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某商貿(mào)樓消防工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-01-16 18:45本頁面
  

【正文】 廣播聯(lián)動(dòng)控制: 施工組織設(shè)計(jì) 19 觸發(fā)探測器,確認(rèn)火災(zāi)信號,檢查強(qiáng)切聯(lián)動(dòng)輸出廣播信號。 ? 非消防電源切斷控制: 當(dāng)消防控制室確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)能切斷有關(guān)部位的非消防電源(正常照明、空調(diào)系統(tǒng)等),并接通警報(bào)裝置及火災(zāi)應(yīng)急 照明燈和疏散標(biāo)志燈。 ? 電梯聯(lián)動(dòng)控制: 當(dāng)消防控制室確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),控制電梯全部停于首層。 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)施工 1)水噴淋系統(tǒng)安裝程序 預(yù)制加工 —— 管道支架制作安裝 —— 干管安裝 —— 立管道安裝 —— 支管安裝 —— 管道試壓 —— 管道沖洗 —— 噴頭安裝 根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管, 上零件、調(diào)直、核對好尺寸 。 按照標(biāo)記按先干管,后立管,再支管的順序進(jìn)行安裝。 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)干立 管為整個(gè)消防管網(wǎng)中主要受壓管道,最大受壓壓力不小于水泵標(biāo)準(zhǔn)出水壓力,所以直徑大于或等于 100 毫米的立管、環(huán)管采用鍍鋅鋼管溝槽連接;直徑小于 80 毫米的一律采用鍍鋅鋼管絲口連接。 在管道預(yù)制前,首先要對管材進(jìn)行校正。校正方法是在特制龍門架上,配以油壓千斤頂,對管道加壓校正。按照圖紙要求,結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)層高,確定管道下料長度尺寸。 根據(jù)加工要求,管端面與垂直中心線必須垂直。為此,管道的下料是在套絲機(jī)上進(jìn)行。由套絲機(jī)前后夾盤鎖緊鋼管開動(dòng)電機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng),用滾刀式切割器,漸漸割斷管料。以管口平滑為標(biāo)準(zhǔn)。 槽式管件連接時(shí),其 管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物; 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形,涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端; 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時(shí)緊固,發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈; 機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位; 配水主立管與主水平配水管連接,應(yīng)采用溝槽式管接異徑三通; C 支架制作安裝: 以上管道采用 6 號槽鋼; DN100 以上消防管道間距在 3 米左右的四通 三通彎頭基本必須設(shè)置支架故采用 50 角鋼; DN65 以上采用 40 角鋼; DN50 以下采用 30 角鋼做支架。 施工組織設(shè)計(jì) 20 。吊卡安裝時(shí),先把吊桿按順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置在管道上,再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母,將管道固定。 支架用切割機(jī)切割,保證切口平整,彎角采用熱彎防止裂縫。然后打孔焊接、油漆。 : 公稱直徑(㎜) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離(㎜) ,需自檢牢固,否則重新安裝。 300 ㎜,與末端噴頭距離不宜大于 750 ㎜。 D:干管管道安裝: 管道就位后,應(yīng)保持上下管道的同心度和直線度,將預(yù)先涂有潤滑劑的密封墊圈套上管端,平行移動(dòng)位于二管聯(lián)接管端口中部,穿入緊固螺栓、預(yù)緊,達(dá)到密封聯(lián)接要求。 管道接口大于 4 毫米(壁厚),間隙 毫米,高度 毫米,鈍邊 毫米,寬度 1014 毫米。 E:立管安裝 核對各層預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確,將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到 安裝地點(diǎn)。 安裝前應(yīng)先將鋼套管穿到管道上,按編號從第一節(jié)開始溝槽安裝,對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,上緊螺母。 螺栓緊固應(yīng)對角逐步擰緊受力均勻平衡。 檢查立管的每一個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向半圓彎是否準(zhǔn)確平正。將事先栽好的 立管支架 松動(dòng),把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓,用線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正立管及套管,填堵管洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 立管安裝時(shí)垂直度應(yīng)在不大于 8 毫米以內(nèi),立管至墻面的凈距應(yīng)不小于 60 毫米以內(nèi),與其它管道凈距不小于 100 毫米。 : 支管安裝前要檢查清理干 凈管膛內(nèi)的雜物。在接頭處涂好鉛油并纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管道相對固定對準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗夾住前接管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管道至松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣露 23 扣,并清掉麻頭。依次方法裝完為止。 此建筑規(guī)范為中級危險(xiǎn)等級,所以按規(guī)范噴淋頭間距不大于 米、高墻距離不大于 米; 管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離見下表: 公稱直徑(㎜) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 距離(㎜) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 水平干管縱橫方向彎曲允許偏差 10 毫米; 干管應(yīng)有 的坡度流向排水管。 施工組織設(shè)計(jì) 21 G 噴頭安裝: 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí),不得對噴頭進(jìn)行拆除、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附件加任何裝飾性涂層。 .噴頭安裝應(yīng)該使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰 。當(dāng)噴頭安裝時(shí),濺水盤與吊頂、門、窗洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)滿足下列要求: 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離: 水平距離( mm) 150 220 300 375 450 600 750 > 900 最小垂直距離( mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離: 噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離 ( mm) 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離( mm) 300~ 600 25 600~ 750 75 750~ 900 75 900~ 1050 100 1050~ 1200 150 1200~ 1350 180 1350~ 1500 230 1500~ 1680 280 1680~ 1830 360 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí),噴頭應(yīng)安裝在腹面之下部位。 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭,其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于 75 ㎜,且不應(yīng)大于 150 ㎜。 H:干支管安裝保證措施: 按圖在墻面上彈出支管位置線; 利用土建的 1 米標(biāo)高線,按圖紙標(biāo)高用卷尺測量、確定干支管標(biāo)高、管道及預(yù)埋孔的位置,埋制好支架;在地面上組裝管子和管件,將組裝好的管子和管件起吊輕輕包在支架上,然后用管鉗擰緊,再擰緊管子卡螺帽;干管和支管安裝完畢后從管子一端看過去,整條管子應(yīng)在一條直線上;噴淋頭拉線定位后安裝用專用扳手 ,保證不損壞感溫元件。 隨后清理絲口處麻絲,刷上防銹漆。 2) 消火栓系統(tǒng)施工 施工組織設(shè)計(jì) 22 A:管網(wǎng)安裝 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包括水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設(shè)施、水泵接合器等設(shè)備的連接管道。 管網(wǎng)安裝前校直管道,清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 管道連接方式:按施工圖及規(guī)范要求,管徑大于或等于 100mm 時(shí),采用溝槽。管徑小于 100mm 時(shí),采用螺紋連接。連接后,不得減小管道的通水橫斷面面積。檢查土建施工單位的預(yù)留、預(yù)埋及預(yù)埋套管安裝: 豎管的安裝:豎管的安裝應(yīng)鉛垂, 每米允許偏差不得超過 2mm。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面 高處,層高在 4m 以下時(shí),每層只設(shè)置一個(gè)固定支架。層高超過 4m時(shí),每層需設(shè)兩個(gè)固定支架。 B:消火栓系統(tǒng) — 消防箱安裝: a:按圖紙要求:選用 DN65 消火栓; 19 毫米的水槍; 25 米的水帶(帶卷盤)。 b:在消防立管安裝完畢后,土建墻面刷粉基本完畢提供墻面找平點(diǎn)后即可安裝消防箱。 c:消火栓中心離地 消防箱底部離地面 ,允許差 20 毫米;明裝消防箱支管超過 50 厘米須安裝一個(gè)固定支架。 3)泵房及報(bào)警閥安裝: A:水泵安裝施工技 術(shù)要求: 水泵在進(jìn)場開箱時(shí),要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱,并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。其合格證,產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。 在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸,位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符,按照公司制定的過程控制程序 ,對泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn),核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。 泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體,再安裝泵房管道,這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力,泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架, 地腳應(yīng)采用避振措施。 設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭和壓力表 ,確保泵的震動(dòng)不傳入到管道,且 泵不得直接承受管道重量。 在實(shí)際安裝中,采用整體安裝,其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于 。 在管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差,應(yīng)調(diào)整管道,該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測,并填寫相關(guān)報(bào)告。 吸水管及其附件的安裝須符合如下要求:吸水管上的控制閥在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后安裝,其直徑不小于消防水泵吸水口直徑,且不采用蝶閥;當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí),吸水管上加設(shè)柔性連接管;吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向;應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向;各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象;各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格 施工組織設(shè)計(jì) 23 和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定;有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;盤車應(yīng)靈活、無異?,F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí),才能試運(yùn)行。 B: 報(bào)警閥安裝要求 本工程數(shù)據(jù)機(jī)房的噴淋系統(tǒng)采用預(yù)作用系統(tǒng),辦公樓噴淋系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng),報(bào)警閥置于泵房內(nèi),報(bào)警閥宜裝在便于操作的地方且報(bào)警閥中心高度離地 米。報(bào)警閥處應(yīng)有排水設(shè)施;水力警鈴和報(bào) 警閥的安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑位 20 毫米時(shí),其長度不大于 20 米。 4)管道試壓 a:將各層干管支管一起分層試壓,試壓時(shí)采用市政供水灌滿管內(nèi),再用試壓泵壓到試驗(yàn)壓力,然后請甲方監(jiān)理現(xiàn)場觀察,符合要求簽字認(rèn)可,資料存檔。 b:試壓技術(shù)要求: 試壓管道需配備 2 只 壓力表,觀察表針壓力是否一致; 達(dá)到試驗(yàn)壓力后壓力表表針 10 分鐘下落不超過 ; 管道安裝完成需要提前做隱蔽部位的,按設(shè)計(jì)規(guī)定做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn):噴淋管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍,保持 30 分鐘后無滲漏為合格;水壓嚴(yán)密 性試驗(yàn)應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓 24 小時(shí),無滲漏。 c:水噴霧及自動(dòng)噴水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)步驟: 水噴霧系統(tǒng)第一次試壓為主管試驗(yàn),待水噴霧噴頭安裝完管路配管全程到位后進(jìn)行第二次試壓。 自動(dòng)噴水系統(tǒng)第一次試壓為管路全程試壓,待設(shè)備、噴淋頭安裝全部到位后進(jìn)行第二次試壓。 水壓試驗(yàn)采用電動(dòng)增壓泵進(jìn)行,配備壓力表、試壓連接管路(包括閥門)、排放水軟管、放氣閥等工具。 試壓用壓力表為 2 塊,分別裝置于增壓泵出口處及系統(tǒng)管路最遠(yuǎn)端處,精度等級為 級,量程范圍為 。 在試壓管路系 統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置手動(dòng)放氣閥,可選用閘閥 DN20。 在增壓泵出水口管路處和最遠(yuǎn)端壓力表處均設(shè)置排放水軟管至室外,以利于及時(shí)排放水。 試壓進(jìn)水由水源自身壓力向管路內(nèi)灌水,同時(shí)打開系統(tǒng)放氣閥排氣,直至放氣閥有水源溢出,關(guān)閉放氣閥,向管路增壓。 啟動(dòng)電動(dòng)增壓泵向管路內(nèi)增壓,壓力應(yīng)緩緩升高,升壓至 時(shí)停止增壓對整個(gè)系統(tǒng)管路作一次全面檢查。如有泄漏應(yīng)卸壓后進(jìn)行修復(fù),如一切正常再繼續(xù)增壓。 水壓升至工作壓力 時(shí),再次停止增壓作管路全面檢查,無滲漏及異?,F(xiàn)象后再 施工組織設(shè)計(jì) 24 繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 ,保持 1 小時(shí)。 目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和變形,且壓力降不應(yīng)大于。 回降壓力至 作檢查無誤后,再次升壓至試驗(yàn)壓力 ,保持 1 小時(shí),壓力降不大于 即為合格。 嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)水沖洗合格后進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力
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