【導讀】壩，引水系統(tǒng)，發(fā)電廠房和升壓開關站等建筑物組成。強度高、工期短的施工要求，確保工期目標的實現(xiàn)?？勺鳛椴牧线\輸?shù)闹饕獙ν馐┕さ缆贰ｉL從壩頂公路至各作業(yè)區(qū)的施工道路，路寬按泥結(jié)石路面，上下游圍堰均可兼作左右岸的施工道路（拖拉機）。每次吊運材料1m3,每小時可吊運10m3,基本滿足壩體砌筑要求。同時作業(yè)每把風鉆每臺班開炸量40m3，基本滿足施工進度要求。采用7655型鉆機，每把鉆機用風量m3/分，另加風耗量10%，通風管道選用直徑3寸無縫。鋼管，法蘭連接，橡皮止漏。因空壓機離工作面較遠，為了滿足。空壓機室盡量靠近變電站，最大距離不得超過100m。沖洗、機械冷卻、生活供水等均需用水。壩區(qū)施工用水均采用自。企業(yè)和生活區(qū)照明等。根據(jù)機械設備同時運轉(zhuǎn)

　　

【正文】 降雨）時，工具容器應遮蓋。 運輸工具 （ 1）混凝土的水平運輸 在工地攪拌站運輸混凝土時，采用 機動翻斗車，距離近時亦可采用雙輪手推車。 47 （ 2）混凝土的垂直運輸 混凝土的垂直運輸采用索道運輸。 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑要保證混凝土均勻密實，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，要保證結(jié)構(gòu)各部分尺寸準確以及鋼筋、預埋構(gòu)件的位置正 確，拆模后混凝土表面應平整無缺陷。 混凝土的澆灌 （ 1）混凝土澆灌的要求 混凝土澆灌時一定要以免混凝土產(chǎn)生離析，否則不易振搗密實，為此混凝土的自由傾倒高度一般不得超過 2m。 為了使混凝土能振搗密實，應分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度隨搗實方法及混凝土粗骨料的種類而異，其澆筑厚度如表 6所列。 表 6 混凝土澆筑層厚度 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層的厚度 (mm) 1 插入式振搗 振搗器作用部分長度的 倍 2 表面振動 200 為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應連續(xù)澆筑。如必須間歇，間 歇的時間應盡量縮短，要求在下層混凝土初凝之前，需將上層混凝土澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不大于兩小時。 混凝土的坍落度既要便于振搗，又不影響混凝土的和易性，并滿足泵送要求。每天至少要在攪拌地點及澆筑地點分別檢查兩 48 次，檢查其是否合格。 （ 2）施工縫的留設與處理 混凝土的澆筑應連續(xù)進行，但由于施工工序之間有時要有技術間歇時間或施工組織工作中某些環(huán)節(jié)臨時發(fā)生脫節(jié)，使?jié)仓ぷ魍ｎD，這種停頓時間假若超過混凝土的初凝時間，則應在混凝土結(jié)構(gòu)適當位置設置施工縫。施工縫的留設位置應留設在結(jié)構(gòu)受剪力較小 且便于施工的部分。 混凝土的振搗 內(nèi)部振動器操作時，振動棒要直上直下，快插慢拔；插點要均勻分布，切勿漏插；并將振動棒上下插支，振動時應避免碰鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋構(gòu)件等。 采用表面振動器振搗時，它的移動間距，應保振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，前后位置搭接 30～ 50mm。在每一個位置上連續(xù)振動時間一般為 25～ 40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。表面振動器有效作用深度一般為 200mm。在無筋或單層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振搗厚度不大于 250mm；在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振搗厚度不大于 120mm。 采用外部振 動器振搗時，它的間距設置應通過試驗確定，一般為 1～ ，振動器應與模板緊密連接，振動的有效作用深度一般為 200mm。 混凝土的養(yǎng)護 在混凝土澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬 49 性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。 灑水養(yǎng)護是用劃簾或麻袋將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。養(yǎng)護時間長短與水泥品種有關：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于 14d。 混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土質(zhì)量的檢查包括施工過程中的質(zhì) 量檢查和養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查。施工過程中的檢查包括拌制和澆筑時對原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查（每一工作班至少檢查一次）。混凝土攪拌時間應隨時檢查。 混凝土養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查，主要包括混凝土的強度、表面外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標高、截面尺寸和垂直度的偏差、如設計上有特殊要求時，還需對其抗凍性、抗?jié)B性等進行檢查。 混凝土抗壓強度檢查分施工過程中的強度檢查和評定工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢查。施工過程中的檢查是借以掌握混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進行某項施工過程時，所應具有的強度，以便正確地進行后續(xù)施工。 伸縮縫 及其埋設件 伸縮縫止水材料 伸縮縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應符合施工詳圖規(guī)定，如有更改須專門征求工程師同意后方可實施。 50 金屬止水片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用拆疊，咬接或搭接方式，拆疊時其搭接長度不得小于 20mm，咬接或搭接部位采用雙面焊。伸縮縫砼表面應平整，潔凈，當有蜂窩麻面時，應按有關規(guī)定處理。 二期砼澆筑 選用收縮較小的原材料和砼配合比，并經(jīng)監(jiān)理人批準。 二期砼多在狹窄部位或鋼筋、埋件較密的部位進行澆筑，一般采用坍落度較大的二級配砼。在 澆筑前應將結(jié)構(gòu)面的老砼鑿毛、沖洗干凈，保持濕潤，并保證模板安裝質(zhì)量，控制模板的安裝誤差在允許的范圍內(nèi)。在二期砼澆筑過程中，應用小型振搗機械或手工釬的方法搗實，避免漏振，并要求控制砼的上升速度，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。 門槽等結(jié)構(gòu)厚度較小（≤ ）的二期砼落筑層厚控制在 3～5m。采用吊罐澆筑二期砼時，應采取有效措施防止吊罐碰撞而使埋件產(chǎn)生位移。 已澆筑的混凝土強度未達到 前，不得進行下一層混凝土澆筑的準備工作。 安全措施 在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝在工具包內(nèi)當 上下交叉作業(yè)時，應戴安全帽。垂直運輸模板或其他材料時，應“統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號”。拆模時應有專人負責安全監(jiān)督或設立警戒標志。 51 高空作業(yè)人員應經(jīng)過體格檢查，不合格者（如高血壓，心臟病等）不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)應穿防滑鞋拴好安全帶。 模板在安全系統(tǒng)未釘牢固之前不得上下；未安裝好的梁模板的安裝與拆除必須有可靠的技術措施，以確保安全。非拆模人員不準在拆模范圍內(nèi)通行。拆除后模板的朝天釘向下，并及時運至指定的堆放地點，然后拔除釘子，分類堆放整齊。 在高空綁扎和安裝鋼筋時須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某 一部分，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支架是否牢固。在腳手架上不要隨便放置工具、箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。焊接或扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎或焊接好的箍筋上工作。 搬運鋼筋的工人須帶帆布墊肩、圍裙及手套；除銹工人應戴口罩及風鏡；電焊工應戴防護鏡并穿工作服。 300~500mm 的鋼筋短頭禁止用機器切割。吊裝高處的鋼筋骨架時，在高空作業(yè)的工人應拴安全帶并穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋時，必須特別小心謹慎，勿使鋼筋碰著電線。 在進行混凝土施工前，應仔細檢查腳手架、工作臺和馬道是否綁扎牢 固，如有空頭板應立即搭好，腳手架應設保護欄桿和欄板。攪拌機、卷揚機、皮帶運輸機和振動器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并應進行試運轉(zhuǎn)。攪拌臺上操作人員應戴口罩，搬運水泥工人應戴口罩和手套，有風時戴好防風眼鏡。攪拌機應由專人操作，中途發(fā)生故障，應立即切斷電源進行修理。運 52 轉(zhuǎn)時不得將鐵鍬伸入攪拌筒內(nèi)卸料；其外露裝置應加保護罩。振動器操作人員必須穿膠鞋，振動器必須專門防護性接地裝置、避免火線漏電發(fā)生危險砌直，采用跳段進行，在沉降伸縮縫處掛好線做為一個外露面來砌，采用平整的石塊，使沉降伸縮縫又平又直。 53 施工 總進度計劃 編制的原則 依據(jù)工程范圍界定的工程項目及相關工程項目和相關工作量。 參照《水利水電工程施工組織規(guī)范》 SDZ89，結(jié)合我單位具體情況，做到技術先進，安排優(yōu)化，經(jīng)濟合理。 施工總進度說明 后壟電站的設計圖紙尚未出，根據(jù)業(yè)主介紹后壟電站攔河壩工程最大壩高 ，開挖土石方約為 6 萬 m3，砌石壩約 m3，按業(yè)主要求在 2021年 8月底需把左右岸基礎約 6萬 m3開挖量完成，9 月份把河床部分約有 8000 m3開挖量完成，基礎砼回填估計 2021多 m3， 2021 年 12 月底要完成大壩砌筑約 8 萬立方米，達到 250高程，即比進水口底高層 244 高程高出 6 米，根據(jù)這些工程量和時間要求，各階段的具體施工安排如下： 臨建工程。在允許進場工程開工（ 2021 年 3 月）后，立即著手各項前期準備工程的施工，主要安排場內(nèi)交通道路和開挖，風、水、電系統(tǒng)，砂、石料生產(chǎn)系統(tǒng)，砼拌和系統(tǒng)、空中索吊以及生活福利設施，施工輔助企業(yè)、倉儲等臨建工程，各項準備工 54 程可持續(xù)到 2021 年 5 月底全部完成。 施工導流。本階段主要完成施工導流上下游圍堰項目，一期圍堰砌筑掄在 3 月底完成，其他應爭取 4 月底全部完成： 即導流洞應具備通水條件 及合攏圍堰。 左右岸基礎土石方開挖。應爭取從 4月份開始，至 8月底完成。該階段是在汛期中施工 ,主要完成左右岸土石方開挖 ,共需開挖土石方量 6 萬 m3左右，土石方開挖月高峰強度為 m3。 河床開挖 從 8 月～ 9 月進入河床底開挖 ,約有開挖量 8000m3。 基礎處理。從 10 月至 11 月底完成接觸灌漿、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿。 大壩砌筑 ①從 2021 年 10月至 2021 年 4 月 該階段為枯水季節(jié)，是水利施工的黃金時刻，基坑處理經(jīng)驗收合格，就馬上進行混凝土回填，基坑砼回填估計 2021 多 m3，接下就是進入第一個壩體 砌筑高峰期，主要完成 210m 高程～ 232m高程，相應完成壩體砌筑約 萬 m3。 ②從 2021 年 4 月～ 12 月 該階段共有 8 個月，是汛期至枯水期，主要完成 232m 高程～250m 高程的壩體砌筑約也有 萬 m3 的砌體。 ③從 2021 年 1 月～ 12 月，主要完成 250m～ 高程的壩體砌筑約 萬 m3。 55 7．掃尾工程為 2021 年 12 月份；本工程項目總工期為 34 個月。 前期準備工作 業(yè)主一旦授予我單位進場通知，將立即按施工組織設計的機械設備進場，同時組織一批具有專業(yè)特長、經(jīng)驗豐富的技術骨干和施工隊伍進 場，抓好前期各項準備工作，其重點是協(xié)調(diào)好與該工程相關的施工道路，施工供水、供電等問題，積極同業(yè)主，監(jiān)理和當?shù)卣芾聿块T保持良好聯(lián)絡，以確保工程早日進點，施工工進展順利。 抓好關鍵線路施工 我單位針對本工程的組成項目，抓好關鍵工程項目的施工：施工導流、圍堰、場內(nèi)施工道路、基礎處理及大壩砌筑等項目。 56 主要機械設備名稱規(guī)格、數(shù)量進場時間匯總表 序號 機械名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 進場時間 備注 1 空壓機 10 立方米 臺 1 2 空壓機 6 立方米 臺 3 3 氣腿 式風鉆 7655 臺 10 4 氣腿式風鉆 YT— 28 臺 10 5 離心水泵 IS65— 40— 250 臺 4 6 離心水泵 IS— 50— 32— 250 臺 4 7 離心水泵 IS65— 50— 125 臺 4 8 潛水泵 10JB— 25 臺 4 9 回轉(zhuǎn)式鉆機 XJ1001,150 型 臺 各 2 10 灌漿機 BW200 40 臺 2 11 顎式破碎機 PEF400 600 臺 6 12 砂漿拌和機 立方米 臺 4 13 拌和機 350 臺 8 14 顎式破碎機 400 250 臺 6 15 制砂機 臺 6 16 篩分機 套 2 17 插入式振搗器 臺 10 18 空中索吊 5 噸 臺 3 19 林工園鋸機 MJ100 臺 2 20 鋼筋切斷機 C150— 40 臺 1 21 鋼筋彎曲機 WJ40— 1 臺 1 22 裝載機 ZL— 臺 2 23 挖掘機 臺 2 24 挖掘機 卡特 200 臺 2 25 自卸汽車 5T 輛 20 26 農(nóng)用車 (自卸 )28HP 輛 12 27 高壓水槍 SQ— 80 臺 10 28 電焊機 10— 26KW 臺 3 29 工具車 輛 各 1 30 電動卷揚機 JIM— 5 臺 1 31 發(fā)電機組 90KW 臺 2 32 鋼絲繩 噸 60 備注 小機械數(shù)量不登表 57