【正文】 （3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。 安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。砼強度小于設(shè)計強度的70%時不得起模、移位。 （2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。 2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應均勻一致，表面光亮，光滑。 ⑦ 試壓 A、試壓要點 1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應管徑的閘閥； 2）打開管路中所有閥門，通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機； 3）在系統(tǒng)最高點設(shè)置臨時排氣閥，通過水壓試驗機往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停止加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象； 4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。 2) ,允許偏差20mm.。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。 ② 預留預埋 A、施工要點 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預留工作。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。（10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。預留長度為箱體周長的1/2。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。（7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。（6）鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導線及瓷瓶絕緣破損。（3）成品保護 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。（2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。穿入方向要一致。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。以立柱上“1m”標高處的標記為準。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。 （2）下料 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。 ⑤焊接工藝評定報告。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。L1/2000177。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。 肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應按要求烘烤。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。 總裝廠房地面施工方法本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。（3）墻外散水先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。 ：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：。砌筑時，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。④基坑回填基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm。砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預埋件安放情況。 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注一制造加工設(shè)備1直條火焰切割機2H鋼組立機3龍門焊機4翼緣矯正機5端頭切割機6碳弧氣刨7開坡口機8折彎機9剪板機10搖臂鉆11立鉆12磁力鉆13交流焊機14硅整流焊機15氣體保護焊機16仿型切割機17半自動切割機18空氣壓縮機19車床20牛頭刨床21等離子氣割機22自動遠紅外電焊條烘干機23行車24行車25數(shù)控坐標鉆床26壓力機27銑邊機28包邊機29鋼板瓦成型機30C型檁條成型機31噴拋丸機32開卷機二起重運輸設(shè)備33汽車起重機三基礎(chǔ)施工設(shè)備40攪拌機42鋼筋切斷機43鋼筋對焊機44鋼筋調(diào)直機45插入式振搗器46平板式振搗器48蛙式打夯49水泵四安裝設(shè)備50電動套絲機51砂輪切割機52電焊機五檢、測、試設(shè)備53水準儀54經(jīng)緯儀55激光經(jīng)緯儀56萬能材料試驗機57壓力機58水壓試驗泵六其它設(shè)備59裝載機60挖掘機61壓路機62磨光機63機動翻斗車64生產(chǎn)指揮車 根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進度需要。 （1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。寬60m。桂林興元機械成套設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程—2廠房工程施工組織設(shè)計編制日期： 2011年 5 月 30 日編制單位：目錄第一卷 概況 4第一章 4第二章 4第三章 、規(guī)程 5第四章 5第五章 6第二卷 主要工程數(shù)量 7第三卷 施工組織及進度安排 10第一章 10第二章 11第三章 11第四章 14第四卷 臨時工程 17第一章 17第二章 17第三章 17第五卷 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 18第一章 施工準備 18第二章 土建工程施工 19第三章 31第一節(jié) 31第二節(jié) 、墻面檁條制作 39第三節(jié) 40第四節(jié) 、加工 41第五節(jié) 、圍護門窗安裝 42第四章 、電、暖施工 50第一節(jié) 50第二節(jié) 、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施 61第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 67第一章 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 67第二章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 67第三章 質(zhì)量保證體系 68第四章 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 69第一節(jié) 土建工程 69第二節(jié) 70第三節(jié) 、電、暖及動力管道工程 71第七卷 工期、安全保證措施 72第一章 保證工期的主要措施 72第一節(jié) 組織措施 72第二節(jié) 技術(shù)措施 73第二章 安全保證措施 74第一節(jié) 指導思想 74第二節(jié) 安全生產(chǎn)責任制 74第三節(jié) 安全生產(chǎn)教育 74第四節(jié) 75第五節(jié) 消防、治安措施 77第六節(jié) 78第八卷 環(huán)境保護及文明施工 79第一卷 概況本施工組織設(shè)計編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、質(zhì)量、安全保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。廠房設(shè)置三道伸縮縫,柱間距6m。 （2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應在工廠內(nèi)制作，減少運輸工作量。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1打樁機司機9電工2起重工10管道工3混凝土工11油漆工4瓦工12機鉗工5鋼筋工13司機6架子工14測量工7電焊工15試驗工8鈑金工16開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，進行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準備等工作。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。②測量：為保證測量精度和各樁位的準確，沿廠區(qū)周圍每50m設(shè)一控制樁位和水準點形成二級精度導線平面網(wǎng)格化控制。 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水 砌體施工：柱基、條基施工完后，砼強度達到70%以上時，可進行砌體施工?；焖畨Π辞逅畨藴士刂?，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:，并按設(shè)計施做分格線。 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工 （1）檢修坑施工 ①首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。以及預埋軌底角