【正文】 消防公司提出設(shè)備的具體要求。 為總包、監(jiān)理及各專業(yè)提供消防技術(shù)服務(wù)，各專業(yè)定貨時，消防公司提供參考意見。確保各專業(yè)所定設(shè)備滿足消防規(guī)范及適合本工程。 各專業(yè)聯(lián)動設(shè)備到場時，消防公司協(xié)助參與驗收設(shè)備及資料驗收(要求資料：有檢測報告、合格證等)。 在施工過程及消防調(diào)試期間協(xié)助監(jiān)督檢查各專業(yè)解決設(shè)備出現(xiàn)的問題，并且確保落實解決。 在檢測中心檢測及消防局驗收時，及時督促監(jiān)督檢查協(xié)助各專業(yè)設(shè)備進行修理，整改，并確保落實解決。 我們對待聯(lián)動設(shè)備原則：從定貨、到貨、施工、調(diào)試驗收一系列過程，我們積極提供無償技術(shù)服務(wù)支持，耐心與總包、監(jiān)理及各專業(yè)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾、分歧，并監(jiān)督檢查各專業(yè)，尊重總包、監(jiān)理意見，并落實方案，直至問題真正解決。 整體系統(tǒng)調(diào)試：以上分項調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動盤、消防廣播，對講系統(tǒng)達到正常狀態(tài)后進行整體調(diào)試。調(diào)試按每個樓進行，調(diào)試前確定此樓的邏32 / 112輯關(guān)系，對本樓的所有消防設(shè)備置入正常使用狀態(tài)按邏輯關(guān)系要求進行測試，同一防火分區(qū)的感煙探測器、感溫探測器應(yīng)用專用的加煙、加溫等試驗器，并分別對各類探測器逐個進行報警試驗，消防控制室收到火災(zāi)報警并記錄報警時間顯示報警區(qū)域，并接通相應(yīng)的緊急廣播，切斷強電接通應(yīng)急照明防火卷簾門下降，并打開相應(yīng)的排煙閥、正壓送風(fēng)閥，同時啟動相關(guān)的排煙機及正壓送風(fēng)機，按下消防按鈕啟動消防泵。按以上方法對整樓進行調(diào)試，達到功能正常后，為調(diào)試完畢。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)連續(xù)進行 120 h 無故障后，按規(guī)范填寫一份完整的調(diào)試報告，提交一個合格工程 消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案：消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)各安排二個施工隊進行施工，各個施工隊根據(jù)現(xiàn)場可分組進行施工，水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完畢后對水系統(tǒng)管網(wǎng)進行打壓及沖洗試驗，在裝修基本完成后安裝噴淋頭，水泵安裝由噴淋的施工隊進行安裝，整個系統(tǒng)安裝完畢合格后，對系統(tǒng)進行通水聯(lián)動試驗，達到設(shè)計及規(guī)范要求后申報消防驗收。 工藝流程圖消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)工藝流程詳見附表。 安裝準備 施工技術(shù)人員應(yīng)及時落實下道工序進行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、吊 頂噴頭追位前的龍骨敷設(shè)情況等。 管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴格以設(shè)計圖紙為依據(jù)，同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。33 / 112 在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進行批量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作，法蘭連接的干管預(yù)組裝后應(yīng)做好記號，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作完刷兩遍防銹漆，晾干后使用。 管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。 套管安裝：套管一般配合預(yù)留孔洞時進行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面 50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴格按施工圖集要求執(zhí)行。 管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴格按照施工圖紙及說明、設(shè)計交底、變更通知和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進行，如遇特殊問題應(yīng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理 辦理工程洽商， 嚴禁擅自更改設(shè)計或進行違章指揮及操作。管網(wǎng)安裝是此分項工程的施工的重點，管道敷設(shè)質(zhì)量情況直接影響到系統(tǒng)試壓及整個工程的工期，故管網(wǎng)安裝必須嚴格按方案施工，加強自互檢、 質(zhì)檢。 管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。 絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。34 / 112 立管安裝： 立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架， 每層設(shè)固定支架，支架距地，立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)確保垂直度符合要求，其偏差≮2mm/m 且≯10mm。 水平干支管安裝：干管安裝前一般應(yīng)先按放線安裝卡架，大管道可采用倒鏈吊裝，連接后，在適當位置增加固定支架，支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出，如采用干管上開孔方式連接，也可先將直段支管吊裝好，等具備條件后，再與干管連接。水平管道安裝應(yīng)確保其水平橫縱彎曲度符合要求。當管徑≤100mm 時，其橫縱彎曲應(yīng)≯≯13mm。當管徑≥100mm 時，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/m 且≯25mm。坡度應(yīng)在 之間，坡向泄水裝置。 卡架安裝： 應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設(shè)計規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平整、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在 300mm 與 750mm 之間。 溝槽連接的具體要求如下： 溝槽連接：本工程室內(nèi)懸吊的噴淋水管采用熱鍍鋅鋼管，本項目管徑大于等于80mm 的噴淋鍍鋅采用機械溝槽式 連接。 安裝機械、器具：開孔機、滾槽機、 鋼管切割機、 滾槽機尾架、扳手、游 標卡尺、水平 儀、潤滑劑( 肥皂水或洗潔精)、木榔頭。 安裝工藝流程:檢查管端連接管端和外殼插螺栓緊螺母安裝前準備 滾 槽 檢查橡膠圈 安裝橡膠密封圈35 / 112 安裝操作要點：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 安裝前準備 材料準備：待裝管子(符合國家標準) 、施工機具、安裝腳手架等。 按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。 滾槽 用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應(yīng)平整。切口處有毛刺，應(yīng)用砂輪機打磨。 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。 用水平儀調(diào)整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。 將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成 90176。 啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機。 用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。 千斤頂卸荷、取出鋼管。 檢查管端 管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。 檢查橡膠密封圈是否損傷 安裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣36 / 112和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑 連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。 插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中 上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺栓墊保持均勻的金屬 金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適中， 嚴禁用大搬手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性的結(jié)合。 開孔、安裝機械三通 安裝機械三通、機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。 用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。 啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。 操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛刺。 將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊37 / 112全有效，對于進場后有試驗要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細核實安裝位置是否與設(shè)計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書及施工圖集有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進行檢查驗收。 噴淋泵安裝：水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收、放線，然后設(shè)備就位，水泵定位、找平、找正、進行穩(wěn)固，整體安裝的應(yīng)在泵的進出口法蘭面和其它水平面上進行測量，縱向水平度偏差≯ ，橫向水平度偏差≯，水 泵穩(wěn)固后進行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，配管法蘭與水泵法蘭應(yīng)相符。在水泵的吸水口上不應(yīng)采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致。 水流指示器安裝：水流指示器一般安裝在每層或區(qū)域噴灑管道的水平分支干管上，水平立裝，安裝位置前后應(yīng)有 5 倍管徑長度的直管段，管道水流方向應(yīng)與指示箭頭方向一致。 濕式、預(yù)作用、雨淋報警閥組安裝：報警閥安裝位置應(yīng)依據(jù)施工圖紙，如設(shè)計未做要求，一般應(yīng)安裝在明顯易于操作的地方，距地 ，兩側(cè)空間≮，正面空 間≮。安裝 時應(yīng)先裝水源控制閥，然后安裝報警閥及輔助管道，安裝方法應(yīng)按施工圖冊及使用說明書進行，報警閥工作環(huán)境不應(yīng)低于＋5℃，地面必須設(shè)排水設(shè)施。 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10％且不少于 1 個，如有漏裂不合格再抽查20％，仍有不合格則逐個試驗，對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直,不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，閥門距地面高度為 177。20mm，閥門距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允 許偏差 5mm。38 / 112 末端設(shè)備支管追位安裝 噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追位前應(yīng)清楚噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來確定追位支管的甩口坐標。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，等試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。 噴頭在無吊頂處追位：其甩口坐標與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴格按施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在 715cm 之間。如遇梁等障礙物影響噴灑效果時，可降低標高。 系統(tǒng)試壓沖洗 水壓試驗：管道安裝完畢應(yīng)分層分區(qū)域進行水壓試驗，試壓前應(yīng)仔細檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置且地面有排水設(shè)施。周圍的成品應(yīng)做適當防護，通水時仔細巡察，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇跑水或嚴重漏水情況，應(yīng)立即泄水修復(fù)，加壓至試驗壓力后，停止加壓，檢查滲漏情況，在滲漏處做出記號，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃,試驗用壓力表不少于 2 只，精度不低于 級，量程應(yīng)為試驗壓力的 倍。 消火栓、水噴淋管道水壓強度試驗要求：消火栓管道的試驗壓力:，試驗壓力保持 2 小時無明顯滲漏為合格。自動噴灑管道的試驗壓力:加壓泵至報警閥的管段為 ；其它部分為 。達到 試驗壓 力后,穩(wěn)壓 30 分鐘，目測無滲漏，無變形，壓降小于或等于 為合格。 管道沖洗：消防管道水壓強度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后再復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火39 / 112時管網(wǎng)的水流方向一致；沖洗順序先地上后地下；管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/S，其流量不宜小于下表：管道公稱直徑（mm）300 250 200 150 125 100 80 65 50 40沖洗流量（L/S） 200 154 98 58 38 25 15 10 6 4管道沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。 水壓嚴密性試驗：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓 24h 檢查管道無滲漏為合格。 設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝 報警閥配件安裝：報警閥配件應(yīng)在交工前嚴格按使用說明書進行安裝，儀表應(yīng)朝向觀察面，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上， 警鈴與報警閥連接管長度在 6m 以內(nèi)時，可采用 DN15 鍍鋅管。 噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行，應(yīng)使用專用扳手進行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用 DN25 口徑，確保其流量≮一個噴頭流量，末端裝置 處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。 系統(tǒng)開通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完成后，整體使用正式水源通水，達到工作壓力準備調(diào)試， 調(diào)試 包括消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)