【導(dǎo)讀】施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。2)本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4)公司多年來(lái)同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備；7)吉林省和長(zhǎng)春地區(qū)有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；8)公司ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件；9)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。室內(nèi)外給水工程及電力電信工程不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)；更、技術(shù)處理等。1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。2)為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。保護(hù)、噪音控制等措施。4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。5)同其他建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。6)工程完工后建筑物周圍10m內(nèi)的清理平整。2．建筑總體特征；3．本工程一、二v層為商業(yè)大廳，三層以上為住宅。土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。鋼筋接頭要求焊接連接與搭接連接

　　

【正文】 線。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線一般按 5～ 19 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。 (5)面磚 1)預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 3)澆水將底層灰 面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 4)以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。 5)鋪貼應(yīng)從以低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2～ 3mm 內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。 6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將 磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。 3．工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓無(wú)歪斜、缺楞。掉角和裂縫等缺陷。 (3)表面平整、潔凈，色澤一致，無(wú)起堿。污痕和顯著的光澤受損處。無(wú)空鼓現(xiàn)象。 (4)接縫填嵌密實(shí)、平直。寬窄一致；顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 (5)套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的 厚度一致。 (6)流水坡向正確；滴水線順直。觀察檢查。 （十 五 ） 理石地面 1．材料要求 水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 號(hào) ,中砂或粗砂含泥量不應(yīng)大于 3%，大理石長(zhǎng)寬尺寸允許偏差177。 ，厚度177。 ,平整度 ，表面要求光潔、明亮。色澤鮮明、邊角方正，無(wú)扭曲、缺角。 2．作工藝 準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。 3．基層處理 將地面基層上的雜物清掃干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。 4． 試拼 在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊 ，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 5． 試排 在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度 ,厚度不小于 3cm，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 6．刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 : 試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿 (水灰比為 ～ ，不要刷得面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷 )。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿，拉十字控制 線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 (一般采用 1:2～ 1:3 的干硬性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板時(shí)宜高出面層水平線 3～ 4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。 7．鋪砌大理石板塊 : 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標(biāo)筋用，鑲貼時(shí)先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 素水泥漿 (用漿壺澆均勻），再鋪板塊，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。 8．灌漿、擦縫 在板塊鋪砌后 1～ 2 晝夜進(jìn)行灌 漿擦縫。 9．打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。 （十 六 ） 涂刷工程 1．一般規(guī)定 (1)乳膠漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。 (2)室外需使用乳膠漆時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ山ㄖ挝淮_定）。 (3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。 (4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂 前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? (5)施涂多遍乳膠漆時(shí)，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 2．操作工藝（乳膠漆） (1)清理墻、柱表面 :首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 (2)修補(bǔ)墻、柱表面 :修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 108 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩?zhàn)?:遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量 108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈? (4)刷第一遍乳膠漆 :乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻 ，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈? (5)刷第二遍乳膠漆 :第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中?jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。 （十七）門窗工程 一、 施工準(zhǔn)備 1．材料 由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框，木材含水 率不得超過(guò) 12%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)。尺寸、數(shù)量、木類。加工質(zhì)量和出廠合格證。 2．作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。 (2)門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。 (3)門框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。 (4)門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。 二 、 操作工藝 1．門框安裝 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè) 計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。先砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。 2．因受條件限制及其他原因留框洞時(shí) : (1)在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于 ～。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 1)安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。 (2)在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30mm，長(zhǎng) 80mm，厚 ～ 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼 緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 三、 制作規(guī)程 1．材料驗(yàn)收 :入庫(kù)材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。 2．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) :均按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。 3．下料 : 1)下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機(jī)床上進(jìn)行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。 2)下料長(zhǎng)度誤差為 177。 3)型材端面斜度≤ 15′ 。 4)開(kāi)榫、打孔。開(kāi)榫、打孔應(yīng)在專用機(jī)床上進(jìn)行，其位置偏差為 177。 4．安裝密封條 :應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)力。 5．裝配和安裝五 金配件 :裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng) 比安裝精度提高 10%。 6．安裝玻璃。應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。 7．打膠。打膠應(yīng)在無(wú)灰塵無(wú)污染之環(huán)境中進(jìn)行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。 8．涂瀝青漆 :所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。 9．包裝 :門（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過(guò)程中的外露部份要貼 PVC 防護(hù)膜。 四、 安裝準(zhǔn)備工作及安裝工藝要求 1．準(zhǔn)備工作 (1)熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門 窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 (2)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)予以糾正。 (3)確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān)系。 (4)認(rèn)真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗(yàn)收記錄，對(duì)不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗(yàn)收。 (5)安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工藝要求。 2．工藝要求 (1)門窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求 (2)門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或 交錯(cuò)雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。洞口有間隙時(shí)，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過(guò) 2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過(guò)型材側(cè)邊。 (3)門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 1)平開(kāi)門窗扇 :關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開(kāi)關(guān)靈活。 2)推拉門窗扇 :關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 3)地彈簧門扇 :自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角 90177。3176。，關(guān)閉時(shí)間在 6～ 10s 之間。 4)門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確 、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能、端正美觀。 5)門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量（約 20～ 30mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致，如顏色一致，可用同色油漆或膠涂蓋。 6)型材對(duì)接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。 (4)玻璃的安裝 :玻璃與門窗玻璃槽的配合關(guān)系見(jiàn)表 41。 玻璃厚度 A b≥ 室內(nèi)塞橡膠條 (厚 35mm)室外 6 槽深余量 8 打玻璃膠 8 (5)塞縫絕對(duì)要求門窗框安裝之前 應(yīng)先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。 (6)塞縫分為二次完成第一次采用 1∶ 3 防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶ 2 防水砂漿填充（或澆筑）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。 (7)平開(kāi)窗與土建的結(jié)合部位按窗與結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位示意圖圖 44 處理。 五、 材料采購(gòu) (1)鋁材 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴(yán)格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，生產(chǎn)廠為全國(guó)名牌廠家。 (2)玻璃 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃，門窗選用 5mm 厚度玻璃。 (3) 密封材料 :密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，密封膠一律采用進(jìn)口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。 六、 制作工藝控制 (1)在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。 (2)檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性。 (3)按照擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護(hù)、包裝是否符合要求。 (4)檢驗(yàn)對(duì)象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。 (5)質(zhì)檢員做好檢 驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。 七、 安裝技術(shù)方案 1．施工順序 清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫 1→塞縫 2→作窗臺(tái)抹灰→鋁型材與外窗臺(tái)交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。 2．主要技術(shù)措施 (1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過(guò)程中，使用易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。 (2)鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對(duì)解決漏水問(wèn)題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細(xì)清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺(tái)抹灰能緊密結(jié)合。 (3)窗框安裝固定后 ，進(jìn)行塞縫，塞縫分二次進(jìn)行，第一次應(yīng)用干硬性 1∶3 防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（ 12h 后）采用坍落度較大的 1∶ 2 水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。 (4)當(dāng)填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。 (5)平開(kāi)窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應(yīng)用進(jìn)口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱烙鐵連接。 (6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。 (7)外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。 八 、施工測(cè)量