【正文】 方開挖過程中及開挖后至底板拆模這段時間，不斷派專人抽取集水井 29 內(nèi)的水，以盡可能將表土內(nèi)的水位降至第 ○ 2 層土上表面，從而改善表土的性質(zhì)，平加表土穩(wěn)定性，防止 塌方。 加強(qiáng)坑內(nèi)排水： 坑內(nèi)四周設(shè)置環(huán)形封閉排水溝 ，四角設(shè)置集水坑將水引入坑內(nèi)，施工過程中不斷將坑內(nèi)的水排出，防止基腳軟化而導(dǎo)致塌方。 對護(hù)坡進(jìn)行一定保護(hù)：在非常部位基腳設(shè)置足夠的土包，增加基腳穩(wěn)定性，如表土排水（降水）量較大，必要時可對表土以下（即第 ○ 2 層土）斜坡用砂漿進(jìn)行保護(hù)，排水時較小時可對部分滲水量較小處進(jìn)行水流導(dǎo)向，有組織地流入坑內(nèi)，防止?jié)B水對護(hù)坡的大面積沖刷。 遇大雨等不利條件時，應(yīng)對護(hù)坡 進(jìn)行覆蓋，且及時排除護(hù)坡以上的雨水，防止雨水大量沖刷護(hù)坡。 對于坑中坑（集水井、承臺）部位，根據(jù)編者經(jīng)驗(yàn)估計，本方案暫不做考慮。但實(shí)際施工中如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)較差，滲水現(xiàn)象比較突出時，應(yīng)對坑中進(jìn)行降水，優(yōu)先考慮輕型井點(diǎn)降水。 放坡型式選擇： 選擇依據(jù)： 查表得本工程表土在降水（排水）效果較好時休止角為 45186。，即 I=1:1，而當(dāng)降水效果無或土質(zhì)特差時，休止角可能只有 27~35186。，即 I=1:~。 本工程第 ○ 2 層土土質(zhì)較好（可塑，粘土），查表得休止角為 45186。， 即 I=1:1， 現(xiàn)場也可能出現(xiàn)本標(biāo)編者所不能預(yù)測的情況，即最不利情況不休止角為 35186。，即 I=1:。 本設(shè)計以經(jīng)過一定措施處理后和比較正常情況下的土質(zhì)為準(zhǔn)，即表土休止角取 40186。，I=1:，第 ○ 2 層休止角取 45186。， I=1:1。同時本設(shè)計將以最不利狀況進(jìn)行預(yù)測可能發(fā)生的最壞情況。 最不利狀況預(yù)測： 假設(shè)由于各種原因（勘察報告不符、排降水措施不力、下大雨等不利狀況）出現(xiàn)不利狀況，將會導(dǎo)致局部護(hù)超級滑坡。 當(dāng)然，上述狀況一般不會出現(xiàn)，而且即使出現(xiàn)了坡體下口還預(yù)留了 米以上的工作面與排水溝 ，處理起來不太困難（可預(yù)先在基腳垂直堆放 1 米高土包或打木樁護(hù)坑，土體量小，側(cè)壓力不大）。 鋼管樁 木板支護(hù)方案 如果在小范圍內(nèi)遇有暗浜、池塘等不良土質(zhì)時，可采用鋼管樁 木板支護(hù)方式，這種方法靈活機(jī)動、因地制宜、就地取材、比較方便。 30 可采用φ 48* 腳手鋼管打入土中，舊模板作擋土板。具體做法參見圖。 鋼管樁 木板可在地下室基坑回填前拔除。 鋼板樁支護(hù)方案 如果員暗浜、池塘等不良土質(zhì)范圍較大，且又臨近施工道路時，可采用鋼板柱支護(hù)，可采用這種方法施工簡便、速度快、安全性好。 如須采用鋼板樁支護(hù)時，具體 的位置和支護(hù)的長度，我方將現(xiàn)場的實(shí)際情況，并事先編制專薦施工方案，呈報監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 鋼板樁可在地下室基坑回填土前拔除。 土方開挖 開挖方法 采取自然放坡大開挖方案，部分部位將根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。 開挖流程 現(xiàn)場進(jìn) 四 臺鏟斗容量為 1 立方米的挖土機(jī)， 該場地地勢較低，根據(jù)甲方提供的資料自然地坪平均絕對標(biāo)高，整個場地土方基本將保持平衡，而場地又比較開闊。挖出的土方除留下平整場地外，多余土方全部外運(yùn)。除可能的暗浜、池塘處外，一般均可一次性挖完（承臺處進(jìn)行二次修整。）可能的暗浜、池塘 處挖土分二層進(jìn)行，第一層開挖深度約 米，以檢驗(yàn)和考察地基土質(zhì)尤其是地下水情況，以便為大面積開挖作準(zhǔn)備。然后開挖第二層土，根據(jù)開挖土質(zhì)情況決定處理措施（如降水、護(hù)坡等）。 開挖要點(diǎn) 大開挖自然放坡方案本設(shè)計前面已作詳細(xì)說明，本處略述。 邊坡下口及時開挖排水溝。大開挖至墊層面余 10cm，墊層部分由人工清土，以免擾動原土，破壞基底結(jié)構(gòu)，遇池塘或其它已達(dá)設(shè)計標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計要求的位置，須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計要求的土層為止。超挖部分根據(jù)監(jiān)理的指令或設(shè)計的要求回填碎石或砂，其比例為 1:1，并夯實(shí)；或 澆筑 C10 砼。這樣既滿足設(shè)計標(biāo)高，又符合基土設(shè)計要求。遇特殊土質(zhì)，須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審批后采取合適的技術(shù)處理措施。 土方回填 由于本工程工期比較緊張，所以土方回填應(yīng)盡可能少占用工期，同時減少對其它工程的影響。為盡量減少回填土方時對場地的不文明影響，計劃采取措施加快土方回填速度。每次回填時整個基面須保持在大致相同平面。不允許回填好一處的再回填 31 另一處?；靥钔帘M可能選擇最佳含水率的原土。含水率偏小，應(yīng)灑適量水夯實(shí)，含水率偏大，應(yīng)盡可能翻后再去回填，或根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的指令與設(shè)計的要求摻加其它吸水 材料，同時作好隱蔽簽證。每回填一層夯實(shí)后須驗(yàn)收，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。合格后再進(jìn)行上一層的施工?？繅χ课淮蚝粰C(jī)或壓路機(jī)無法夯實(shí)的部位可采用人工夯實(shí)。 回填土沉降 由于土方回填到地坪施工間隔相對較短，地下室底板挖土深度近 4 米， 雖然有近半年的自然沉降時間，按規(guī)范要求亦有 7~10cm左右的土方沉降量，靠土方的自然沉降顯然不夠；為加快土方沉降速度，可采用水夯。 方案選型 須對 表層土進(jìn)行降水處理。采用集水井排水的方式進(jìn)行降水。 基坑采取明排水的方式排水。 降水方案。 前期基礎(chǔ)工程的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在土方開挖前 須對表層土進(jìn)行預(yù)先降水，這樣對土方開挖有利些。 進(jìn)場后即沿場地四周布設(shè)若干個排水井，井深入第 ○ 2 層土中 500 mm 深為宜，挖井時即研究表土滲水情況，以決定排水的數(shù)量和排水井的間距。 排水方案 大開挖基坑沿四周設(shè)明溝。明溝寬 200~300mm，最淺部位 200mm，最深部位500mm，排水坡度為 5‰ 。在 單體四周各設(shè)一個集水井，集水井深 700mm，直徑800~1000mm，回填土?xí)r在明溝內(nèi)填入易滲水材料（如碎石，砂石等），集水井內(nèi)插入四壁割小孔的廢油桶（或砌磚墻并留孔），便于施工全 過程排水（集水井內(nèi)回填材料用砂石，按 2:3 比例夯實(shí)）。其坑南北向每 15 米左右設(shè)一條條要 150~200mm寬盲溝，盲溝繞開坑中坑，盲溝內(nèi)填瓜子片或粗砂（或砂礫），便于排水。派專人用潛水泵排水。集水井內(nèi)的水排入場地的沉淀池（集水井）中，經(jīng)地級沉淀后，再排入星湖街的雨水井或污水井中?？又锌觿t各在其中間部位留 300*300*300 小坑，以便于排水。 施工測量方案 32 總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)，以此作為基礎(chǔ)進(jìn)行定位控制和標(biāo)高傳遞，控制網(wǎng)點(diǎn)必須認(rèn)真保護(hù)， 所以測量儀器均應(yīng)經(jīng)法定計量部門檢測，并且在檢測有效期內(nèi)，測量要做到 “三定” 即：定人、定儀器具、定時。 平面軸線控制網(wǎng) 定位依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)（至少三點(diǎn)）及施工總平面圖等資料。 定位的程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位自檢→申報監(jiān)理核驗(yàn)。 定位方法及要求 (1)基坑開挖前，測設(shè)好控制網(wǎng)，行在單體工程的四周布置軸線控制樁，待地下室底板墊層做好后，采用方向交會方法將控制軸線投測到墊層上。具體參見圖(一 )。 (2)所有的內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)均采用 CAD 進(jìn)行，抽取若干數(shù)據(jù)采用人工 進(jìn)行復(fù)核。 (3)測角采用兩側(cè)向中誤差 5mm，量距往返測，中誤差 3mm。在誤差范圍內(nèi)可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必須做好記錄。 (4)將圖上所示各控制線在基坑四周適當(dāng)范圍處設(shè)永久控制點(diǎn)。 (5)為確保地下室底板以上墻、樁插筋和地下室外墻，導(dǎo)墻支設(shè)的準(zhǔn)確度，故待地下室底板鋼筋綁扎完好，將軸線引測到底板鋼筋上，并用紅漆畫好線。 (6)地下室底板混凝土澆筑完成后，再將基坑上的控制線投測到地下室底板上，并經(jīng)復(fù)核無誤，呈報監(jiān)理核驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序。地下室施工采用原平面軸線控制網(wǎng)，上部因建筑物形體的變化，原基礎(chǔ)工程的軸線 控制網(wǎng)不能滿足主體結(jié)構(gòu)的施工要求，故須在 177。 層處布設(shè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)。做法如下：在板面相應(yīng)位置留內(nèi)測量孔，待首層軸線放完后，采用 3003003mm 鋼板與鋼筋焊牢，周圍用砂漿塢牢，鋼板上用十字線刻痕定出內(nèi)控點(diǎn)，作上部的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)。 (7)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)和觀測孔設(shè)置應(yīng)避開梁、柱、墻、電梯井、樓梯間預(yù)留孔等，設(shè)置在能充分控制各個施工測量面的樓板上。 (8)各樓層放線時首先應(yīng)檢驗(yàn)軸網(wǎng)是否閉合，然后再測放其它細(xì)部軸線，四邊形直角允許偏差 177。10mm，邊長允許偏差 177。3mm。 33 垂直控制 地下室及 177。 以 上均采用 “內(nèi)控法 ”進(jìn)行控制軸線引測，垂直控制采用 JD91A 激光鉛垂儀或彎管經(jīng)緯儀引測。各樓板相應(yīng)位置留設(shè) 200200mm 的檢測孔，并在留孔處四周反高 30mm阻水圈。 投測時，在軸線控制點(diǎn)處架設(shè)激光鉛垂儀，接通電源利用激光鉛垂儀尾光對中精平，對中后再用對講機(jī)與施工層測量聯(lián)絡(luò)，施工層測量負(fù)把磨砂玻璃平板（接受靶）進(jìn)行接受。 接受靶水平放置于軸線洞口進(jìn)行投測，在接受靶上做標(biāo)記后，基準(zhǔn)層測量負(fù)轉(zhuǎn)動儀器 900，再精確對中精平，同樣的方法測得第 2 個紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動 1800、2700得第三、第四個紅色光斑， 4 個光斑交點(diǎn)就是引測點(diǎn)。 本工程的高度不是太高，原則上內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)不再向上引設(shè)，一次投測到頂。 標(biāo)高控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程的高程控制點(diǎn)，引測出不少于四個點(diǎn)以形成施工現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)。（水準(zhǔn)點(diǎn)原則上布設(shè)地坐標(biāo)控制點(diǎn)上以便于保護(hù)）定期進(jìn)行復(fù)測。 基坑挖土階段，將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引至基坑下，挖土 時 用水準(zhǔn)儀隨時配合挖土單位進(jìn)行標(biāo)高控制，用 30mm 長的竹簽按 2m 的間距布置在基坑面，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格測出竹簽的頂標(biāo)高（相對設(shè)計基底標(biāo)高 +100mm），借此控制人工清土的基底標(biāo)高，防止超挖和欠挖。 地下室施工階段的標(biāo)高均由基準(zhǔn)水準(zhǔn)向下引測至各柱、墻的鋼筋上，并隨時與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核點(diǎn)位用紅油漆清晰標(biāo)記，以此控制地下室頂板層的標(biāo)高。 上部樓層施工時，先由基準(zhǔn)點(diǎn)引至東北和西南大角的墻體上 + 處，作為上部各樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以后每層施工均由此兩點(diǎn)用鋼尺進(jìn)行精確引測，并與下一層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 各樓層引測高程時，先從下一層標(biāo)高引測出三個點(diǎn)（應(yīng)在下層的不同部位）與從 + 引測上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無誤差后，按施工樓層面 +50cm 標(biāo)高的控制（澆筑混凝土?xí)r，標(biāo)高控制點(diǎn)可適當(dāng)加密）。 本工程標(biāo)高控制 點(diǎn)原則上一次引測到頂。 沉降觀測 根據(jù)本工程的平面布局和受力特點(diǎn)，共設(shè)置 32 個永久性沉降觀測點(diǎn)。 34 沉降觀測點(diǎn)采用 υ12 鋼盤經(jīng)打磨刷漆進(jìn)行埋設(shè)，測點(diǎn)標(biāo)高在 +，并與預(yù)埋件進(jìn)行焊接。 地下室在墻體的相同部位設(shè)置臨時沉降觀測點(diǎn)，以得出起始標(biāo)高數(shù)據(jù)，一層柱墻混凝土澆筑并拆除模板后即設(shè)置永久性沉降觀測點(diǎn)，測出數(shù)據(jù)同底板沉降數(shù)據(jù)進(jìn)行累計。 沉降觀測時，觀測的前后規(guī)矩應(yīng)大致相等。沉降觀測頻率為結(jié)構(gòu)施工階段每一層測一次，工程結(jié)構(gòu)封頂?shù)拿吭聹y一次，工程結(jié)構(gòu)封頂后每月測一次，直至移交業(yè)主，當(dāng) 沉降觀測出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)加大觀察頻率。 觀測結(jié)果及時整理，并繪制沉降曲線圖。 沉降觀測結(jié)果表要及時申報監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計人員。 鋼筋工程施工方案 特殊工序簡介 本工程鋼筋主筋建議主要采用兩種新技術(shù)進(jìn)行連續(xù)。其中水平主筋在 Φ20 以上（含 Φ20）全部采用套筒擠壓連接，墻柱主筋 Φ18~Φ22 用電渣壓力焊進(jìn)行連接，Φ25以上（含 Φ25）采用套筒擠壓連接，其它規(guī)格鋼筋對焊接或綁扎搭接。 鋼筋套筒擠壓邊接 建議主體工程所有非豎向 Φ20 以上主筋（含 Φ20）及豎向 Φ25 以上，（含Φ25）主筋均采用套筒擠壓連接。 套筒擠壓連接優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、可靠性好、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、安全、無明火、節(jié)能等，缺點(diǎn)是價格較為昂貴。 工作原理：鋼筋套筒擠壓連接設(shè)備由壓焊鉗、超高壓泵站及超高壓膠管等組成。超高壓泵站輸出的壓力油，經(jīng)手動換向閥、超高壓膠管，進(jìn)入鋼筋壓接鉗的 A腔。在 A 腔壓力油的作用下，活塞帶動壓模向前移動，并擠壓鋼套筒。這時， B 腔的油經(jīng)換向閥、超高壓膠管，流向油箱。當(dāng)擠壓到預(yù)定壓力時，轉(zhuǎn)動換向閥，使壓力油由壓鉗的 B 腔進(jìn)入，退回壓模與活塞， A 腔的油經(jīng)換向閥、 超高壓膠管流向油箱，完成一次擠壓過程。 電渣壓力焊 柱、暗柱、剪力墻所有 Φ16以上（含 Φ16）縱筋均采用電渣壓力焊。 電渣壓力焊優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省鋼材、工效高、速度快、成本低，適應(yīng)于豎向鋼筋。缺點(diǎn)是在供電條件差、電壓不穩(wěn)、下雨和防火要求高的場合不好使用。 工作原理：將兩根強(qiáng)電流的鋼筋靠近，即產(chǎn)生電弧作用?？侩娀〉母邷刈鳂I(yè) 35 將鋼筋端部的凹凸部分不斷熔人，同時將周邊的焊劑充分熔化，形成一個深度的渣池。此時將上部鋼筋插入渣池中，電弧熄火。渣池內(nèi)近 2021186。C 的高溫將鋼筋端頭迅速熔化，上部鋼筋熔化速 度為下部鋼筋熔化速度 2 倍以上。深化的鋼水被焊劑形成的氧化膜包圍。擠壓鋼筋、被氧化膜包圍的鋼水便形成一個比原材大一倍以上的圓球。這時斷電，一個焊接過程即予完成。 一般施工方法 認(rèn)真審圖、認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格按圖紙與平面整體表示法進(jìn)行配料，根據(jù)綁扎的施工順序編制切實(shí)可行的施工方法，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區(qū)。 按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊導(dǎo)體、搭接長度、錨固長度以及箍筋彎鉤形式等。 預(yù)留孔的鋼筋通長鋪