【正文】 每砌筑層面平倉成稍傾上游 2176?！?176。,以滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定要求和施工縫沖毛處理。④ 層面施工縫沖毛混凝土層面施工縫沖毛是一項關(guān)鍵性的工序,必須落實到專人操作,沖毛用水采用高位水池蓄水,沖毛工具采用膠管高壓水槍。沖毛應(yīng)在混凝土表面初凝以后進行,時間根據(jù)季節(jié)氣溫不同,適時及時進行,要求至混凝土表面無乳皮,裸露出半?；炷链止橇?并至沖毛回水為清水止,一般情況下每一砌筑塊的沖毛需進行 3 次間歇沖毛才能達到要求。⑤ 質(zhì)量要點壩體砌筑要求平整、豎砌、密實、錯縫。平整即同一砌筑面大致平整。豎砌即單個塊石均采取豎砌,要求最小的面或點朝下,以利混凝土灌注和振搗密實,防止塊石底部形成空洞。密實即塊石之間避免直接靠在一起 ,砌縫應(yīng)成三角洞形,平縫鋪料應(yīng)均勻,防止縫間被大骨料架空,豎縫應(yīng)振搗密實,嚴禁漏振。 錯縫即左右、上下相鄰的層塊要錯縫砌筑 ,不得出現(xiàn)順流向和豎向通,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計縫。已砌筑好未達到一定強度的壩塊上不得拖拉重物,且嚴禁敲打塊石,以免影響砌體質(zhì)量。壩面預(yù)制塊及壩腹毛塊石砌筑如下圖： ↓↓M15↓C2↓施工程序平面示意 圖810c↓.↓↓ ↓↓↓↓施工程序立面示意圖 質(zhì)量控制措施一、原材料質(zhì)量控制石料質(zhì)地：堅硬、無風化剝落和裂縫。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計石料規(guī)格：腹石：毛塊石，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚大于 20cm。砼骨料以機械軋制，應(yīng)選擇新鮮、豎硬的洞碴或開采片石軋制，骨料篩洗干凈，級配良好，超遜徑、力學性能符合技術(shù)要求。水泥：使用 硅酸鹽水泥，使用前必須分批試驗，不合格堅決不用。其他材料進場時必須有可靠質(zhì)量合格證明，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。二、膠結(jié)材料質(zhì)量控制一般要求：本工程使用的膠結(jié)材料有砂漿、砼，其配合比擬由具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗提供，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后使用，砼及砂漿配料采用電子自動配料系統(tǒng)完成，確保材料用量準確性。在施工過程中做好骨料抽檢，及時調(diào)整配合比。砼拌和嚴格按規(guī)范要求進行，保證攪拌時間，嚴格控制砼運輸時間，保證砼在初凝前施工完成；堅持日常坍落度檢側(cè)，保證砼有良好和易性；嚴格砼振搗監(jiān)管，防止漏振和過振；按規(guī)范要求制作成型砼試塊，并按時送檢。改善腹石膠結(jié)材料工藝，擬采用砼雙摻工藝：⑴ 摻用粉煤灰，減少砼的水化熱和干縮率，減少水泥用量，提高抗?jié)B性。本工程擬在高溫期施工時使用，摻量控制在 30％左右（已有類似施工經(jīng)驗），在低溫期，考慮摻粉煤灰早期強度低，故不采用。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計⑵ 摻用減水劑，改善砼的和易性。調(diào)節(jié)凝固時間，摻量根據(jù)試驗確定。 工藝操作質(zhì)量要求工作面清理砌筑面的浮漿、殘碴及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤。膠結(jié)材料鋪填保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定下沉幅度；細石砼底漿攤鋪保證覆蓋底層凹凸不平面，避免架空石料；控制膠結(jié)材料攤鋪面積，使砼操作工藝在初凝時間內(nèi)完成；豎縫灌漿嚴格分層灌縫分層振搗，嚴防漏振和過振。C25 預(yù)制塊砌筑嚴防墊塞片石。同層砌體大致砌平,以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫。養(yǎng)護砌體外露面在砌筑 12～18h 之內(nèi)應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護時間滿足要求。上層砌筑必須在下層膠結(jié)材料強度達到 以上時進行。 冬夏季和雨天施工冬季施工：⑴ 氣溫低于 0℃以下時停止砌筑。⑵ 氣溫在 0～5℃時，將標號提高一級，并用熱水拌和，保持熟料的砌筑溫度不低于 5℃。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計⑶ 養(yǎng)護時不澆水，采用氈布棉覆蓋保護。⑷ 砌筑面的積水、積雪應(yīng)及時清除。⑸ 砼部分的冬季施工措施詳見下節(jié)《砼施工方法》。夏季施工：⑴ 氣溫高于 28℃時停止砌筑。⑵ 已完成的砌體采用草袋覆蓋或壩面蓄水養(yǎng)護；⑶ 砂石料堆灑水噴霧，搭設(shè)涼棚降低骨料溫度；⑷ 當施工強度達不到或氣溫超出壩體相應(yīng)砌筑層最佳砌筑氣溫時，設(shè)置臨時施工縫，間距 20～30m，報請工程師確認，待氣溫接近該砌筑層壩體年平均氣溫時進行填塞。雨季施工：⑴ 在小雨中施工采用減小水灰比，排除倉面積水做好表面保護(覆蓋薄膜等）工作。⑵ 大雨或暴雨應(yīng)停止砌筑。⑶ 砂石料場應(yīng)搞好排水，水泥適當墊高堆放。 質(zhì)量檢查1 骨料、水泥、摻合料質(zhì)量檢查根據(jù)規(guī)范定時對各種材料按批，按量進行抽樣檢查，對不符合技術(shù)規(guī)范要求的堅決不用。2 膠結(jié)材料試驗,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計根據(jù)規(guī)范規(guī)定，砌體膠結(jié)材料每 400m3 砌體抽檢一組，做試塊強度檢驗，在拌和機口隨機取樣,做好各項記錄。每月統(tǒng)計分析一次，確定離差系數(shù)及強度保證率。3 砌石體容重試驗壩高 1/3 以下，每砌筑 5～10m 挖試坑一組（三個），壩高 1/3 以上砌體試坑數(shù)量由設(shè)計、監(jiān)理、施工三方共同確定,所測砌體容重要求不小于設(shè)計值。容重試驗采用試坑灌水法實施,試坑由人工鑿?fù)凇? 砌體密實性砌體施工過程中密實性檢查采用隨機撬石檢查或插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工。砌體施工后檢查采用鉆孔壓水試驗檢查，即大壩每砌高 4～5m，在位于距上游壩面 1／3 壩厚處布置一排防滲檢查孔。手風鉆鉆孔，做壓水試驗，其單位吸水率 w 值應(yīng)小于 ，若 w≥體應(yīng)進行防滲補強灌漿處理。 安全措施本工程大壩為拱壩，壩體的高度較大，上壩材料都通過索道運輸，可能存在的不安全因素較多，特采取如下措施：壩上施工作業(yè)人員必須佩戴有效防護用品。材料上壩經(jīng)過作業(yè)面之前要有清晰信號警示，材料運輸線路盡量避開作業(yè)人員區(qū)域。加強吊運機具、吊物捆扎的安全牢固性檢查。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計壩體上下游面隨著壩體上升分層布設(shè)安全網(wǎng)防護。壩面勾縫腳手架要專人檢查安全后, 施工人員再上架作業(yè)，施工人員要有安全帶防護。壩面施工用電布置要專門設(shè)計，壩面電力線路采用電纜連接，注意接地安全。砌筑時注意石塊穩(wěn)定，作業(yè)人員嚴防踩空跌落等等。 大壩現(xiàn)澆混凝土工程 概況1 混凝土施工強度本工程的混凝土工程量主要集中在墊層混凝土和溢流面混凝土，通過估算，混凝土最大生產(chǎn)強度為 3400m3/月。2 混凝土運輸入倉方式（1）混凝土水平運輸混凝土水平運輸采用 5t 載重汽車載運 吊罐至索道吊運點。（2）混凝土垂直運輸及入倉方式混凝土垂直運輸采用左右岸四條索道吊運吊罐直接入倉。 模板工程1 說明負責模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。組合鋼模板優(yōu)點是通用性強，組裝靈活、裝拆方便、節(jié)省用工；澆筑的構(gòu)件尺寸準確、棱角整齊、表面光滑；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多；大量節(jié)約木材。2 材料1)、模板和支架材料應(yīng)選用鋼材模板材料。2)、模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。3)、鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許帶凹坑，皺折或其它表面缺陷。4)、倒角處及側(cè)模采用異形模板，異形模板由工地木工場統(tǒng)一加工。5)、內(nèi)墻模以 和 為主，鋼模板面板厚度一般為 或 ；加勁板的厚度一般為 。施工時模板統(tǒng)一從一側(cè)向另一側(cè)配置，擋墻施工段長度不符合模數(shù)的，在最后調(diào)整，采用鋼管加固，拉桿選用 φ16 圓鋼，兩側(cè)加雙螺帽，外加PVC 套管，套管穿出模板 1cm。6)、沉降縫選用 3cm 厚瀝青木板。7)、模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3 模板設(shè)計要求a 模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng)；b 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計c 保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項偏差在允許范圍之內(nèi)；d 模板表面光潔平整，接縫嚴密；e 制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標準化。4 模板制作安裝模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過 DL/T51102022 的規(guī)定，不得超過表 21 得規(guī)定。異形模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板制作的允許偏差 表 21序號 偏差項目 允許偏差(mm)一 鋼模、復(fù)合模板及膠木(竹)模板1 小型模板：長和寬 177。22 大型模板：(長、寬大于 2m)：長和寬 177。33 大型模板對角線 177。34 模板面局部不平(用 2m 直尺檢查) 25 連接配件的孔眼位置 177。1應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。鋼模板與鋼模板間的拼接用 U 形卡，其安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔安裝一個，安裝方向一順一倒相互錯開。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計當需將鋼模板拼接成大塊模板時，除了用Ｕ形卡及Ｌ形插銷外，在鋼模板外側(cè)要用鋼楞（圓形鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼等）加固，鋼楞與鋼板間用鉤頭螺栓及 3 形扣件、蝶形扣件連接。澆筑混凝土墻體時，墻體兩側(cè)模板間用對拉螺栓連接。對拉螺栓截面應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力。模板的鋼拉杠不應(yīng)彎曲。伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整、密合。以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。在模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DL/T51102022 中表 、表 的規(guī)定；預(yù)制混凝土模板安裝的允許偏差應(yīng)遵守表 的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守 GB502041992 第 和 條的規(guī)定；永久性模板、裝飾性模板等特種模板，其安裝的允許偏差，按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和模板設(shè)計要求執(zhí)行。模板之間的接縫應(yīng)緊密，以防混凝土中砂漿的流失。曲面模板應(yīng)按要求的表面曲率安裝，并控制在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計模板的臨時支撐應(yīng)使拆模和脫模方便容易，以保證拆模時不致?lián)p壞混凝土。永久埋入混凝土中的模板堵頭和支撐應(yīng)采用鋼制作。不允許將模板固定在結(jié)構(gòu)鋼筋或預(yù)埋件上。埋入混凝土的預(yù)制混凝土模板與混凝土接觸的表面應(yīng)按照本技術(shù)條款有關(guān)“施工縫處理”的規(guī)定進行鑿毛和清理?；炷翝仓^程中，必須安排專人負責檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，使其與設(shè)計線的偏差不超過模板安裝允許偏差絕對值的 倍，并每班做好記錄。對承重模板，必須加強檢查、維護；對重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗的人員進行監(jiān)測。模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時停止混凝土澆筑?；炷翝仓^程中，應(yīng)隨時監(jiān)視混凝土下料情況，不得過于靠近模板下料直接沖擊模板；混凝土罐等機具不得撞擊模板。5 模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆筑混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。6 模板拆除1)、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計2)、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022 表 的規(guī)定后方可拆除。3)、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。墻模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板。4)、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。5)、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于 時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強度達到表 22 的規(guī)定后，方可拆除?；炷敛鹉姸缺? 表 22結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度(m) 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計(%)≤2 50＞2，≤8 75板＞8 100,八峰水庫主體工程施工組織設(shè)計≤8 75梁、拱、殼＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＞2 100混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第(1) 項的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴旨毿牡剡M行，以減少混凝土及模板的損