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大型廠房施工組織設計方案-資料下載頁

2025-02-26 13:45本頁面
  

【正文】 漆防腐完整,暗配管保護層大于 15 mm。 管子入盒、箱內露出的長度應小于 5 mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4 扣。 (6)成品保護: 敷設管時不要踩壞鋼筋,土建澆筑混凝土時,電工人員應留人看守,以免振搗時損壞配管及盒位移,如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中 ,注意不得碰壞電氣配管,嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。 暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理,配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。 管內穿線: (1)材料要求: 絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。 (2)工藝流程: 選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。 (3)穿線: 穿線之前應先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根 數較少時可將導線前端的絕緣層削去,然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。 (4)質量標準: 導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小于 MΩ,動力線路的絕緣電阻值不應小于 1 MΩ。接地(接零)線截面選用正確,連接牢固,嚴密包扎,絕緣良好,不傷線芯,導線在管內 無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時,必須削掉絕緣再連接,而后加焊。導線接頭不能增加電阻值,不得降低絕緣強度。 電纜敷設: 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求,電纜外觀應無損傷,絕緣良好,應使用 1000V 搖表現(xiàn)場搖測,應符合規(guī)范要求,電纜全部采用 5 芯,接線采用 TNCS系統(tǒng)方式接線,電纜的最小彎曲半徑應符合下列要求: 鋼鎧護套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D,控制電纜 10D。 電纜敷設在橋架內應整齊,接頭應相互錯開,不宜交叉。標志牌的裝設 應符合下列要求: 電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內電纜上應裝設標志牌。 封閉插接母線安裝: (1)材料要求: 封閉插接母線應有出廠合格證、安裝技術文件,技術文件應包括:額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。各種規(guī)格的型鋼、卡件及螺栓、墊圈應符合設計和國家有關要求,所有產品均應為鍍鋅制品。 (2)工藝流程: 設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→絕緣測試→試運行及驗收。 (3)封閉式插接母線應按設計和產品技術文件規(guī)定組裝,組裝前逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻 值不得小于 。單、雙面母線線槽每邊每隔一米留一插接口。 方位和距墻尺寸與圖紙相符,允許誤差177。 25mm,橫向距墻不得小于 800mm,距門不得小于 1000mm,距地 100mm。變壓器基礎的軌道應水平,軌距與輪距應配合。變壓器寬面推進時,低壓側應向外,窄面推進時,油枕側應向外。在裝有開關的情況下,操作方向應留有 1200mm 以上寬度,并且變壓器的安裝應采取抗地震措施。 開關、插座安裝: (1)材料要求: 所有開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。 (2)開關安裝: 所有開關為合格 產品,操作應靈活,節(jié)點接觸可靠,同一場所的開關切斷位置應一致,相線經開關控制,開關距門口為 150200 mm。開關面板應端正,嚴密并與墻面平,開關位置與等位相對應,同一室內開關方向應一致,成排安裝的 開關高度應一致,高低差不應大于 2 mm。 (3)插座安裝: 所有插座回路加裝漏電開關,面對插座的右極接相線,左極接零線,單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。其余插座均距地 安裝。 同一室內安裝的插座高低差不應大于 5 mm,成排安裝的插座高低差不應大于 2 mm,暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并 與墻面平。 配電箱安裝: (1)材料要求: 根據設計要求,本工程采用的配電箱有照明、動力、應急照明電源等。所有配電箱內均設有 N 母線和 PE 母線。箱體應有一定得機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由,導線排列整齊,導線壓接牢固,并有供電部門生產許可合格證。 (2)配電箱固定: 根據設計要求,各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整,周邊間隙對稱,貼臉平整不歪斜,螺絲垂直受力均勻,其垂直度允許偏差為 3mm。層配電箱落地安裝,戶箱距地 嵌墻安裝,其余配電箱均距地 掛墻或嵌墻安裝。配電箱(柜)上的母線應涂有黃( A)綠( B)紅( C)黑( N)黃綠( PE)。安裝高度距地面 。 廠房照明及配線: (1)材料要求; 所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定,燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象,所有燈具應有產品合格證。 本工程的燈具均安裝在支架上,必須根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 (2)燈具安裝: 本工程的燈 具均安裝在自制的支架上,根據設計要求安裝高度距室內地面 9米,并在不影響吊車行走的情況下安裝。燈具安裝方法詳見 D463 全國通用圖集8Ⅰ型。 本工程的照明配線根據設計要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設在鋼筋混凝土梁上,并采用卡設方法施工。鋼管敷設在混凝土梁上方法詳見標準圖集。 吊車滑接線安裝: 本工程滑接線安裝根據設計要求,安裝在跑車梁上面,并使用 L40179。 40179。 4的角鋼制作成 90176。的支架并固定在跑車梁側面。跑車梁預留Ф 14 的園孔,孔距為 350mm,使用 M12 的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用 M8 的螺栓,并在支架上打孔與滑接線連接。 (1)材料要求: 各種螺栓、墊圈應為符合國家標準的鍍鋅制品,滑接線應符合設計及國家標準,并有生產許可證、出廠合格證、使用及安裝說明書。 其它材料如焊條應與焊件材質相符合,防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證。 (2)主要機具: 工作臺、臺虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調直器、電錘、氣焊工具、電焊機、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。 (3)作業(yè)條件: 施工圖紙、產品說明書應齊全。材料及附件已到現(xiàn)場,其規(guī)格、型號符合設計及產品技術文件的要求。 滑接線安裝所需要的預留 孔、預埋鐵件的位置是否正確,尺寸及標高符合設計及產品技術文件的要求。 滑接線安裝需用架子的搭設應符合安全規(guī)程的要求。 支架安裝位置應與建筑結構相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm。當起重機在終端位置時,滑接線距離滑接線末端不應小于 200mm。 (4)供給吊車電力電源: 供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至 HH460/3/60 的鐵殼開關來控制吊車電力電源,并在吊車不使用時斷開鐵殼開關。 (5)滑接線安裝: 滑接線安裝應平直,中心線應與起重機移動的軌道中心線平行,誤差不大于 10mm?;泳€表 面應磨光,不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值應小于 20mm。 1)滑接線電源引入上下排列應由上向下 L1(黃) L2(綠) L3(紅)。如果是水平的應由內向外 L1(黃) L2(綠) L3(紅)。 2)試運行交驗: 滑接線應及時檢查和清掃干凈,用搖表搖測相間相對地的絕緣電阻,電阻值不應大于 ,并做記錄。 檢測符合要求并應送電空載運行,無異?,F(xiàn)象再帶負荷運行。運行時應平穩(wěn),無較大火花,負荷平衡。 防雷接地: 本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進行防雷接地。在屋頂安裝避雷針,H=4m,做法詳見 99D562 方法。屋頂上預留 100179。 100179。 6 鋼板與柱內主筋可靠焊接,其板底距屋面 。在屋頂壓頂板內及女兒墻上敷設通長Φ 10 圓鋼做暗裝避雷帶,并與頂板內鋼筋組成避雷網。屋面板與層架柱及基礎鋼筋做可靠電氣通路連接,利用鋼筋混凝土梁及柱內主筋做引下線,利用基礎內鋼筋作為接地裝置,接地電阻不大于 10Ω。本工程采用公共接地網,接地電阻不大于 1Ω,所有突出屋面的金屬構件及避雷針就近與預留接地鋼板可靠焊接。室外接地極采用 40179。 4扁鋼和 L50179。 50179。 5角鋼制作,具體做法詳見 86D563/4 方法施工。 本工程要求設 總電位連結,所有進出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調干管均應于電氣裝置接地干線相連接。 電源進線處做重復接地,采用 L50179。 50179。 5 的角鋼做接地極,做法詳見86D5635,采用 40179。 4 的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接,其中接地線由低壓配電柜引出室外時經過柱子應于柱子上鋼板相連接,做法詳見 86D5635。 第五章 施工進度計劃 總工期控制 主要分部工程工期安排 基礎結構施工安排: 現(xiàn)場預制柱、梁安排 結構吊裝安排: 鋼結構屋面安排 工程: 各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。 第六章 工期保證措施 工期目標: 科學組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期。 工期保證措施: 我單位 按照投標書承諾書的保證,以最快的速度進點,邊建設臨時設施,邊進一步深入現(xiàn)場調查,依據設計圖紙,編制實施性施工組織設計,積極做好開工準備,為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。 我方保證按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工,嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度,確保工期。 實現(xiàn)機械化、標準化作業(yè),以加快施工進度。 抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排,充分利用網絡技術,根據優(yōu)化的網絡安排,從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要,實施平面、立體交叉作業(yè),同時抓好非關鍵線路,同步展開,整體推進工程進度。 建立健全完善的技術保障體系,確保施工生產順利進展和加速施工進度,實行總工程師質量總負責的技術責任制,配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員,除編制好實施性施工組織設計外,對關鍵工序還必須編寫施工方案;認真執(zhí)行技術交底制,實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術交底制度,技術交底必須成為施工生產的依據,確保施工質量和安全生 產,加快施工進度。 合理劃分流水段,擴大工作面,加快施工進度。 分段進行結構驗收,盡早穿插二次結構和裝修工序。 安排好職工生活,開展勞動競賽,加快工程進度。 認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī),加強同業(yè)主、設計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系,加強與地方政府及各有關部門的聯(lián)系。 加強工程進度的計劃性: (1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。 (2)加強施工中進度控制,將實際進度與計劃進度對比,及時調整。 (3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產調度協(xié)調會,加強信息反饋,及時協(xié)調各工種進度,確保工期目標實現(xiàn)。 采用“四新”技術,保證工程進度: (1)積極采用新技術,新工藝,新材料,并充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術和成熟的工藝保證質量,提高工效,保證進度。 (2)柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,縮短了工 期,節(jié)約了投資。 加強土建、電專業(yè)的配合工作: (1)裝修、電設備工程采取提前插入、 與主體結構交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數。 (2)加強各工種及分包單位的組織協(xié)調,積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度,使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進度。 加強成品保護工作: (1)做好成品保護工作,減少返工、返修浪費,加快施工進度。 (2)對全體員工加強教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。 在每天的班前會上,要求班長要強調職工的成品保護意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 (3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度, 做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責。 第七章 季節(jié)施工措施 根據該工程施工進度計劃安排,本工程部分主體結構施工時正值雨季,部分裝修時正值冬季。為確保季節(jié)施工的質量,在施工前,要按照季節(jié)施工有關要求,編制季節(jié)施工方案,并提前做好季節(jié)施工的各項準備工作。 冬季施工 : ( 1)冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑,水泥強度不低于 ,最小水泥用量不少于 300 kg/m3,水灰比不大于 ,拌制混凝土的骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。 ( 2)嚴格控制混凝土 入模溫度,攪拌采用熱水,以使混凝土不低于 10 度。 ( 3)冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗,一組用于檢測轉入常溫后標養(yǎng) 28 天的強度。 ( 4)混凝土澆筑前,清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物,確?;炷翝仓|量。 ( 5)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原砼溫度高于 2攝氏度。 ( 6)冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄,遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術負責人,提前采取可靠的施工技術措施防寒。 ( 7) 采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層
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