xiàn)應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：壁燈、局部照明燈、單、雙管節(jié)能燈、天棚燈、安全出口標(biāo)志燈、自帶電源事故照明燈、單雙向疏散指示燈等。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（２）燈具安裝：本工程光源選用熒光燈（電子鎮(zhèn)流器）為主要照明燈具，有吊頂?shù)姆块g采用嵌入式安裝，無(wú)吊頂?shù)姆块g采用吊桿安裝。應(yīng)急照明選用自帶蓄電池的應(yīng)急照明裝置。９、防雷接地系統(tǒng)：本建筑為三類(lèi)防雷建筑物，采用φ10熱鍍鋅圓鋼，沿女兒墻或屋面明裝，其支持卡子間距不大于1米。凡突出屋面的金屬物體(如透氣管，鐵爬梯，天線(xiàn)客桿等)均應(yīng)就近與避雷帶相焊連；凡突出屋面的非金屬物體，應(yīng)加避雷帶，并就近與主辟雷帶相連。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋小于（φ12）作防雷引下線(xiàn)。為防止雷電侵入，采用電纜引入時(shí)，電纜的金屬外皮，金屬護(hù)管和金屬管道等應(yīng)在入戶(hù)端用40*4鍍鋅扁鋼與避雷裝置相連接。，預(yù)留接地端子板，鋼板應(yīng)與其柱位的引下線(xiàn)相焊接，用于測(cè)試接地電阻，手術(shù)室及衛(wèi)生間內(nèi)圖示位置設(shè)局部等電位箱，且其房間內(nèi)插座PE線(xiàn)應(yīng)與LEB有效連接。（十五）給排水工程工程基本概況：（一）給水系統(tǒng)：入戶(hù)給水管采用鍍鋅鋼管，塑料管件采用熱熔連接；熱水管采用聚丙烯(PPR)管，熱熔連接。（二）排水系統(tǒng)：排水管采用UPVC管。（三）消防系統(tǒng)：本系統(tǒng)分為室外采用SS100/65型地上式消火栓，室內(nèi)專(zhuān)用消火栓給水管網(wǎng)。1)移動(dòng)滅火器系統(tǒng)：4KG磷酸氨鹽干粉滅火器MF/ABC二具。消防給水管材采用熱浸鍍鋅焊接鋼管，管徑小于等于100mm，采用絲接；管徑大于100mm，采用卡箍連接。施工方法：（1）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線(xiàn)情況，做好施工前預(yù)想。（2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（3）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（4）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。（5）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。（6）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。管材安裝：1）給排水管道穿過(guò)樓面、屋面、基礎(chǔ)、承重墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)埋套管，有防水要求處應(yīng)焊有防水翼環(huán)。2）衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，應(yīng)采用900斜三通。排水管道的橫管與立管連接，應(yīng)采用45度的斜三通或45度斜四通和順?biāo)ɑ蝽標(biāo)耐āＥ潘⒐芘c排出管端部的連接，應(yīng)采用兩只450彎頭。3）管道安裝過(guò)程中，如遇有有其他管道或梁柱相碰的，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整。原則是有壓讓無(wú)壓，小管讓大管，管道施工應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)給排水施工驗(yàn)收規(guī)范。4）給水支管需在地坪內(nèi)敷設(shè)時(shí)，采用在現(xiàn)澆板上預(yù)埋木壓條，安裝時(shí)先將壓條取出將管道暗敷在溝槽內(nèi)后再進(jìn)行地坪粉刷。管道試壓：1）。2）。管材安裝及防腐保溫1）屋面明露給水管應(yīng)保溫，保溫材料采用阻燃型硬聚氨脂泡沫塑料，厚30mm。2）消火栓系統(tǒng)給水管刷面漆兩道。3）室內(nèi)自動(dòng)噴水系統(tǒng)給水管刷色環(huán)兩道。灌水試驗(yàn)，通球試驗(yàn) 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100%。（ 十六）采暖工程：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開(kāi)始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門(mén)、過(guò)濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以?xún)?nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。室內(nèi)立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線(xiàn)上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開(kāi)始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。室內(nèi)支管安裝：管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無(wú)麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門(mén)安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開(kāi)關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門(mén)便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類(lèi)及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保溫管道安裝：直埋保溫管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制，并應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T 11《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》CJ/T 155和《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T 129的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長(zhǎng)要求時(shí)，應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工分段。預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層?，F(xiàn)場(chǎng)接頭使用的材料在存放過(guò)程中應(yīng)采取有效保護(hù)措施。直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致；在管道安裝過(guò)程中，出現(xiàn)折角時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。對(duì)于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應(yīng)采取措施對(duì)保溫端頭進(jìn)行密封。直埋保溫管道在固定點(diǎn)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)或試運(yùn)行。保護(hù)套管不得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護(hù)層。預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道配管長(zhǎng)度不宜小于2m； 2 在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂； 3 切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致； 4 切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)?。直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告； 2 接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行； 3 接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥； 4 當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保證接頭質(zhì)量； 5 接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過(guò)燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象； 6 一級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100％的氣密性檢驗(yàn)。二級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20％的氣密性檢驗(yàn)。，用肥皂水仔細(xì)檢查密封處，無(wú)氣泡為合格。直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； 2 管道安裝前應(yīng)對(duì)單件產(chǎn)品預(yù)警線(xiàn)進(jìn)行斷路、短路檢測(cè)； 3 在管道接頭安裝過(guò)程中，應(yīng)首先連接預(yù)警線(xiàn)，并在每個(gè)接頭安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線(xiàn)斷路、短路檢測(cè)； 4 在補(bǔ)償器、閥門(mén)、固定支架等管件部位的現(xiàn)場(chǎng)保溫應(yīng)在預(yù)警系統(tǒng)連接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 81的規(guī)定。蒸汽及高溫?zé)崴甭窆艿赖氖┕ず桶惭b還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散熱器安裝散熱器支管應(yīng)有坡度,坡度值為5mm,。散熱器與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門(mén)宜緊靠散熱器。散熱器的安裝高度一般距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于50mm。散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。法蘭和閥門(mén)安裝法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝前應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔，法蘭螺紋完整、無(wú)損傷； 2 法蘭端面應(yīng)保持平行，％，且不得大于2mm；不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙； 3 法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5％； 4 墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等； 5 嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接； 6 螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù)； 7 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻地進(jìn)行，松緊適度；緊固后絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)為2～3倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓應(yīng)采用一個(gè)墊圈； 8 法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊； 9 軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定； 10 法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度允許偏差為2～3mm。 閥門(mén)安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào)，外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活； 2 清除閥口的封閉物及其他雜物； 3 閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)； 4 當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉； 5 有安裝方向的閥門(mén)應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確； 6 并排安裝的閥門(mén)應(yīng)整齊、美觀、便于操作； 7 閥門(mén)運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門(mén)，已安裝就位的閥門(mén)應(yīng)防止重物撞擊； 8 水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝