【導(dǎo)讀】?jī)?nèi)，壩址位于細(xì)水村西北方向處?？値?kù)容萬(wàn)m³，正常庫(kù)容。萬(wàn)m³，興利庫(kù)容萬(wàn)m³，調(diào)洪庫(kù)容萬(wàn)m³，屬?。ㄒ唬┬退畮?kù)?；钣盟?、大牲畜飲用水量萬(wàn)m³：生態(tài)用水量為萬(wàn)m³。攔河壩壩型為粘土心墻堆石壩，壩址處河床高程為，攔河壩最。庫(kù)區(qū)淹沒(méi)征用處理總面積畝。其中耕地面積畝；林。不存在學(xué)校、衛(wèi)生所等企事業(yè)及特殊設(shè)施的淹。村境內(nèi)，水庫(kù)壩址處地理坐標(biāo)為東經(jīng)104°15′14″，北緯24°02′59″。廣（南）公路通至細(xì)水村，交通較為方便。運(yùn)往大壩樞紐的主要材料和設(shè)備全。部通過(guò)永久和臨時(shí)公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。年平均蒸發(fā)量1670mm；多年平均相對(duì)濕度79%；多年平均降水量1040mm。由西向東近呈階梯狀降低。測(cè)區(qū)由碎屑巖和碳酸鹽巖組成，碎屑巖分布于測(cè)區(qū)。中山地貌、侵蝕溶蝕低中山地貌和小巖溶盆地地貌組成。河網(wǎng)密度大，溪流多呈樹(shù)枝狀，谷坡陡緩不一。溪溝兩岸零星分布有階地和臺(tái)地，滑坡、崩塌等不良物理地質(zhì)現(xiàn)。料場(chǎng)為可研階段選定的料場(chǎng)。心墻土料場(chǎng)位于水庫(kù)南部丘廣公路旁，料場(chǎng)

　　

【正文】 ，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。 砼養(yǎng)護(hù) 本工程砼強(qiáng)度較高，在整個(gè)砼的施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)措施，防止砼產(chǎn)生溫差裂縫或收縮裂縫。施工時(shí)可按常規(guī)養(yǎng)護(hù)，采用濕水養(yǎng)護(hù)，夏季高溫，則采用草包復(fù)蓋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14天，雨期應(yīng)注意及時(shí)遮蓋，保護(hù)好新澆砼，砼澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到 ，才能進(jìn)行下道工序。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。 注意事項(xiàng) 混凝土在澆 筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過(guò) 米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。混凝土厚度為 倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。 混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 現(xiàn)澆樓梯在模板施工前，要由專人負(fù)責(zé)放大樣，根據(jù)所放大樣再進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，由于本工程采用了現(xiàn)澆樓梯，所以在樓梯模板施工中，要以樓梯板為主，定出樓梯的主軸線和水平標(biāo)高。樓梯模板仍采用以木模板為主，鋼管腳手架及木頂撐作支架體系。樓梯板的施工縫，定在梯板梁的 1/3處，鋼筋不作截?cái)嗵幚怼? 基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)的混凝土方量較大，同時(shí)保證其連續(xù)施工，不留施工縫，澆筑時(shí)將投入一臺(tái)砼輸送泵，按照各構(gòu)件短邊斜向分層澆筑，再逐步向長(zhǎng)邊推進(jìn)的澆筑方式布設(shè)泵管，如圖示。 施工時(shí)砼流淌線較長(zhǎng)，為保證砼充分振搗密實(shí)，在一條振搗線上，可設(shè) 幾人同時(shí)振搗。 由于基礎(chǔ)地梁施工時(shí)，面積較大且采用泵送砼，灰比大，這樣在澆筑過(guò)程中 R 泵管布設(shè)位置及砼行進(jìn)方向 砼成型表面有大量積水，對(duì)于泌水控制，結(jié)合墊層施工時(shí)留下的排水坡及排水溝進(jìn)行引導(dǎo) 。具體措施如下： （ 1）對(duì)于表面砼成型時(shí)的泌水，砼收漿整平時(shí)應(yīng)將泌水用刮桿趕向施工處，順著砼流淌坡度流向基坑底面，通過(guò)墊層上留設(shè)的坡度或排水溝排至坑外。 （ 2）對(duì)于整個(gè)砼表面在初凝成型時(shí)，局部泌水或積水，可用鐵板或小勺利用小桶直接盛裝，排至坑外。 （ 3）砼表面應(yīng)整平搓毛。具體施工時(shí)，可用水準(zhǔn)儀在四周模板上打上標(biāo)記，采用尺量控制。 ⑴首先，在施工前對(duì)所使用的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)原材料進(jìn)行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時(shí)，設(shè)專人監(jiān)督檢查，把好原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按砼配合比上料，確 保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)一次性砼澆筑量及砼輸送泵臺(tái)數(shù)，合理調(diào)配砼攪拌車，保證攪拌站砼能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌的進(jìn)度要求。 ⑶為防止砼堵塞輸送泵管，在砼輸送前，應(yīng)先用同配合比一致的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。 ⑷砼工在拆除管道時(shí)，管內(nèi)砼嚴(yán)禁亂倒形成局部冷縫，應(yīng)搬至振搗處進(jìn)行處理，同時(shí)搬移管道或其它機(jī)具時(shí)，應(yīng)在固定的夾板通道上行走，禁止成挪亂扔撞擊鋼筋，以免發(fā)生鋼筋松綁或位移等不良現(xiàn)象的發(fā)生。 ⑸在澆筑砼時(shí)，如遇大雨，應(yīng)及時(shí)對(duì)未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施，防止砼水泥砂漿的流失，對(duì)未成型的砼應(yīng)振搗密實(shí)。 后澆帶留置時(shí)，為保證基礎(chǔ)梁筋連續(xù)，在后澆帶攔板模板上按鋼筋間距，留出鋼筋孔位，進(jìn)行施工時(shí)，為減少后澆帶清理工作量，應(yīng)對(duì)后澆帶進(jìn)行遮擋覆蓋，待混凝土達(dá)到規(guī)定的齡期后，應(yīng)清除后澆浮渣，澆搗比其砼強(qiáng)度高一級(jí)砼。 對(duì)于鋼筋特別密集的梁，應(yīng)及時(shí)與砼攪拌站聯(lián)系，調(diào)整粗骨料粒徑，并在綁扎鋼筋時(shí)，有意識(shí)調(diào)整主筋間距，留出下料間隙，砼振搗時(shí)，采用小直徑振搗棒以保證其砼密實(shí)。梁板砼強(qiáng)度等級(jí)一般不一致，故主體結(jié)構(gòu)各層砼均分兩步施工，即先澆筑剪力墻砼，然后澆筑梁板砼。其澆搗方法原則上同地下室柱墻及 板砼施工。 由于各層墻砼比該層頂板強(qiáng)度一般高一級(jí)，澆筑大面積梁板砼采用砼輸送泵輸送，為保證柱頭砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)砼澆筑至距梁柱接頭處 1m時(shí)，改用塔吊配合吊運(yùn)強(qiáng)度較高的砼，并將該部位振搗密實(shí)。待柱頭砼澆灌完后，再將柱頭周邊砼澆筑完，接頭處充分振實(shí)，施工時(shí)必須密切配合，不能留置施工縫。 結(jié)構(gòu)工程的施工按區(qū)域組織均衡平行流水施工，并按先一區(qū)，后二區(qū)的順序進(jìn)行施工。 材料 水泥 用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 325，用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425，用于壩體接縫灌漿和鋼襯接觸灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 525。 帷幕灌漿和壩體接縫的水泥細(xì)度要求 80um方孔篩，其篩余量不大于 5%；當(dāng)壩體接縫張開(kāi)度小于 ，對(duì)水泥細(xì)度的要求為通過(guò) 71um方孔篩，其篩余量不大于2%。 水 灌漿用水符合 JGJ6389的相關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于 40℃。 摻合料 可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料，其摻和料質(zhì)量應(yīng)符合 SL6294的規(guī)定，且摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 設(shè)備 鉆孔設(shè)備 在灌漿廊道中 使用氣動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)帶有消音器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃內(nèi)驅(qū)動(dòng)的鉆孔設(shè)備。 鉆機(jī)和鉆頭應(yīng)根據(jù)工地的地質(zhì)條件選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式。鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)金鉆頭；固結(jié)灌漿可采用適宜的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。 取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔、抬動(dòng)變形測(cè)孔以及聲波孔等的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。 使用的鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)設(shè)備，水泵的工作壓力應(yīng)按施工圖紙的要求選定，并應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。 灌漿設(shè)備 灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類型和濃度相知識(shí)，其容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的 ，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水漿液應(yīng)采用川多缸柱基式灌漿泵。 灌漿需要配備高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備，在用于拌制漿液前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行。 灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受 。灌漿泵灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路亦應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行校定，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢 查核對(duì)，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有的隔漿裝置。 灌漿塞應(yīng)與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能。在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。 集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰期所有機(jī)組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻合劑或外加劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。 所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并應(yīng)配有足夠的備用設(shè)備。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時(shí)，方可使用。 . 3 鉆孔 鉆漿孔的開(kāi)孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 10cm。 鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。 灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。 垂直或頂角小于 50的帷幕灌漿孔，其孔底偏差值不得大于下表規(guī)定的數(shù)值： 帷幕孔孔底偏差值 孔深（ m） 20 30 40 50 60 最大允許偏差值（ m） 對(duì)于頂角大于 50和深度大于 60mm的帷幕灌漿孔，其孔斜應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。 固結(jié)灌漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于 1/40孔深。 所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜。應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的其它補(bǔ)救措施，糾偏無(wú)效時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示報(bào)廢原孔，重新鉆孔。 帷幕頂部與壩體連接，底部深入相對(duì)不透水巖層一定深度，以阻止或減少地基中地下水的滲透；與位于其下游的排水系統(tǒng)共同作用，還可降低滲透水流對(duì)閘壩的壓力。按防滲帷 幕的灌漿孔排數(shù)分為兩排孔帷幕和多排孔帷幕。地質(zhì)條件復(fù)雜且水頭較高時(shí)，多采用 3排以上的多排孔帷幕。 工作內(nèi)容主要有： ○ 1 查清工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況； ○ 2 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，以確定灌漿方法、壓力、孔距、排距、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法，并論證灌漿效果； ○ 3 確定帷幕軸線位置、帷幕深度、厚度（排數(shù)）及平面上的長(zhǎng)度； ○ 4為以后對(duì)帷幕的檢查或補(bǔ)強(qiáng)加固創(chuàng)造條件。帷幕灌漿使用的膠凝材料主要是水泥，特殊情況時(shí)使用高分子化學(xué)溶液，對(duì)砂礫石地基多用水泥粘土漿液。 施工：混凝土壩巖基帷幕灌漿都在兩岸壩肩平洞和壩體內(nèi)廊道中進(jìn)行。有的在壩體內(nèi)或壩基內(nèi)的廊道中進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是與壩體填筑互不干擾，竣工后可監(jiān)測(cè)帷幕運(yùn)行情況，并可對(duì)帷幕補(bǔ)灌。帷幕灌漿的鉆孔灌漿按設(shè)計(jì)排定的順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鉆灌下游排，再鉆灌上游排，最后鉆灌中間排。同一排孔多按 3個(gè)次序鉆灌。灌漿方法均采用全孔分段灌漿法。 灌漿壓力是指裝在孔口處 壓力表指示的壓力值。巖石帷幕灌漿壓力，表層不宜小于 ，底部宜為 23倍水頭。砂礫石層帷幕灌漿壓力盡可能大些，以不引起地面抬動(dòng)或雖有抬動(dòng)但不超過(guò)允許值為限。一般情況，灌漿孔下部比上部的壓力大，后序孔比前序孔壓力大，中排孔比邊排也壓力大，以保證幕體灌注密實(shí)。灌漿開(kāi)始后，一般采用一次升壓法，即將壓力盡快升到設(shè)計(jì)壓力值。當(dāng)?shù)鼗杆暂^大，灌入漿量很多時(shí)，為限制漿液擴(kuò)散范圍，可采用由低到高的分級(jí)升壓法。 在幕體中鉆設(shè)檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)是檢查帷幕灌漿質(zhì)量的主要手段，質(zhì)量不合格的孔段要進(jìn)行補(bǔ)灌，直至達(dá)到設(shè)計(jì) 的防滲標(biāo)準(zhǔn)。 帷幕灌漿主要施工方法 鉆孔與測(cè)斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開(kāi)孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第 1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度 2m，孔口管采用 73mm的無(wú)縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用KXPI型測(cè)斜儀，一般每 10m測(cè) 1次。 鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于 30min，回清水 10min，灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水壓力 。 制漿與檢測(cè)：采用集中制漿，分部 位供漿，漿液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為 UNF5型高效減水劑，摻量 7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于 30S，細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每 10t水泥檢測(cè) 1次。 自動(dòng)記錄：灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀。 灌漿壓力控制：在施工過(guò)程中為了避免抬動(dòng)破壞，建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系。 灌漿壓力和灌漿方法 灌漿壓力應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。 灌漿必須按分序 加密的原則進(jìn)行。本合同帷幕灌漿為單排，應(yīng)分三序施工：固結(jié)灌漿可分為二序或三序施工。 灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于 6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于 6m，按監(jiān)理工程師指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。 帷漿段長(zhǎng)度采用 56m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不得大于 10m。 進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不得大于 2cm。 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上 ，以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可 不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)要求確定。 采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過(guò) 10m，對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。 為防止巖石面或混凝土面抬起，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但關(guān)聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。 漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn) 灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿液應(yīng)由稀到濃逐漸變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá) 300L以上，或灌注 時(shí)間已達(dá) 1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于 30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況可越級(jí)變濃。 灌漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 時(shí)，繼續(xù)灌注 60min，或大于 1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注 90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間相應(yīng)減少 30min和 60min，灌漿即可結(jié)束。 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，群孔灌漿不大于 時(shí)，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即可結(jié)束，當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。 灌漿封孔 每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能封孔。 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。 砌體工程 概述 壩體砌體工程為壩體上、下游坡面的干砌石護(hù)坡和 漿砌石排水溝。 施工特性 （ 1）分布較散、戰(zhàn)線長(zhǎng)，不便于管理。實(shí)施時(shí)擬分多個(gè)作業(yè)面流水施工，分片負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。 （ 2）主壩上游砌石應(yīng)隨壩體填筑同步上升，避免因一旦滯后太長(zhǎng)，集水井與壩體上游之間積水