【正文】 漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4 扣。 （６）成品保護(hù)： 敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中 ，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。 暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 管內(nèi)穿線： （１）材料要求： 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （２）工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。 （３）穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根 數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 （４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi) 無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。 電纜敷設(shè)： 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用 1000V 搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用 5 芯，接線采用 TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。 電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè) 應(yīng)符合下列要求： 電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 封閉插接母線安裝： （１）材料要求： 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括：額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。各種規(guī)格的型鋼、卡件及螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)要求，所有產(chǎn)品均應(yīng)為鍍鋅制品。 （２）工藝流程： 設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→絕緣測(cè)試→試運(yùn)行及驗(yàn)收。 （３）封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻 值不得小于 。單、雙面母線線槽每邊每隔一米留一插接口。 方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差177。 25mm，橫向距墻不得小于 800mm，距門不得小于 1000mm，距地 100mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有 1200mm 以上寬度，并且變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。 開關(guān)、插座安裝： （１）材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （２）開關(guān)安裝： 所有開關(guān)為合格 產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的 開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。 （３）插座安裝： 所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。其余插座均距地 安裝。 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并 與墻面平。 配電箱安裝： （１）材料要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有 N 母線和 PE 母線。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有供電部門生產(chǎn)許可合格證。 （２）配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。層配電箱落地安裝，戶箱距地 嵌墻安裝，其余配電箱均距地 掛墻或嵌墻安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（ A）綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。安裝高度距地面 。 廠房照明及配線： （１）材料要求； 所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 本工程的燈具均安裝在支架上，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 （２）燈具安裝： 本工程的燈 具均安裝在自制的支架上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝高度距室內(nèi)地面 9米，并在不影響吊車行走的情況下安裝。燈具安裝方法詳見 D463 全國(guó)通用圖集8Ⅰ型。 本工程的照明配線根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上，并采用卡設(shè)方法施工。鋼管敷設(shè)在混凝土梁上方法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集。 吊車滑接線安裝： 本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝在跑車梁上面，并使用 L40179。 40179。 4的角鋼制作成 90176。的支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預(yù)留Ф 14 的園孔，孔距為 350mm，使用 M12 的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用 M8 的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。 （１）材料要求： 各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說(shuō)明書。 其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。 （２）主要機(jī)具： 工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無(wú)齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。 （３）作業(yè)條件： 施工圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書應(yīng)齊全。材料及附件已到現(xiàn)場(chǎng)，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 滑接線安裝所需要的預(yù)留 孔、預(yù)埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 滑接線安裝需用架子的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。 支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對(duì)稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接線距離滑接線末端不應(yīng)小于 200mm。 （４）供給吊車電力電源： 供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至 HH460/3/60 的鐵殼開關(guān)來(lái)控制吊車電力電源，并在吊車不使用時(shí)斷開鐵殼開關(guān)。 （５）滑接線安裝： 滑接線安裝應(yīng)平直，中心線應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)的軌道中心線平行，誤差不大于 10mm?；泳€表 面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值應(yīng)小于 20mm。 1）滑接線電源引入上下排列應(yīng)由上向下 L1（黃） L2（綠） L3（紅）。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外 L1（黃） L2（綠） L3（紅）。 2）試運(yùn)行交驗(yàn)： 滑接線應(yīng)及時(shí)檢查和清掃干凈，用搖表?yè)u測(cè)相間相對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不應(yīng)大于 ，并做記錄。 檢測(cè)符合要求并應(yīng)送電空載運(yùn)行，無(wú)異?，F(xiàn)象再帶負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)較大火花，負(fù)荷平衡。 防雷接地： 本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進(jìn)行防雷接地。在屋頂安裝避雷針，H=4m，做法詳見 99D562 方法。屋頂上預(yù)留 100179。 100179。 6 鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接，其板底距屋面 。在屋頂壓頂板內(nèi)及女兒墻上敷設(shè)通長(zhǎng)Φ 10 圓鋼做暗裝避雷帶，并與頂板內(nèi)鋼筋組成避雷網(wǎng)。屋面板與層架柱及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土梁及柱內(nèi)主筋做引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，接地電阻不大于 10Ω。本工程采用公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于 1Ω，所有突出屋面的金屬構(gòu)件及避雷針就近與預(yù)留接地鋼板可靠焊接。室外接地極采用 40179。 4扁鋼和 L50179。 50179。 5角鋼制作，具體做法詳見 86D563/4 方法施工。 本工程要求設(shè) 總電位連結(jié)，所有進(jìn)出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調(diào)干管均應(yīng)于電氣裝置接地干線相連接。 電源進(jìn)線處做重復(fù)接地，采用 L50179。 50179。 5 的角鋼做接地極，做法詳見86D5635，采用 40179。 4 的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接，其中接地線由低壓配電柜引出室外時(shí)經(jīng)過(guò)柱子應(yīng)于柱子上鋼板相連接，做法詳見 86D5635。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 總工期控制 主要分部工程工期安排 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排： 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制柱、梁安排 結(jié)構(gòu)吊裝安排： 鋼結(jié)構(gòu)屋面安排 工程： 各主要分部施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。 第六章 工期保證措施 工期目標(biāo)： 科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。 工期保證措施： 我單位 按照投標(biāo)書承諾書的保證，以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。 我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。 抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。 建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生 產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。 合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。 分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。 安排好職工生活，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。 認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門的聯(lián)系。 加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： （１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 （２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。 （３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： （１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工 期，節(jié)約了投資。 加強(qiáng)土建、電專業(yè)的配合工作： （１）裝修、電設(shè)備工程采取提前插入、 與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。 （２）加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。 加強(qiáng)成品保護(hù)工作： （１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 （２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。 在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 （３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度， 做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。 第七章 季節(jié)施工措施 根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程部分主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)正值雨季，部分裝修時(shí)正值冬季。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 冬季施工 ： （ 1）冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強(qiáng)度不低于 ，最小水泥用量不少于 300 kg/m3，水灰比不大于 ，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。 （ 2）嚴(yán)格控制混凝土 入模溫度，攪拌采用熱水，以使混凝土不低于 10 度。 （ 3）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng) 28 天的強(qiáng)度。 （ 4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質(zhì)量。 （ 5）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原砼溫度高于 2攝氏度。 （ 6）冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。 （ 7） 采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層