【正文】 定。砌筑前，應(yīng)清除倉(cāng)面浮漿、殘?jiān)?、鑿毛、用壓力水沖洗，使其表面充分濕潤(rùn) ，但不能殘留積水。具體施工程序如下圖： 砂漿拌制 → 斗車運(yùn)輸 → 人工上料 → 鋪底漿 → 選修石料 → 人工上料 → 安放石料 → 豎底縫分層灌漿 → 石面清掃 → 勾縫 → 養(yǎng)護(hù) ①鋪漿：對(duì)于毛塊石砌體，座漿厚度約 8 厘米左右，鋪漿后須經(jīng)人工稍加平整，并剔除超徑突出的骨料，然后擺放石料。石料的安砌應(yīng)在座漿初凝時(shí)間以內(nèi)完成。即允許豎縫個(gè)別處縫寬小于 8～ 10厘米，但要求縫寬的地方可插入振搗器，縫窄的地方能擠膠結(jié)材料。若砌筑層高在 40 厘米以上分二次灌砼二次振搗，采用 插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間一般控制在 20～ 30 秒左右，以振搗后砼開(kāi)始泛漿不冒氣泡為適度，相鄰兩振點(diǎn)的距離控制在 倍振動(dòng)半徑（約 25 厘米）左右。 (4) 壩體基礎(chǔ)和岸坡周邊石的砌筑 河床壩體和基礎(chǔ)部分先在基巖上面鋪上 4～ 5厘米厚的水泥砂漿并澆筑墊層砼后砌石。 (5) 壩面水泥砂漿深勾縫 35 壩面勾縫，一般是壩體每砌筑一定高度（ 米左右）之后，進(jìn)行一次勾縫，在砌筑面石時(shí)要予埋好勾縫腳手架的固定鐵件。 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后 12～ 18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，混凝土砌體為 21天。最低氣溫在 2℃以下時(shí)，應(yīng)停止砌筑。 原材料的質(zhì)量檢查 （ 1）砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 膠凝材料（包括水泥砂漿和小骨料砼）的質(zhì)量檢查 （ 1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料砼的配合比。 （ 3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28 天齡期的每 200m3砌全取成型度件一組 3 個(gè)。 （ 2）砌體容重和空隙率檢查：在壩高 1/3 以下每砌筑 5～ 10m高至少挖試坑一組，壩高 1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與設(shè)計(jì)人共同協(xié)商確定，所測(cè)的容重和空隙率必須達(dá)到施工圖紙規(guī)定的要求。全斷面進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測(cè)單位吸水 率，滿足的規(guī)范的要求，才可進(jìn)行倉(cāng)面驗(yàn)收，其檢測(cè)數(shù)量：每砌筑層 4～ 5m 高，進(jìn)行一次鉆孔壓水試驗(yàn)，每 100m2壩面鉆孔 3 個(gè)，每次試驗(yàn)不少于 3 孔，試驗(yàn)壓力應(yīng)為大壩蓄水最高水位的靜水壓力值的 倍。 砌體表面砌縫寬度應(yīng)滿足下列質(zhì)量要求： 平縫：粗料石 ～ 2cm。 豎縫：粗料石 2～ 3cm。 37 其檢查數(shù)量：每砌筑 10m2 抽查一處，每處檢查縫長(zhǎng)不少于1m。由于施工過(guò)程多，因而在施工中要加強(qiáng)組織管理，進(jìn)行合理安排，以保證工程質(zhì)量、縮短工程和降低工程造價(jià)。 砂、石骨料 拌制混凝土配料水泥水鋼筋加工、安裝 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模模板加工、安裝 模板修理 鋼筋混凝土工程的施工程序 模板工程 模板材料 為節(jié)省木材，混凝土結(jié)構(gòu)均采用定型組合鋼模可拼成不同結(jié)構(gòu)、不同尺寸、不同形狀的模板，以適應(yīng)面板、墩等施工的需要。定型鋼模連接件采用回形卡、 U 型卡或螺栓。再根據(jù)施工方案和流水施工的方法，確定配板的順序，以處理構(gòu)件之間連接方法的尺寸的調(diào)節(jié)。模板配制要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和構(gòu)件的各部分幾何形狀和尺寸、相互位置的準(zhǔn)確。 配板時(shí)應(yīng)主要選用寬度為 300mm 的大規(guī)格模板， 以小規(guī)格模板作補(bǔ)充。另外，選用的定型鋼模板的種類應(yīng)量減少，內(nèi)外模板的對(duì)拉螺栓孔要能一一對(duì)應(yīng)。 模板的安裝 （ 1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 ①做好構(gòu)件的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。注意檢查各構(gòu)件底部鋼筋有無(wú)錯(cuò)位、頂線和超線等現(xiàn)象，同時(shí)采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝。 同時(shí)，還應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。 ⑤安裝面板和墩的模板前，應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)安裝操作臺(tái)，高度超過(guò) 6m 時(shí)，并采取相應(yīng)的安全措施。 （ 2）模板安裝要點(diǎn) ①安裝模板前 ,先安裝梁的一面?zhèn)劝?,等鋼筋梆扎好后再裝另一側(cè)板。 ②采用組合式支柱或搭設(shè)滿堂腳手架支撐；當(dāng)采用多層支架模時(shí)，支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一 豎向中心線上。 模板拆除 （ 1）拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。 （ 2）拆模作業(yè)必須用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。 ①拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除的部位及拆除的先后順序，既利于拆模，又能保證安全施工，并由原支模人員拆除。 ③在高空拆除模板時(shí)要注意安全，人不要站在正拆除的模板上，不要將拆除的模板從高空丟下，也不站在拆模的下方，以免發(fā)生事故。 拆除的模板要及時(shí)修理、分類堆放；鋼模板應(yīng)及時(shí)清除不 泥漿、整理配件、刷防銹油等。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 （ 3）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢查。 （ 2） 鋼筋成品應(yīng)分工程項(xiàng)目名稱和構(gòu)件名稱編號(hào)按順序堆放。鋼筋應(yīng)盡量室內(nèi)堆放；如露天堆放，則應(yīng)選擇平坦場(chǎng)地，同時(shí)考慮防水、排水措施。 （ 2）核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否與配料單和料牌相符。 （ 4）根據(jù)施工圖劃出鋼筋位置線：面板的鋼筋，在模板上劃線；墩的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋 劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 （ 5）對(duì)于配筋較密的復(fù)雜部位，應(yīng)先研究和確定逐根鋼筋穿插就位的順序和支模與綁扎鋼筋的先后次序。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)須將所有鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁孔時(shí)，相鄰綁孔點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。撐腳和撐鐵一般可視兩 層網(wǎng)片間距等具體情況，運(yùn)用直徑 6～ 8mm 的鋼筋制作。綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間成八字型。箍筋，在架立盤上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 44 （ 4）墻中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角部位鋼筋的彎鉤與模板成45176。如用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于 15176。此外還需清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，并將木模板澆水濕潤(rùn)。 檢查材料、機(jī)具和道路 對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查其數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。 檢查安全，做好安全設(shè)施的檢查。 混凝土施工配料 每拌制一盤混凝土所需的各種原材料，根據(jù)配料單稱量出來(lái)。骨料、水泥等可裝在手推車上，用普通臺(tái)秤稱量，使用材料由貯料斗進(jìn)入計(jì)量斗自動(dòng)定量。 3% 水、外加劑溶液 177。 施工配合比換算 在施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料會(huì)隨著氣候發(fā)生變化，因此要經(jīng)常測(cè)定施工用的砂、石料的含水率，將實(shí)驗(yàn)室中的混凝土配合比換算成施工配合比，然后進(jìn)行配料。攪拌時(shí)間不少于 分鐘 （ 2）投料順序。試驗(yàn)表明：二次投料法的混凝土與一次投料法相比，混凝土強(qiáng)度可提 46 高約 15%。 （ 3）進(jìn)料容量。裝料體積不應(yīng)超過(guò)干料容量的 10%，如超載過(guò)多，會(huì)影響混凝土拌合物攪拌均勻性。 混凝土的運(yùn)輸 對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊? （ 1）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，為此，運(yùn)輸?shù)缆芬教?，使運(yùn)輸工具不發(fā)生顛簸。 （ 3）運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)氣候變化（烈日、降雨）時(shí)，工具容器應(yīng)遮蓋。 47 （ 2）混凝土的垂直運(yùn)輸 混凝土的垂直運(yùn)輸采用索道運(yùn)輸。 混凝土的澆灌 （ 1）混凝土澆灌的要求 混凝土澆灌時(shí)一定要以免混凝土產(chǎn)生離析，否則不易振搗密實(shí)，為此混凝土的自由傾倒高度一般不得超過(guò) 2m。 表 6 混凝土澆筑層厚度 項(xiàng)次 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層的厚度 (mm) 1 插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍 2 表面振動(dòng) 200 為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不大于兩小時(shí)。每天至少要在攪拌地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)分別檢查兩 48 次，檢查其是否合格。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小 且便于施工的部分。 采用表面振動(dòng)器振搗時(shí)，它的移動(dòng)間距，應(yīng)保振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，前后位置搭接 30～ 50mm。表面振動(dòng)器有效作用深度一般為 200mm。 采用外部振 動(dòng)器振搗時(shí)，它的間距設(shè)置應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為 1～ ，振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，振動(dòng)的有效作用深度一般為 200mm。 灑水養(yǎng)護(hù)是用劃簾或麻袋將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。 混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土質(zhì)量的檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì) 量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 混凝土抗壓強(qiáng)度檢查分施工過(guò)程中的強(qiáng)度檢查和評(píng)定工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢查。 伸縮縫 及其埋設(shè)件 伸縮縫止水材料 伸縮縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，如有更改須專門征求工程師同意后方可實(shí)施。伸縮縫砼表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。 二期砼多在狹窄部位或鋼筋、埋件較密的部位進(jìn)行澆筑，一般采用坍落度較大的二級(jí)配砼。在二期砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)用小型振搗機(jī)械或手工釬的方法搗實(shí)，避免漏振，并要求控制砼的上升速度，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。采用吊罐澆筑二期砼時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止吊罐碰撞而使埋件產(chǎn)生位移。 安全措施 在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)當(dāng) 上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽。拆模時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督或設(shè)立警戒標(biāo)志。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋拴好安全帶。非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通行。 在高空綁扎和安裝鋼筋時(shí)須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某 一部分，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支架是否牢固。焊接或扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎或焊接好的箍筋上工作。 300~500mm 的鋼筋短頭禁止用機(jī)器切割。在有電線通過(guò)的地方安裝鋼筋時(shí)，必須特別小心謹(jǐn)慎，勿使鋼筋碰著電線。攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和振動(dòng)器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)應(yīng)由專人操作，中途發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行修理。振動(dòng)器操作人員必須穿膠鞋，振動(dòng)器必須專門防護(hù)性接地裝置、避免火線漏電發(fā)生危險(xiǎn)砌直，采用跳段進(jìn)行，在沉降伸縮縫處掛好線做為一個(gè)外露面來(lái)砌，采用平整的石塊，使沉降伸縮縫又平又直。 參照《水利水電工程施工組織規(guī)范》 SDZ89，結(jié)合我單位具體情況，做到技術(shù)先進(jìn)，安排優(yōu)化，經(jīng)濟(jì)合理。在允許進(jìn)場(chǎng)工程開(kāi)工（ 2021 年 3 月）后，立即著手各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工程的施工，主要安排場(chǎng)內(nèi)交通道路和開(kāi)挖，風(fēng)、水、電系統(tǒng)，砂、石料生產(chǎn)系統(tǒng)，砼拌和系統(tǒng)、空中索吊以及生活福利設(shè)施，施工輔助企業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)等臨建工程，各項(xiàng)準(zhǔn)備工 54 程可持續(xù)到 2021 年 5 月底全部完成。本階段主要完成施工導(dǎo)流上下游圍堰項(xiàng)目，一期圍堰砌筑掄在 3 月底完成，其他應(yīng)爭(zhēng)取 4 月底全部完成： 即導(dǎo)流洞應(yīng)具備通水條件 及合攏圍堰。應(yīng)爭(zhēng)取從 4月份開(kāi)始，至 8月底完成。 河床開(kāi)挖 從 8 月～ 9 月進(jìn)入河床底開(kāi)挖 ,約有開(kāi)挖量 8000m3。從 10 月至 11 月底完成接觸灌漿、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿。 ②從 2021 年 4 月～ 12 月 該階段共有 8 個(gè)月，是汛期至枯水期，主要完成 232m 高程～250m 高程的壩體砌筑約也有 萬(wàn) m3 的砌體。 55 7．掃尾工程為 2021 年 12 月份；本工程項(xiàng)目總工期為 34 個(gè)月。 抓好關(guān)鍵線路施工 我單位針對(duì)本工程的組成項(xiàng)目，抓好關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工：施工導(dǎo)流、圍堰、場(chǎng)內(nèi)施工道路、基礎(chǔ)處理及大壩砌筑等項(xiàng)目