【正文】 （ 4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。 （２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。 （２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。 實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。 電源進(jìn)線處做重復(fù)接地，采用 L50179。在屋頂壓頂板內(nèi)及女兒墻上敷設(shè)通長(zhǎng)Φ 10 圓鋼做暗裝避雷帶，并與頂板內(nèi)鋼筋組成避雷網(wǎng)。 2）試運(yùn)行交驗(yàn)： 滑接線應(yīng)及時(shí)檢查和清掃干凈，用搖表?yè)u測(cè)相間相對(duì)地的絕緣電阻，電阻值不應(yīng)大于 ，并做記錄。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。 （１）材料要求： 各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說(shuō)明書。 本工程的照明配線根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上，并采用卡設(shè)方法施工。 （２）配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。 （３）插座安裝： 所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。 方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差177。 電纜敷設(shè)： 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用 1000V 搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用 5 芯，接線采用 TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。導(dǎo)線根 數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 （５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。 鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí) 30 m，有彎時(shí) 20 m，有二個(gè)彎時(shí) 15 m，有三個(gè)彎時(shí) 8 m。護(hù)口有 用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。 的導(dǎo)線穿 SC20 的鋼管暗敷設(shè)，控制線采用 KVV4179。 施工范圍 鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，封閉式插接母線安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，吊車滑接線安裝，防雷接地系統(tǒng)等。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。 ： 外墻涂料 （ 1）工藝流程： 墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層涂刷 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反 復(fù)搓平，上下吊垂直?；炷翂|層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。 回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長(zhǎng)度每 30 m 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下 半部。 基礎(chǔ)梁下留 100 厚采用焦渣回填，以預(yù)防基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)一同下降。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。屋架下弦中心線對(duì)位軸線的移位允許偏差位為 5mm。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于 5mm 且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差 。 （ 4）允許垂直偏差 當(dāng)柱高小于或等于 5m 時(shí)偏差為 5mm； 當(dāng)柱高大于 5m 且小于 10m 時(shí)偏差為 10mm； 當(dāng)柱高大于或等于 10m 時(shí)偏差為 1/1000 柱高且小于或等于 20mm。 架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目 鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。 預(yù)制柱、吊車梁吊裝 混凝土柱及柱間支撐吊裝 （ 1）吊裝順序 本工程柱子吊裝采取 20T 汽車吊進(jìn)行吊裝，順序?yàn)?13 軸→ 1 軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。 柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。 5 尺量 梁 177。 混凝土工程： 本方案僅對(duì)，預(yù)制部分詳見(jiàn) 柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。 5 尺量 柱 177。 100 的木豎龍骨間距 200，柱角用 100179。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 模板工程： 本方案所述現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制部分模板詳見(jiàn) 預(yù)制部分方案。 豎直鋼筋綁扎： 柱鋼筋綁扎： 在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。 （ 4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距：梁從任意綁扎接頭中心 至搭接長(zhǎng)度 L 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò) 25%；受壓區(qū)不得超過(guò) 50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò) 50％，受壓區(qū)不限。 （ 6） I級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。 （ 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 開(kāi)挖順序： （ 1）挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 土方開(kāi)挖 工程概況： 本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為： m。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。 垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。 3 mm 總 高 177。 10 細(xì)部軸線 177。 角度、距離測(cè)設(shè) : （１）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，0200002)( LhLttLLLLLLLLLL????????????????實(shí)明實(shí)拉高誤長(zhǎng) 并進(jìn)行往返測(cè)量。（ +++） = Qj（ 14） =179。 = Qj4=Pj4179。 1+4179。 3600） =q2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù) N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額 K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取 2 T：為高峰用水時(shí)間，按 6 小時(shí)計(jì)算 施工臨時(shí)用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情 況來(lái)布置 施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。8 ]） 179。雨廢水有組織排至沉淀池。按現(xiàn)場(chǎng)平 面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具 式腳手架。 施工部署： 本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為 120 天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。 主要施工技術(shù)工人配備： 鋼筋工： 30人 架子工： 10 人 瓦工： 20 人 混凝土工： 10 人 電工： 5人 油工： 15 人 電焊工： 5 人 吊裝工： 10人 磚工： 15 人 總計(jì)： 120人。 （ 5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。 管理組織機(jī)構(gòu)： 組織機(jī)構(gòu)：本工 程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 3 照明系統(tǒng) 包括廠房照明等。 重鋼廠房為預(yù)制管樁門式剛架 結(jié)構(gòu)， 跨度為 30 m，柱距為 10 m；建筑物總長(zhǎng) 315m?？倢挒?66m。 4 防雷接地 低壓電源交流結(jié)路接地制式采用 TNCS系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻 R＜ =1歐姆 建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地能滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 有關(guān) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。 （ 6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作 , 確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （ 1） 結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。 施工工藝總流程： 土方開(kāi)挖 → 基礎(chǔ)墊層 → 獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工 → 土方回填 →柱、屋架預(yù)制→ 車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報(bào)驗(yàn) 本工程 施工順序按如下考慮： （ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，按順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。 本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗(yàn)收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。 （５）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。 （２）按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。 =q1： 施工用水量 k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取 Q1：日工程量 N1：施工用水定額 K2：用水不均衡系數(shù)，取 按每日砼養(yǎng)護(hù)量為 10 m3，每日砂漿用量為 2m3計(jì)算。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。 1+5179。 tgφ = （ 4）震搗器（平板式、插入式）： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj5=179。（ +++） = 總負(fù)荷： Sj={[Pj（ 16） +Pj7]2+[Qj（ 17） +Qj8]2}1/2 =[（ +8） 2+（ +4） 2]1/2 = 考慮變壓器自身的損耗 Pb==179。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 2 梁、柱邊線 177。 10 mm 3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層 50cm 控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。 架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度 ，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。地下水位埋藏較深（不需降水）。 （ 2）人工開(kāi)挖部分按機(jī)械開(kāi)挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。 （ 5）基槽上口 500mm 處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò) %，含錳量差不得超過(guò) %。 （ 7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135?，平直部分長(zhǎng)度為 10d，且≥ 100mm。 （ 5）錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 25 d 和最小搭接長(zhǎng)度 30 d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 35 d和最小搭接長(zhǎng)度 40 d。 鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。 100 的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施： （ 1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。 該工程混凝土均采用 商品砼，由汽車泵送至澆筑部位。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m 靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 預(yù)制構(gòu)件平面布置： 本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)碾壓平整之后進(jìn)行。 （ 3）預(yù)制柱混凝土 采用 C25 商品砼，鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不大于 350 mm。 本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊， 首先將汽車吊大 臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。 （ 3）混凝土柱固定 柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底 30～ 50mm 處進(jìn)行對(duì)位。 （ 5）柱間支撐 在柱子吊裝過(guò)程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。 屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱，中間兩點(diǎn)間距 9m，邊上兩點(diǎn)間距 15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。 吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。 建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng)設(shè)置拉