【正文】 →頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層 . （十 二 ） 內(nèi)墻抹灰工程 1．一般規(guī)定 (1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。保證質量，保證工期。 3．罐縫 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調配）填平縫（過大縫要拌細砂填灌），用鋸 未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 (5)對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。 （十 一 ） 地磚面層 施工 工藝如下： 1．抹結合層 (1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。 5．水泥砂漿面層表面質量應符合以下規(guī)定 : (1)合格 表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 3．養(yǎng)護 : 水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥 時尤應注意加強養(yǎng)護。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作 人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 樓地面工程施工技術方案 樓地面在裝修前應先作 1～ 2 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。 2)任意一組試塊的強度不小于 fm178。 7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。 4．木磚預埋 : 木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在 內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2～ 3m 者每邊放 4 塊。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。如果長墻幾個人同時砌筑 共享一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (3)選磚 : 選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (4)盤角 : 砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。 3．墻砌筑 (1)施工順序 : 彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。拌和時間自投料完畢算起，不得少 于 。 二、 操作工藝 1．拌制砂漿 : (1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。 4．水 應采用不含有害物質的潔凈水。 （九）填充墻砌筑 一、 材料 1．磚 : 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單； 2． 水 泥 品種與強度等級應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用大廠生產(chǎn)的 、 號普通硅酸鹽水泥或 、 礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 (2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14d。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 (4)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。 (6)應用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術標準均應按有關現(xiàn)行的國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》及行業(yè)標準執(zhí)行 。 (3)混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。 (4)所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除底模。 （三） 梁、板模板支架系統(tǒng) 第一層支架采用Φ 48 鋼管 支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為 :樓層梁≤ 800～ 1200mm，板≤ 1200mm。梁模板及支架圖見圖 42。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。懸臂梁均需在懸臂端起拱 %。 1．架柱定位 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 1000 鋼管（ ≤ 300）和水平 2 φ 48 鋼管 1000mm 組成，用Φ 16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距≤ 250mm，橫向間距為≤ 750mm，豎向間距≤ 500。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀質量檢查不合格的接頭，應切除重焊。 (5)頂壓鋼筋，完成焊接 :“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成 焊接接頭。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。 (1)安放引弧鋼絲球 :抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上。 1．造渣過程 “造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形 成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。 1．條焊 (1)適用范圍 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作 . (2)操作要點 : 先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 2～5mm。焊機性能等情況由操作焊工自行調正。 （ 八 ） 對焊注意事項 1． 對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起 “打火 ”。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。閃光留量。 （五） 焊后通電熱處理 方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時，通電結束；松開夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。 (2)電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。 （三） 預熱閃光焊 1．工藝過程 包括一次閃光、預熱。 （ 二 ） 連續(xù)閃光焊 1．工藝過程 包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。 工序流程 放樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用砂漿專門預制，墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于 1m。 (5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質量，所有進場鋼筋必須有出廠質量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。 鋼筋下料長度 鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。彎鉤形式有 3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋調直 鋼筋調直，可用機械或人工調直。 加工工藝 1） 鋼筋加工 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 （五） 承臺 梁混凝土 獨立基礎及地梁混凝土采用 商品混凝土 連續(xù)澆灌法施工。 鋼管搭設支架臨時固定，成形后拆除。 (3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。 （二） 承臺梁 墊層施工 基 槽開挖后 土方平整夯實，然后澆灌 100 厚Ｃ 10 混凝土墊層。 基槽 底排水 沿基槽 底四周做磚砌排水溝 500mm179。 砼澆注采用串筒進行 . (2)對于場地標高低于樁頂標高時 ,采用接樁 ,即支模 澆注砼 鉆孔 順序 從 1 軸向 28軸方向開挖 ,跳孔施工 . 情況說明 基礎施工時候處于秋 季，要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情 況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免施工時候因為井內(nèi) 積水影響進度 或塌孔 。 施工用電線路 1） 配電房 根據(jù)國家有關要求在施工現(xiàn)場設置配電房，設置位置在建筑單位提供電源接入處，動力電分三路。配備防雨、防風材料，面積約 120m2。辦公室為一層，包括建設單位現(xiàn)場辦公及休息，面積 220m2?，F(xiàn)場基本具備“三通一平 ”條件，可以進場進行施工工作； 總體規(guī)劃 1） 封閉施工 公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是 :采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設置專人值班避免無關人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)； 2） 場內(nèi)道路 考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時設施邊繞建筑物一圈設置 5m 寬場內(nèi)施工道路，施工道路采用狗頭石鋪底，公分石作面層經(jīng)壓實處理。 (6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 (3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。 (9)下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。 (5)梁板鋼筋安裝 :由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第 2 條檢查程序。 (2)豎焊 :施工 前混凝土工長下達施工任務書給豎焊班組。 施工順序和施工流水段 根據(jù)上述原則和本工程的實際情況，確定 :逐層以混凝土澆筑為關鍵線路，裝飾和安裝工程穿插施工。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質量的保證，也是安全施工的保證。 四、 施工總體安排 施工順序原則 施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。鋼筋接頭要求焊接連接與搭接連接均可；如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度 10d，雙面焊 5d，也可以電弧對焊；如果采用搭接需要保證搭接長度為受拉鋼筋 La，且不小于 300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于 La，且不小于 200mm；鋼筋錨固長度按照 I 級鋼筋 30d、 II 級鋼筋 40d 考慮（ C25混凝土）。 (五 )門窗工程 (1)本工程采用 白色塑鋼窗 。 施工圖紙 為 。 4．建筑類別為一 類建筑，耐火等級為二級，建筑使用年限 :50 年以上； 5．建筑層數(shù) :地面以上 六 層。 4) 施工期間防洪、防雨、防火等措施。 10)其他資料； 適用范圍 (1) 施工圖紙內(nèi) 1) 地基基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨水排水工程，其中衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、室內(nèi)外給水工程及電力電信工程不在本次招標范圍內(nèi)； 2) 施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。 (2) 編制依據(jù) : 1)本工程設計圖紙； 2)本工程的招標文件及招標答疑； 3)現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。 6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術人員儲備及精良的施工機械設備； 7)吉林省和長春 地區(qū)有關建筑工程施工的有關規(guī)定； 8)公司 ISO9001 國際標準化質量管理體系有關文件； 9)公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。 3) 施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道 (線 )的保護，安全和環(huán)境保護、噪音控制等措施。 設計圖紙招標文件國家相關規(guī)范、法律圖集、強制性條文等文件、資料現(xiàn)場調查、踏勘施工組織編制 熟悉圖紙 → 確定工程質量等級 → 確定工期 → 進行施工組織及部署考慮→ 總平面布置 → 詳細施工方案 → 施工機械投入 → 進度計劃安排及勞動力投入 → 質量控 制投入 → 工期保證投入 → 雨季保證措施 → 安全、文明、環(huán)保施工 → 降低成本措施 → 對地下管線及地下設施的保護 二、工程概述 1. 工程名稱 :吉林市 民生 實業(yè)公司綜合樓 2. 工程地點 :舒蘭市 3. 建設性質 :新建； 4. 建設規(guī)模 : 9615m2； 5. 設計單位 :吉林市成園設計院有限公司 6. 結構形式 :框架結構 (一 )平面形式 1．本工程 一二層 為商業(yè)大廳 ， 三層以上為住宅， 平面形式為規(guī)則的 矩形； 2．建筑總體特征； 3．本工程一 、二 v層為 商業(yè) 大廳， 三層 以上 為住宅。 2．本工程室內(nèi)相對標高 177。 (4)衛(wèi)生間防水 按圖紙要求 4mm SBS防水 。 混凝土強度等級及使用部位表表 21 序號 強度等級 使用部位 1 C10 基礎墊層 2 C30 一層柱 3 C25 其余所有 鋼筋工程 本工程采用鋼筋有 I、 II 級鋼筋。目前建筑單位已做好“三通一平”等