【導(dǎo)讀】、《金堤河特大橋》施工圖；、《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》；、《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；、河南省黃河管理委員會(huì)管理的相關(guān)規(guī)定；、現(xiàn)場(chǎng)地形測(cè)量、水文調(diào)查等實(shí)際情況。、架梁倒排工期安排。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。、GB/T19001-2020質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-2020環(huán)境管理體系GB/T28001-. 2020職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。金堤河大堤m連續(xù)梁施工。已經(jīng)拉通，交通運(yùn)輸條件較好。②13粉質(zhì)黏土：黃褐、褐黃色，硬（可）塑，Ⅱ類，σ0＝200Kpa；夏季炎熱，雨量集中，秋季涼爽濕潤(rùn)，冬季寒冷干燥，雨雪偏少。特征，年平均氣溫介于12～15℃，年平均降雨量介于500～840mm，集中在7～9月。結(jié)合本段架梁工期安排，連續(xù)梁節(jié)點(diǎn)工期安排如下：。管理模式，跨金堤河大堤連續(xù)梁由分部第二架子隊(duì)負(fù)責(zé)。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，分部經(jīng)理、總工嚴(yán)格把關(guān)。階段地安排施工人員進(jìn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行各種施工、技術(shù)準(zhǔn)備工作，完善駐。勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。

　　

【正文】 同步進(jìn)行。 34 ： 應(yīng)力監(jiān)測(cè)：測(cè)定主梁、橋墩的應(yīng)力在施工過程中的變化情況。 變形監(jiān)測(cè)：測(cè)定主梁撓度、主梁軸線偏差情況，主要觀測(cè)在砼澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、掛籃移動(dòng)前后工況下各控制點(diǎn)高程、主梁軸線偏位。 變形測(cè)點(diǎn)布置：每一梁段懸臂端截面梁頂設(shè)立 5 個(gè)標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)須用短鋼筋預(yù)埋設(shè)置并用紅漆標(biāo)明編號(hào)。當(dāng)前現(xiàn)澆梁段懸臂端截面在底模上設(shè) 立兩個(gè)臨時(shí)標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)，作為當(dāng)前梁段控制截面的梁底標(biāo)高。 施工控制有關(guān)的基礎(chǔ)資料試驗(yàn)與收集： 1 2 90 天的彈性模量試驗(yàn)以及按規(guī)定要求的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。如果施工現(xiàn)場(chǎng)改變水泥品種或砂石集料及配合比時(shí)須做一套試驗(yàn)。 ：晴雨、氣溫。 。 。 設(shè)計(jì)參數(shù)誤差分析和識(shí)別： ； ； ； ； 結(jié)構(gòu)的影響； ； 。 九 、邊跨現(xiàn)澆段施工 施工工藝流程見“ 邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖 91”。 施工方法 :采用滿堂腳手架法 ① 滿堂架采碗扣式腳手架ф 4818 00 ，ф 482400 ，ф483000 ，橫桿采用ф 48300 ，ф 48600 ，布置按 60cm 60cm，步距 60cm，其中腹板處加密為 30cm 30cm，步距 60cm。橫橋向布置 25排架管，順橋向布置 11排架管，架管頂部可調(diào)頂托上橫橋向鋪 雙拼槽鋼，順橋向鋪 10cm 10cm 方木，間距 20cm，其上搭模板。具體見下圖： 35 1 2 . 6 雙拼槽鋼1 0 * 1 0 方木44 邊 跨現(xiàn)澆段滿堂架橫斷面圖 (單位 cm)44邊跨現(xiàn)澆段滿堂架縱斷面圖 (單位cm)承臺(tái)加寬10cm*10cm方木 36 圖 91 邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖 ② 模板：底模、外模采用大塊鋼模板，內(nèi)、外側(cè)模板拼裝后用Φ 18的對(duì)拉螺桿對(duì)拉；內(nèi)模采用組合鋼模，箱梁內(nèi)頂板采用鋼管支架支模，鋼管支架直接支撐在底模板上，腳手架底墊同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，調(diào)模、拆模采用木楔調(diào)整完成。 ③ 混凝土灌注：采用泵送砼澆注，砼施工順序由支架中間向支點(diǎn)和懸澆端擴(kuò)散，以減少支架沉降的影響。 十 、合龍段施工及結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換 搭設(shè)落地支架 墩頂支座安裝 鋪設(shè)底模 堆載預(yù)壓（持荷 2天卸載） 根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整底模標(biāo)高 留設(shè)預(yù)拱度 綁扎底、腹板鋼筋、安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力管道 支立內(nèi)、外 模 搭設(shè)架子，支立頂板、翼緣和端頭模板 綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道 預(yù)設(shè)合 龍 段施工預(yù)埋件及預(yù)留設(shè)施 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 拆除側(cè)模和內(nèi)模 37 連續(xù)箱梁合龍施工時(shí)先合龍邊跨，再合龍中跨。合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合龍段兩端懸臂標(biāo)高及軸線允許應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 合龍段施工工藝流程 見“合龍段施工工藝框圖 78”。 邊跨合龍施工 ①施工準(zhǔn)備 懸臂梁段澆注完畢后，拆除懸臂掛籃。清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合龍段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂，在“ T 構(gòu)”兩懸臂端預(yù)備配重水箱。統(tǒng)計(jì)近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。 ②邊跨合龍段 支架及模板 邊跨合龍段與邊跨等高度現(xiàn)澆段一樣，采用萬能桿件支架支模施工。懸臂梁段澆注完畢，拆除掛籃，接長(zhǎng)邊跨等高度現(xiàn)澆段支架，搭設(shè)合龍段支架，支架的搭設(shè)與現(xiàn)澆段要求一樣。外模及底模采用掛籃模板，內(nèi)模采用組合鋼模。 ③設(shè)平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟見圖 79。 ④普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 普通鋼筋在地面鋼筋場(chǎng)地集中加工成型，運(yùn)至合龍段綁扎安裝，綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留，等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。底板束管道安裝前，應(yīng)試穿所有底板束，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)處理。合龍段底板束管道采用鋼管，或者用雙層波紋管替代，管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模，以保證合龍段混凝土澆注后底板束管道的暢通。其余預(yù)應(yīng)力束及管道安裝同箱梁懸灌梁段。 ⑤合龍鎖定 合龍前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合龍段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定時(shí)間按合龍段鎖定設(shè)計(jì)執(zhí)行，臨時(shí)“鎖定”是合龍的關(guān)鍵，合龍“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即 “鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。支撐勁性骨架采用“預(yù)埋槽鋼 +連接槽鋼 +預(yù)埋槽鋼”三段式結(jié)構(gòu)，其斷面面積及支 承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定，合龍時(shí)，在兩預(yù)埋槽鋼之間設(shè)置連接槽鋼，連接槽鋼布置在箱梁體外，待合龍段混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除連接槽鋼，避免影響合龍段預(yù)應(yīng)力張拉后混凝土的有效應(yīng)力。臨 38 時(shí)預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計(jì)布置，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計(jì)確定，勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉，臨時(shí)束張拉錨固后不壓漿，合龍完畢后將拆除。合龍鎖定布置見下圖。 圖 101 合龍段施工工藝框圖 圖 102 邊跨合龍施工步驟圖 （ 1）“ T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢。搭設(shè)合 龍 段支架。 （ 2）加水箱配重，鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，邊跨合 龍 段鎖定。 （ 3）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。 （ 4）邊跨合 龍 段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合 龍 段支架。拆除邊跨模板、支架 連續(xù)梁懸灌梁段施工完畢 邊跨合 龍 段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固，拆除支架 邊跨掛籃后移 合 龍 段吊架安裝，加水箱配重 鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合 龍 鎖定 邊澆注中跨合 龍 段混凝土，邊卸水箱配重 中跨合 龍 段預(yù)應(yīng)力張 拉及錨固完畢，拆除合 龍 吊架 邊跨合 龍 段支架搭設(shè) 鋪底模，加載預(yù)壓 邊跨合 龍 段鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合 龍 鎖定，加水箱配重 邊澆注邊跨合 龍 段混凝土，邊卸水箱配重 邊跨現(xiàn)澆段澆注完畢 39 ⑥解除三跨連續(xù)梁或四跨連續(xù)梁兩邊 T 構(gòu)墩梁臨時(shí)支座固結(jié) ,同時(shí)鎖定一側(cè)墩頂永 久支座（三跨連續(xù)梁有固定支座的 T 構(gòu)與邊跨現(xiàn)澆段合龍時(shí)，不存在鎖定永久支座）。 ⑦澆注合龍段混凝土 合龍段混凝土澆注過程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重（即分級(jí)放水），保證平衡施工。合龍段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，可保證合龍段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開裂，砼的澆注速度每小時(shí) 10m3左右， 3～ 4小時(shí)澆完。 ⑧預(yù)應(yīng)力施工 合龍段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。底板預(yù)應(yīng)力束管道安裝時(shí)要采取措施保證管道暢通，待合龍段混凝土 達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后，先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束 ,再張拉底板第一批預(yù)應(yīng)力束 ,按照設(shè)計(jì)要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉。橫向、豎向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工，合龍段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。 ⑨直線段支架下落 ,拆除模板及支架。 中跨合龍 ①吊架及模板安裝 中跨合龍梁段采用合龍吊架施工，合龍吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板圖 103 合龍段合龍鎖定布置示意圖 臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束 合 龍 段 預(yù)埋件 焊接 勁性骨架 40 系統(tǒng)，施工吊架見“中跨合龍段吊架布置示意圖 711”。 安裝步驟為： ； 孔內(nèi)穿入鋼絲繩，用幾 組滑車吊起底籃前橫梁及內(nèi)外滑梁的前橫梁； 吊桿； ，使底籃及內(nèi)外滑梁移到相應(yīng)位置，安裝錨桿、吊桿和聯(lián)接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定； 0梁段后拆除。 ②設(shè)平衡重 采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟見“ 中跨合龍段施工過程示意圖 712”。 ③普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝與邊跨合龍段相同。 ④合龍鎖定 合龍前使合龍段兩共軛懸臂端臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合龍段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā) 生明顯的體積改變。合龍前除“ T 構(gòu)”懸臂端按平衡要求設(shè)置平衡重外，如施工控制有要求時(shí)還將對(duì)合龍段處采取調(diào)整措施。合龍 分配梁 上橫梁 2 2 底模 2m 懸灌梁段 懸灌梁段 合龍段 底籃前橫梁 11 上橫梁 分配梁 吊桿 1 底籃橫梁 1 22 41 圖 104 中跨合龍段吊架布置示意圖 段支撐勁性鋼骨架施工及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉施工同邊跨合龍段施工。 ⑤解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時(shí)鎖定 ,并切斷該墩臨時(shí)支座錨固鋼筋 ,完成體系轉(zhuǎn)換。澆注合龍段混凝土，中跨合龍段混凝土澆注與邊跨合龍段施工相同。 ⑥預(yù)應(yīng)力施工 中跨合龍完成后 ,張拉中跨預(yù)應(yīng)力束 ,再張拉邊跨底板第二批預(yù)應(yīng)力束，合龍段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。 ⑦拆除模板及吊架。 平衡設(shè)計(jì) 合龍段施工時(shí)，每個(gè)“ T 構(gòu)”懸臂加載 應(yīng)盡量做到對(duì)稱平衡，合龍前，懸臂受力以彎矩為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對(duì)墩位彎矩平衡的原則，平衡設(shè)計(jì)中考慮如下幾種施工荷載： ①合龍吊架自重及混凝土澆注前作用于合龍吊架的荷載。 ②直接作用于懸臂的荷載。 ③合龍段混凝土重。 平衡配重在合龍鎖定之前加到相應(yīng)懸臂端，可使合龍鎖定之后骨架處于“不動(dòng)”，避免薄弱處受剪破壞。 合龍鎖定設(shè)計(jì) 后錨桿 圖 712 中跨合龍段施工過程示意 （ 1）邊跨合 龍 。 （ 2）施工掛籃后移，中跨合 龍吊架安裝。 加配重水箱。 （ 3）鋼筋綁扎，預(yù)應(yīng)力管道安裝，合 龍 鎖定。 （ 4）選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土，逐級(jí)卸除水箱配重。 。 （ 5）合 龍 段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢，拆除合 龍 吊架。 42 合龍鎖定中采用又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束承受拉力。勁性骨架根據(jù)溫度荷載計(jì)算其所需截面積，同時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其壓桿穩(wěn)定性。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力應(yīng)確保降溫時(shí)勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力 ，又要滿足升溫時(shí)骨架不致受壓過大而失穩(wěn)，具體張拉噸位根據(jù)合龍期間可能出現(xiàn)的溫度范圍計(jì)算，合龍鎖定溫度選擇在設(shè)計(jì)要求的合龍最佳溫度范圍內(nèi)。 結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換施工 邊跨合攏段完成后，結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求解除 0塊與墩身的臨時(shí)固接，然后，方可進(jìn)行中跨合攏段施工。臨時(shí)支座和錨固鋼筋拆除的順序和方法如下： （ 1）、拆除順序：人工鑿出臨時(shí)支座混凝土，然后，先中間后兩邊，前后左右對(duì)稱割斷鋼筋筋，解除臨時(shí)支座預(yù)應(yīng)力。 （ 2）、墩梁臨時(shí)錨固的解除應(yīng)緩慢均衡釋放，以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。解除前應(yīng)測(cè)量各梁段的標(biāo)高，在解除過程中應(yīng)注意其變化，如出現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，找出原因，以確保施工安全。 十一 、 安全保證措施 高空作業(yè)安全保證措施 ⑴、高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 ⑵、高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。 ⑶、凡 2m 以上懸空、陡坡和無平臺(tái)處作業(yè)要佩帶安全帶，掛妥安全帶鉤。有平臺(tái)的要安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落 。 ⑷、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，都要戴好安全帽和扣好帽帶。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。 ⑸、六級(jí)以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)。 施工用電安全保證措施 臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 電動(dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電方案 ，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。 43 在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工設(shè)施最高處與架空線路垂直距離必須符合規(guī) 范要求，任何情況下不小于 6 米。 低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。 電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。 移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用絕緣橡膠套電纜。 電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。 使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部門設(shè)備作保護(hù)接地。 移動(dòng)式發(fā)