【正文】 磚與外保溫復(fù)合墻體的粘結(jié)強(qiáng)度必須符合JGJ11097《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》的要求。三、頂棚抹灰 抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。抹底灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰67成干時，分三遍壓光。頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。四、樓地面工程地板磚面層施工 A、首先清理基層表面的垃圾，并用水沖干凈。然后用水泥砂漿找平，并隨刷隨鋪。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)替代板塊。地板磚鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確。 B、大面積粘貼時，應(yīng)選材選規(guī)格，鋪漿飽滿粘貼應(yīng)用皮錘敲擊平實，隨時找平找直。地磚貼完后，撒鋸末保護(hù)，3天內(nèi)禁止上人。五、衛(wèi)生間地面工程 首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。做防水層。待找平層干后經(jīng)過灌水實驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。第十節(jié)、電氣及避雷系統(tǒng)安裝本工程采用380/220v電源，配電系統(tǒng)采用TNCS系制，入戶處重復(fù)接地，防雷系統(tǒng)采用建筑物基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)成自然接地體，利用基礎(chǔ)底板主筋閉和電氣，并沿建筑物四周采用圓8鍍鋅圓鋼構(gòu)成避雷帶。一、施工工藝避雷網(wǎng)和避雷帶采用圓鋼，避雷帶、引下線先調(diào)直后再進(jìn)行安裝，支持卡子間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半經(jīng)不小于10倍。以下，與基礎(chǔ)內(nèi)的貫通連接形成閉合路。接地扁鋼至少三面施焊，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。等電位系統(tǒng)：當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進(jìn)行連接。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理單位和施工單位共同驗收，按設(shè)計圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時須分區(qū)、分點逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。防雷及接地裝置施工時將設(shè)備接地、配電系統(tǒng)接地、防雷接地組成綜合接地，接地電阻等于或小于1Ω。屋頂防雷網(wǎng)、基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)及各層圈梁鋼筋與主筋焊接，構(gòu)成立體籠狀防雷接地網(wǎng)。防雷裝置安裝密切配合土建施工，減少重復(fù)勞動。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序，應(yīng)首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接，最后安裝屋頂防雷網(wǎng)。二、動力照明系統(tǒng)整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試段。暗配鋼管敷設(shè)時電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。三、鋼管敷設(shè)配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。四、線槽安裝線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。五、管內(nèi)穿線(纜)工程穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。施工時利用塔吊、施工電梯將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。六、配電柜安裝柜連絡(luò)母線安裝母線連接用緊固件采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，每個接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等進(jìn)行試驗。對過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器進(jìn)行調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整?？刂凭€調(diào)整及模擬試驗：檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密；檢查每條回路的絕緣阻值，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電器保護(hù)和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。七、送電運行驗收徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。準(zhǔn)備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。明確運行指揮者和監(jiān)護(hù)人。檢查進(jìn)線電壓是否正常，校核兩端進(jìn)線的相序是否一致。定載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。八、器具安裝燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報建設(shè)單位、監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24h。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8h還需測量記錄一次，直到24h運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。九、配電柜的試運行配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。在未關(guān)閉主開關(guān)時要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及建設(shè)單位各報一份存檔。第十一節(jié)、消防工程（本工程消火栓采用熱鍍鋅鋼管）噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。報警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度符合設(shè)計要求。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時堵。消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體如安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于5。，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收工作。消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。1噴灑系統(tǒng)試壓封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。為了確保吊頂裝修施工時一旦損壞噴灑管道能及時發(fā)現(xiàn)，可在管道試壓沖洗后一直保持管道壓力，直至裝修工程完畢后防水，卸下絲堵安裝噴灑頭。1消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鋼絲。第十二節(jié)、給排水、衛(wèi)生工程本工程生活給水部分采用鋼塑復(fù)合管及PPR管，室內(nèi)排水管采用加厚螺旋消音型UPVC管。本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照給水排水管道施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工及驗收。同時，還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，嚴(yán)格按圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。鍍鋅管道安裝工程所用設(shè)備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時封閉。穿過樓板或墻壁肘，應(yīng)設(shè)置套管，套管與樓板頂面平、地面應(yīng)凸出20mm左右，與墻兩端平。管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時，可用生料帶，管徑大于等于50mm時，應(yīng)用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。直管接口(絲接、焊接或法蘭接口)連接時，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處埋，以保持鋼管平直度；DN≤l00mm時，每10m小于5mm；DN＞100mm時，每10m不大于10mm。鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧一乙炔焊。管于對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。焊縫寬度和高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面應(yīng)無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應(yīng)不潮、無裂紋、脫皮。焊縫應(yīng)無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象，壁厚大于5mm的管口對接，應(yīng)開坡口。鍍鋅管嚴(yán)禁焊接PPR聚丙烯管施工采用熱熔連接的聚丙烯管及配件應(yīng)為同種材質(zhì)，當(dāng)與金屬件連接時應(yīng)采用金屬嵌件的聚丙烯管件過渡，應(yīng)采用專用的與之配套的熱熔工具和切割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺測量熱熔深度，并做好標(biāo)記，管件溶接時應(yīng)準(zhǔn)確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。采用金屬支吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管道試壓在熱熔連接24小時后進(jìn)行試壓前，應(yīng)對管路作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)無敞口、吊支架到位，作好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行灌水。加壓宜用手動泵，至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓l小時。，穩(wěn)壓2小時，同時檢查各連接處不得滲漏。管道系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，每個配水點應(yīng)打開，直至排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。暗管敷設(shè)完畢隱蔽前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格方可隱蔽。試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，并同時辦理好見證資料的簽證。PVCU排水管施工本工程排水系統(tǒng)管道采用PVCU管粘接施工工藝。施工時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，確保安全。管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質(zhì)量。粘合前應(yīng)在管材(件)上做好插入深度的標(biāo)記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。粘合時應(yīng)找正方向，插入深度應(yīng)達(dá)到要求，保持靜待23min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時施工應(yīng)將固化時間適當(dāng)延長。在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進(jìn)行管道連接。主管當(dāng)層高小于或等于4m時，每層設(shè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m。管道吊支架的設(shè)置應(yīng)合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應(yīng)墊軟墊片。施工完畢交工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管路通水，灌水試驗，檢查有無滲漏，同時應(yīng)做好已安裝好的管道的保護(hù)工作。管道安裝，通水灌水試驗必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，并做好技術(shù)資料的簽證。衛(wèi)生器具安裝在器具安裝前，應(yīng)將所有蔽口作臨時封閉，防止異物入