【正文】 經(jīng)計(jì)算得 n1=(2)=2個(gè)； : 其中: n2──騎馬式繩卡需用數(shù)量(個(gè))； 經(jīng)計(jì)算得 n2=。臨時(shí)臺(tái)架安裝、拆除保護(hù)屋面彩板安裝、涂膜防水保護(hù)屋面及墻板安裝施工應(yīng)同結(jié)構(gòu)施工及室內(nèi)施工建立嚴(yán)格的交接制度。為標(biāo)距（可以取100mm） h2夾持長(zhǎng)度（120） h1公稱直徑 根據(jù)現(xiàn)有常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備一般試件長(zhǎng)度取400mm可以滿足要求。材料嚴(yán)格按平面布置圖碼放，碼放不超高，不越線。施工現(xiàn)場(chǎng)零散材料和垃圾，要及時(shí)清理，垃圾存放不超過三天。施工垃圾采用容器倒運(yùn)后，隨時(shí)分檢清運(yùn)出場(chǎng)，嚴(yán)禁拋灑細(xì)顆粒材料。5）焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一二次接線處有保護(hù)罩。22）為施工人員提供良好的后勤保障，保證施工人員休息好，防止疲勞，嚴(yán)禁疲勞施工。16） 施工腳手架經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁擅自除桿件、扣件、斜撐，對(duì)腳手架應(yīng)有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。12）庫(kù)房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，負(fù)責(zé)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。積極與當(dāng)?shù)刂伟矙C(jī)關(guān)取得聯(lián)系，結(jié)合長(zhǎng)興島的實(shí)際情況協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊玫貐^(qū)的治安保衛(wèi)工作。11）現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架，均須由施工和生產(chǎn)部門提出，技術(shù)部門編制施工方案，由上一級(jí)技術(shù)部門或主管批準(zhǔn)后，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，由持證架子工搭設(shè)。7）正確使用“三寶”及勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。雨天技術(shù)措施雨季材料堆放，應(yīng)有防銹防腐措施，場(chǎng)區(qū)按排水要求找坡硬化，不得有積水，同時(shí)在鋼材等易銹件下墊設(shè)方木、上部加設(shè)覆蓋。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：張金強(qiáng)副組長(zhǎng)：秦玉貴、葉景奇組員：各班組長(zhǎng)、技術(shù)人員關(guān)鍵點(diǎn)的控制（安裝）1） 基礎(chǔ)埋件校核：工程安裝前應(yīng)對(duì)所有埋件進(jìn)行安裝前尺寸校核，測(cè)每個(gè)埋件偏移尺寸，標(biāo)高誤差尺寸，從而重新考慮整體標(biāo)高的確定值， 對(duì)地腳螺栓超差更大的部位，應(yīng)通過監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員確定處理方案，避免隨意現(xiàn)場(chǎng)隨意擴(kuò)孔。(13)堅(jiān)持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強(qiáng)施工預(yù)控。 （8） 對(duì)不合格品應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)及項(xiàng)目經(jīng)理分析研究原因后，按公司處理不合格品的有關(guān)規(guī)定做出處理意見，并采取預(yù)防措施，如遇重大問題應(yīng)報(bào)告公司有關(guān)部門。（3） 施工合同中明確規(guī)定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，避免發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛，影響工程進(jìn)度及交付使用。其他措施A物資保證（1） 按施工進(jìn)度計(jì)劃提前編制原材料、構(gòu)配件加工計(jì)劃，提前5d 組織進(jìn)場(chǎng)。推行樣板制、三檢制，做好施工過程中的檢查，做到一次成活，避免大量返工影響工期。避免施工時(shí)發(fā)生交叉，影響施工進(jìn)度。施工中依據(jù)建設(shè)的需要組織兩班作業(yè)，加快工程進(jìn)度。技術(shù)保證措施（1）收集工程圖紙的設(shè)計(jì)進(jìn)度情況，建設(shè)單位的資金來源與供應(yīng)情況，為工程施工安排提供依據(jù)。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目：檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。（6） 下層板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為200㎜,搭接處不需打密封膠, 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。（4） 螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查27 平臺(tái)梁水平度L／1000 28平臺(tái)支柱垂直度H／1000 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查29 承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L／1000 用吊線和鋼尺檢查30 承重平臺(tái)梁垂直度h／250 31 直梯垂直度Hr／1000 32 欄桿立柱間距177。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221—95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。安裝安全措施1） 為保證攀高作業(yè)安全，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作專用鋼梯，利用吊車安裝在柱上，采用一定固定措施后，方允許作業(yè)人員上下攀爬，作業(yè)時(shí)系好安全帶。焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。
（3）檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便將檁條調(diào)直。 吊車梁連系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。 （3）吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對(duì)四點(diǎn)吊裝法兩端吊點(diǎn)可單根繩索，以便調(diào)整兩端繩長(zhǎng)，每吊兩邊繩之間夾角宜小于90。拼裝完畢后應(yīng)測(cè)量鋼梁實(shí)長(zhǎng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。鋼柱安裝（1）鋼柱的起吊可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同鋼柱重量、吊車起重能力靈活選用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。（2）鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。（16）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放。（10）樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料。由于甲方提供材料，所以該工作有甲方負(fù)責(zé)完成。噴涂完畢后要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗噴涂用具，涂料要加蓋封嚴(yán)，一切工具和容器禁止與水接觸。 采用機(jī)械除銹或人工打磨時(shí)，不應(yīng)當(dāng)影響結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度要求，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的除銹標(biāo)準(zhǔn)。在加工廠首批加工的構(gòu)件，由于土建現(xiàn)場(chǎng)滯后，不能及時(shí)滿足安裝條件，所以構(gòu)件出廠可以相對(duì)按整批出廠。C．組拼出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。機(jī)械矯正時(shí)，可以采用壓力機(jī)根據(jù)構(gòu)件實(shí)際變形情況直接矯正。（5）焊接鋼架H型柱、梁焊接時(shí)對(duì)縫隙較大部位采用CO2 氣體保護(hù)焊打底，埋弧自動(dòng)焊填充、蓋面，船形焊施焊的方法。3）邊緣加工時(shí)應(yīng)注意控制加工面的垂直和表面粗糙度。氣割時(shí)，割距的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2～5mm為宜。在氣割過程中應(yīng)注意：a．氣壓穩(wěn)定，不漏氣。本工程規(guī)定凡是能采用機(jī)械切割的盡量采用機(jī)械切割和剪切機(jī)切割。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并存放在專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。 級(jí)、 級(jí)的高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T 122《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T 1229。鋼結(jié)構(gòu)制作的余料，應(yīng)按種類、鋼號(hào)和規(guī)格分別堆放，作好標(biāo)記，記入臺(tái)賬，妥善保管。第三章施工方法一、結(jié)構(gòu)制作 原材料（1）鋼材（甲供）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)編好材料供應(yīng)計(jì)劃，提供材料品種及合理加工尺寸，提出材料供應(yīng)要求。（5） 施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備施工機(jī)具。協(xié)調(diào)管理為了保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行，總公司成立了以企業(yè)法人代表為首的長(zhǎng)興島項(xiàng)目指揮部，指揮部人員分工明確，確保每個(gè)環(huán)節(jié)處于銜接與授控狀態(tài)。（3）工廠加工方案、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審：仔細(xì)查看圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，與甲方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理充分溝通，了解設(shè)計(jì)圖紙中存在的不明確之處。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。哈工機(jī)械廠房施工組織設(shè)計(jì)目 錄 第一章工程總體概況 3工程概況 3編制依據(jù)和管理目標(biāo) 3編制依據(jù) 3質(zhì)量目標(biāo) 4工期目標(biāo) 4安全目標(biāo) 4文明施工目標(biāo) 4竣工保修承諾 4第二章 施工總體部署 5一、施工總體安排 5二、施工準(zhǔn)備 5技術(shù)準(zhǔn)備 5 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備（按單個(gè)廠房需用量計(jì)算） 6勞動(dòng)力需用計(jì)劃準(zhǔn)備 8作業(yè)條件準(zhǔn)備 9項(xiàng)目生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及保證體系 9協(xié)調(diào)管理 11第三章施工方法 12一、結(jié)構(gòu)制作 12 原材料 12鋼結(jié)構(gòu)焊接 14鋼零部件及鋼部件加工 16鋼構(gòu)件組裝 17鋼構(gòu)件預(yù)拼裝 18鋼結(jié)構(gòu)除銹、涂裝 18成品保護(hù) 19關(guān)鍵要求 20二、鋼結(jié)構(gòu)安裝 21基礎(chǔ)埋件 21鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法 21工藝流程 23安裝準(zhǔn)備 23鋼柱安裝 23柱間剛性系桿安裝 26鋼梁拼裝 26鋼梁安裝 26鋼連系構(gòu)件的安裝 27屋面檁條系統(tǒng)安裝 271主體檢查驗(yàn)收 281施工注意事項(xiàng) 31三、彩鋼屋面板安裝 32維護(hù)板安裝方法 32四、質(zhì)量記錄 33本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄 33第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 34一、進(jìn)度計(jì)劃及布置圖 34施工進(jìn)度計(jì)劃 34二、確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施的措施 34技術(shù)保證措施 34勞動(dòng)力保證措施 35組織保證措施 35其他措施 36第五章 施工技術(shù)組織各項(xiàng)措施計(jì)劃 37 37現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理委員會(huì) 38現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組： 38關(guān)鍵點(diǎn)的控制（安裝） 38特殊天氣下的技術(shù)措施 40風(fēng)天施工技術(shù)措施 40雨天技術(shù)措施 40第六章安全管理及文明施工 40保證安全目標(biāo)的措施 40消防保衛(wèi)管理措施 41機(jī)械設(shè)備安全管理措施 43施工安全用電管理措施 43文明的標(biāo)準(zhǔn)施工保證措施 44現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 44工地環(huán)衛(wèi)措施 44保證成本目標(biāo)措施 45第七章 項(xiàng)目檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 45一、原材料抽樣計(jì)劃 45鋼材取樣及試件 45取樣尺寸： 46隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃 46檢測(cè)計(jì)量器具 46檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃 47第八章 成品保護(hù)措施 47附件1：吊裝工具計(jì)算書 48附表一 現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖 52附表二 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 52附表三 施工進(jìn)度橫道圖 52第一章工程總體概況工程概況本工程位于長(zhǎng)興島開發(fā)區(qū)，哈工機(jī)械1廠房工程建筑面積20000㎡，其中土建部分約2000㎡。工期目標(biāo)本工程合同規(guī)定時(shí)間為75天，對(duì)于此工程的來說時(shí)間是非常緊迫的，并且此季節(jié)正值雨季這樣就使施工的時(shí)間更加緊。（2）審核施工圖：根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否能滿足設(shè)計(jì)要求。（4）各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核完成?？傊笓]：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，資金、資源配置工作負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量管理、協(xié)調(diào)、配合土建施工方流水及網(wǎng)絡(luò)施工控制等。（6） 對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底情況。承重結(jié)構(gòu)的鋼架柱、梁、吊車梁采用Q345 鋼，斜梁、系桿、檁條、隅撐等采用Q235 鋼、其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700的規(guī)定。（2）焊接材料焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 11《低合金鋼焊條》GB/T5118?！朵摻Y(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T 12《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T 1231。 鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）放樣、號(hào)料熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。鋸割機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備主要用于型材及薄鋼板的切割。b．壓力表、速度計(jì)等正常無損。E．氣割時(shí)，必須防止回火。（3）摩擦面加工1）梁柱分段對(duì)接處采用高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。工藝參數(shù)應(yīng)參照工藝評(píng)定確定的數(shù)據(jù)，不得隨意更改?；鹧娉C正注意事項(xiàng)：ａ 根據(jù)構(gòu)件的變形情況，確定加熱的位置及加熱順序；b 加熱溫度最好控制在600～650℃。d．構(gòu)件在組裝過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，須先行施焊并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。2)預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。拋丸機(jī)的技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)機(jī)型A機(jī)型C清理寬度（mm）350200總重（Kg）400160動(dòng)力配備清理效率40m2≥17m2 鋼材除銹并達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)當(dāng)立即轉(zhuǎn)入到下道工序內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，最遲不得超過12h，不能及時(shí)進(jìn)行涂裝的，應(yīng)進(jìn)行防潮覆蓋。成品保護(hù)（1）堆放場(chǎng)地平整、具有良好的排水系統(tǒng)。（3）鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用，原則以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。（11）大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔。（17）應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。（3）地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。（5）安裝順序：（6）安裝驗(yàn)算：鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)有的安裝方法在最不利的風(fēng)載情況下地腳螺栓應(yīng)力是否滿足穩(wěn)定要求。采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬凳或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。（4）鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。 屋架系統(tǒng)連系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。（4） 由于是高空焊接，從而給檢查帶來困難，所以所有參入高空焊接操作工必須由持焊工證上崗。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。2） 登高作業(yè)人員應(yīng)滿足懸空作業(yè)身體條件，有多年同類工程作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，安全保護(hù)配置齊全。定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、二次澆筑的柱腳維護(hù)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用鋼尺檢查33 欄桿(固定欄桿)高度177。（5） 鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)