【正文】 交點全部扎牢外，中間可按梅花交叉綁扎牢固。 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留設(shè)加強筋， 必要時會同有關(guān) 人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。 澆搗砼時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。 1 質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質(zhì)量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。 1 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： ①、 焊接前的準備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。 ② 、對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉 強度時，才允許正式放焊，焊接的焊縫檢驗，除保證其焊接的搭接長度外，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序： 質(zhì)量程序控制示意圖：（見下頁） 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 鋼材合格證、有疑問復(fù)檢 檢查腳手架、腳手板 制訂與審核鋼筋配料表 技術(shù)交底 書 面 交 底 操 作 人 員 參 加 鋼筋下料成型 底部標高、中心線、斷面尺寸 放樣 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、砼工序交接檢查 澆灌砼、留人看鋼筋 現(xiàn)場綁扎安裝 中 間 抽 檢 自 檢 梁、柱、板抽查 10%，但均不少于三件，帶形基礎(chǔ)、圈梁每 3050M，各抽杳 1 處，但不應(yīng)少于 3 處。 執(zhí) 行 評 定 標 準 鋼 筋 合 格 證 鋼 筋 代 用 單 自 檢 記 錄 不合格的處理（返工） 清理現(xiàn)場、文明施工 隱蔽驗收記錄 資 料 整 理 質(zhì)量評定 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖 模板工程 進行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細交底，對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按設(shè)計的排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 正確 留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求后方可澆砼。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 事 故 處 理 記 錄 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術(shù)員、質(zhì)量員及時會同監(jiān)理驗收，協(xié)商提出處理意見，再進行整修。 模板工程質(zhì)量控制程序：質(zhì)量程序控制示意圖（見下頁） 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 模 板 選 擇 模 板 成 型 模 板 涂 隔 離 劑 與鋼筋工序交接 檢查腳手架、腳手板 書 面 交 底 操 作 人 員 參 加 技術(shù)交底 底部標高、中心線、斷面尺寸放線 中 間 抽 樣 自 檢 按梁、柱的件數(shù)，各抽杳 10%，但均不應(yīng)少于三件，帶形基礎(chǔ)、圈梁和板，每 3050CM，抽查一處，但不少于 3處 質(zhì)量評定 鋼筋、混凝土工序交接檢查 澆灌混凝土?xí)r留人看模 執(zhí) 行 評 定 標 準 不合格的處理（返工） 拆 模 自 檢 記 錄 質(zhì) 量 評 定 記 錄 按強度曲線確定拆模時間 注 意 保 護 棱 角 支 模 砼工程 嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。 施工前一周，將預(yù)拌砼提供的配合比送交檢測中心審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 聯(lián)系砼時一定要明確每次澆搗砼的級配、數(shù)量，以便攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求。 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。 砼澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? 砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進行振搗。 遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時對稱進行澆搗施工，以防模板 單向位移和扭曲。 澆搗砼前應(yīng)由施工員進行交底，并做好書面記錄，落施 工 記 錄 清理現(xiàn)場、文明施工 資料整理 實專人負責(zé)振搗，有專人負責(zé)看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。 砼分層澆筑時，在振搗上層時應(yīng)插入下層中 5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時在振 搗上層砼時，要在下層初凝之前，并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。 1 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 1 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。 1 按規(guī)定做好砼試塊制作、養(yǎng)護、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，砼試塊成型 24 小時后 進 ，做好養(yǎng)護記錄至設(shè)計齡期進行強度檢測。 1 為確保施 工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須 以下 幾點： ①、 確保工地用電用水； ②、 如逼不得已停止?jié)矒v時，必須嚴格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫； ③、 砼澆搗時嚴格控制現(xiàn)場砼坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的砼熟料內(nèi)不得加水。 1 待樓板砼澆至標高時用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木 楔 抹平，待砼收水時用木 楔 進行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生，在插筋較密處，應(yīng)用木 楔 分二次拍實。 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖（見下頁） 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 制訂保證混凝土質(zhì)量措施 準備工作 材料準備、出具合格證 確定混凝土配合比 準備試模和坍落度筒 模板、鋼筋、砼工序交接 檢查 腳手架及道路 垂直、水平運輸機械準備 書 面 交 底 操 作 人 員 參 加 克服上道工序的補救措施 崗位分工、操作掛牌 技術(shù)交底 申請澆灌命令 專 業(yè) 會 簽 砼試塊制作： 每個工作班不少于一組 每拌制 100M3 不少于一組 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組 澆混凝土 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 執(zhí) 行 重 量 比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 標 準 養(yǎng) 護 試 塊 執(zhí) 行 驗 收 標 準 按梁、柱的件數(shù)，各抽查 10%，但均 不應(yīng)少于三件，帶形基礎(chǔ)，圈梁和板，每 3050M，各抽查一處，但不應(yīng)少于三處。 不 合 格 的 處 理（返工） 按 時 覆 蓋 暖熱季節(jié)定時澆水 冬季注意保溫防凍 清理現(xiàn)場、文明施工 材 料 合 格 證 試塊報告單 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定記錄 養(yǎng) 護 質(zhì)量評定 資料整理 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖 墻體工程 墻體砌筑時磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。 砌筑時應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻 身部位的浮灰，并澆水沖洗。 砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于 5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜磋。 設(shè)計要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。 砌筑砂漿運到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪板的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。 混凝土澆灌命令 混凝土施工記錄 事故處理記錄 砌筑工程質(zhì)量控制程序： 質(zhì)量程序控制示意圖（見下頁） 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 制訂保證砌筑質(zhì)量措施 準備工作 材料準備、試驗合格證 砂漿配合比確定 施 工 機 械 配 備 試 模 準 備 書 面 交 底 技術(shù)交底 計量工具準備 安 全 防 護 措 施 砌 塊 濕 潤 計 量 檢 查 拌制砂漿 試 塊 制 作 施 工 方 法 自 查 砌 筑 中 間 抽 查 清理現(xiàn)場、文明施工 質(zhì) 量 標 準 安 全 交 底 墻 體 養(yǎng) 護 技 術(shù) 復(fù) 核 質(zhì) 量 檢 查 計 劃 砂 漿 試 塊 報 告 原材料質(zhì)保書、試驗報告 砂 漿 試 塊 報 告 資 料整理 質(zhì)量評定 質(zhì) 量 評 定 記 錄 不 合 格 的 處 理 砂漿配合比報告 質(zhì) 量 評 定 記 錄 施 工 記 錄 砌筑工程質(zhì)量程序控制示意圖 裝飾工程 墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴把材料質(zhì)量關(guān)。 嚴格遵循設(shè)計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。 認真做好施工各方的協(xié) 調(diào)工件，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。同時針對各個不同分項工種施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。 各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 實測檢驗項目必須嚴格符合分項工程質(zhì)量檢驗評定標準。同時提高觀感質(zhì)量。 大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點質(zhì)量要求進行詳細的交底。 安裝工程 結(jié)構(gòu)