【正文】 密無翹曲。（9） 水槽、山墻泛水板與高低跨墻結(jié)合處，將泛水板的折邊塞進(jìn)墻板縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在高低跨墻上，水泥釘頭用密封膠密封。保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。（2） 做好圖紙會(huì)審，各專業(yè)有無交叉，做好記錄，交監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)部門審定。（9） 選擇優(yōu)質(zhì)、高效、完好的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備技術(shù)嫻熟的操作能手，做好設(shè)備保養(yǎng)、維修及容易損壞件儲(chǔ)備，保證設(shè)備作業(yè)過程中高效率、高產(chǎn)量，施工中充分發(fā)揮作用。（2） 主要工程項(xiàng)目，采用分段流水、立體交叉作業(yè)，最大限度的利用空間、時(shí)間，減少停工窩工時(shí)間。（7） 工程中采用新技術(shù)、新材料、新工藝。（2） 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)倉(cāng)庫(kù)、暫設(shè)面積為300m2，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件儲(chǔ)量能滿足3~5d 施工材料的要求，以保證隨機(jī)事件發(fā)生滿足材料供應(yīng)充足，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。第五章 施工技術(shù)組織各項(xiàng)措施計(jì)劃（1）施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。不得擅自處理。采用統(tǒng)計(jì)方法中的魚刺圖逆向思維法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各個(gè)方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因，制訂通病防治辦法，加強(qiáng)分項(xiàng)施工預(yù)控。2） 安裝順序：為了保證安裝方便，首先應(yīng)從中跨13~14軸開始，防止將邊跨固定后，造成中間橫梁插入困難現(xiàn)象發(fā)生。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。各用電機(jī)械均采用TNS接電系統(tǒng)，同時(shí)加設(shè)防雨蓬，防止受潮漏電或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。8）認(rèn)真搞好“四口”防護(hù)。架子的拆除由施工員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底后才可進(jìn)行。7）對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)庫(kù)專管、非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得動(dòng)用。13）建立健全各級(jí)消防保衛(wèi)安全檔案，認(rèn)真檢查并填寫有關(guān)資料，以備核查。17） 電源線應(yīng)完好無損，老化的不得使用。機(jī)械設(shè)備安全管理措施1）施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工地機(jī)械員應(yīng)保存機(jī)械設(shè)備的技術(shù)說明書、出廠合格證、安全操作規(guī)程資料并建立檔案，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。6）現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備均須按使用說明及操作規(guī)程使用。食堂污水應(yīng)按規(guī)定設(shè)隔油池，除油后外排。辦公室內(nèi)天天打掃，做到窗明地凈，文具擺放整齊。認(rèn)真按月做好材料統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃，按不同時(shí)期及時(shí)適時(shí)調(diào)整庫(kù)存與進(jìn)場(chǎng)量，不用材料及時(shí)清退。隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃凡是前道工序?qū)⒈缓蟮拦ば蚋采w的分布、分項(xiàng)工程，必須在被遮蔽或覆蓋前，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格后，方允許加以覆蓋。同時(shí)應(yīng)通知有關(guān)專業(yè)，確保工期不安排交叉作業(yè)。吊繩計(jì)算書 依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)（ 吊繩計(jì)算)。繩卡計(jì)算: 繩卡計(jì)算: ，抱合式繩卡數(shù)量可按下式計(jì)算: 其中: n1──馬鞍式，抱合式繩卡需用數(shù)量(個(gè))； P──鋼絲繩上所受綜合計(jì)算荷載，取 P=(N)； T──栓緊繩卡螺帽時(shí)，螺栓所受的力，取 T=(N)。嚴(yán)格在主梁、柱上引弧。取樣位置 如下圖：取樣尺寸：采用氣割取樣時(shí)，樣坯應(yīng)留有充分的加工的余量，一般不小于鋼件的厚度但最小不小于20mm，試樣長(zhǎng)度不小于 L=L0 +2h2+h1 L為試件全長(zhǎng) L0場(chǎng)地、道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，有回旋余地，場(chǎng)地應(yīng)向排水溝作坡，確保無積水。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人灑水清掃工地，防治施工揚(yáng)塵。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明作業(yè)。21）建立健全班組安全活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)施工人員安全教育，提高施工人員安全意識(shí)。業(yè)主協(xié)調(diào)不了的，要采取有效措施消除隱患。11）現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。6）加強(qiáng)對(duì)外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育。做警戒標(biāo)志，入口處不許堆放雜物。6）堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程安全交底制度，各專業(yè)工長(zhǎng)完成，安全員負(fù)責(zé)管理實(shí)施。4） 起始點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有垂直支撐的67軸中間部位或山墻部位。摩擦面應(yīng)干燥，沒有結(jié)露并不得在雨天進(jìn)行安裝。現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理委員會(huì)主任委員: 李少允 副主任委員:李俊奎、張金強(qiáng)委員 :于炳輝、秦玉貴、葉景奇。（12） 做好成品保護(hù)工作,對(duì)已完工部位應(yīng)防止亂踩亂踏，保證屋面完好。（7） 發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。（2） 合理編織資金使用明細(xì)，按輕、重、緩、急安排資金合理使用。（10） 加強(qiáng)與各專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)配合工作，及時(shí)組織施工設(shè)備、腳手架等使用上的保證和勞動(dòng)上的配合，并建立例會(huì)制度加以協(xié)調(diào)。（6） 分項(xiàng)工程施工中做好施工技術(shù)安全交底。組織保證措施（1）組織施工管理人員學(xué)好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決加工、運(yùn)輸及配套工程與各分包工程發(fā)生交叉矛盾。（8） 選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足的施工隊(duì)伍。保證工期，必須調(diào)進(jìn)足夠的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力，按時(shí)提供足夠的各種構(gòu)配件及材料，做好整體協(xié)調(diào)，動(dòng)員全員參入，才有可能實(shí)現(xiàn)。（13） 安裝過程中應(yīng)定段檢測(cè)，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。（5） 壓型鋼板安裝從3軸線開始向左依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。（3） 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位應(yīng)編號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。用鋼尺檢查24彎曲矢高L／1000用吊線和鋼尺檢查25 抗風(fēng)桁架垂直度h／250 注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度26鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿 平臺(tái)標(biāo)高177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。底漆涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工，雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。（2）大型墻板的連系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱連系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。（2）鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，兩吊抬吊時(shí)，其每車吊點(diǎn)應(yīng)起吊受力后不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。（4）柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。（6）鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。0預(yù)留中心偏移51 / 51工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼連系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備（1）復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。（15）定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。（9）焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。（2）進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。大面積施工時(shí)，應(yīng)采用高壓噴涂，壓力一般在1Mpa以上。手工或動(dòng)力除銹St2：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂料涂層等。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝（1）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為柱、梁（吊車梁、屋面梁）、附屬構(gòu)件等劃分3個(gè)檢驗(yàn)批。b．布置裝配胎模時(shí)必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)放焊接收縮量及其他各種加工余量。機(jī)械矯正矯正前，應(yīng)清掃構(gòu)件上的一切雜物，與壓輥接觸的焊縫焊點(diǎn)修磨平整。點(diǎn)焊焊材材質(zhì)應(yīng)與主焊縫材質(zhì)相同，長(zhǎng)度50mm 左右，間距300mm，焊縫高度不得大于6mm，且不超過設(shè)計(jì)高度的2／3。（2）邊緣加工1）氣割或機(jī)械剪切的零件，需要技能型邊緣加工時(shí)，2）焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割等方法進(jìn)行。D．氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其他雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：A．氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。（2）切割下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。焊接材料和螺栓應(yīng)集中管理、存放在專用倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和2 個(gè)墊圈。鋼材入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)記錄驗(yàn)收和發(fā)放情況。（12）安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場(chǎng),隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝準(zhǔn)備情況。（4） 施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，制定施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)度安排情況。在施工過程中，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量合格率100％，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平。本工程根據(jù)土建單位的施工進(jìn)度主要分為四個(gè)安裝區(qū)段，字母軸方向以c軸為中心分開，數(shù)字軸方向先將與土建結(jié)合的4軸安裝完成，然后再開始從14軸安裝，完成14至3軸部分后，再開始從15軸向24軸方向安裝，檁條和外圍護(hù)板需要根據(jù)工程的進(jìn)度跟進(jìn)安裝，確保在77天內(nèi)完成工程施工任務(wù)。分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。廠房長(zhǎng)198米，寬96米，單跨24米，柱距為9米。我公司針對(duì)此情況和工程的實(shí)際情況特點(diǎn)，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目管理班子對(duì)工程進(jìn)行管理及與甲方協(xié)調(diào)來保證工期。（3）詳圖設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件深化設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。（5）各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。張金強(qiáng)： 東冶公司進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，在整個(gè)工程施工工程活動(dòng)中負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，并代表東冶公司與甲方協(xié)調(diào)洽商日常與工程有關(guān)一切事宜。（7） 提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安排好食宿、辦公、倉(cāng)庫(kù)用房，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地以及用水用電準(zhǔn)備情況。承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T 1495《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110 及《碳鋼藥芯焊絲》GB／T 1004《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T7493的規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否—一對(duì)應(yīng)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。剪切時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：A．剪刀口必須鋒利，剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼和合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)損壞或者遲鈍需及時(shí)檢修、磨礪或調(diào)換。C．機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時(shí)要保持平直和無振動(dòng)。F．為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：ａ．大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。焊接順序：ａ打底焊一道； b 填充焊一道； c 碳弧氣刨清根； d 反面打底、填充、蓋面； e 正面填充、蓋面焊。e）制孔：構(gòu)件小批量制孔，先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（90176。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí)，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其拼裝工作。3）進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)按說明配置，設(shè)責(zé)任人負(fù)責(zé)。（2）堆放場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石，以防止雨水將泥土沾到構(gòu)件上。（4）鋼結(jié)構(gòu)工程使用的鋼材，必須按要求進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)鋼材材質(zhì)進(jìn)行確定。鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查合格后，方可使用。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)埋件柱腳錨固螺栓由土建方埋設(shè)，為了保證地腳螺栓標(biāo)高準(zhǔn)確，在基礎(chǔ)澆筑墊層時(shí)，隨時(shí)預(yù)埋四塊簡(jiǎn)易固定埋件，埋件位置大約垂直于基礎(chǔ)頂面埋件錨栓位置，所有的預(yù)埋螺栓均應(yīng)用甘油維護(hù)并且外面纏繞膠帶維護(hù)。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2／3。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。風(fēng)載作用下最不利中間鋼柱計(jì)算：① 重力：N=33KN N1=② 鋼柱受風(fēng)面荷載 ；； ； ：2002附錄A中的規(guī)定。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。（5）鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，雖經(jīng)初步校正并固定后方能松開吊鉤。（3） 連系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。所有檁條的連接均采用螺栓連接。檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。3） 根據(jù)施工作業(yè)要求，適當(dāng)采用橋板、安全網(wǎng)等保護(hù)措施。支座位置接觸面平穩(wěn)牢固檢查前基本要求1）構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)清楚。 注：①L為梁長(zhǎng)度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度成品保護(hù)安裝吊車梁時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼柱、鋼梁。（6） 后補(bǔ)涂層的除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。（7