【導(dǎo)讀】工程位于花園路北側(cè)，洪樓西路東側(cè)，東西長(zhǎng)150～250m，南。3#公寓15層，高；4#住宅23層，高；地上一、二層是商店，二層設(shè)夾層當(dāng)作儲(chǔ)藏室。辦公大廈25層，高85m，1～3層為百貨公司。主樓地下一至二層是汽車(chē)庫(kù)、自行車(chē)庫(kù)?？偨ㄖ娣e3#樓三層以。上設(shè)抗震縫脫開(kāi)。高度分別為、、，二層屋頂設(shè)平臺(tái)花園。水，二者相互聯(lián)通構(gòu)成綜合含水巖系?？辈槠陂g地下水位埋深在～。左右，地下水的補(bǔ)給主要為大氣降水。炎熱，冬季寒冷，秋高氣爽。主要以SSW風(fēng)向?yàn)橹?，極大風(fēng)速為，風(fēng)向w，最大月平均風(fēng)速，最小月平均風(fēng)速。要求嚴(yán)密，工期緊迫。工作，精心施工，確保工程按期完成；確保建筑結(jié)構(gòu)安全，滿足使用功能；主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)山東省建筑工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)―泰山杯‖。全文明施工工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“山東省安全文明施工工地”。采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制施工排污、的要求，提前考察、確認(rèn)、組織進(jìn)場(chǎng)。施工階段劃分：本工程分3#樓和辦公樓兩部分。

　　

【正文】 聚丙烯（ PP— R）管道施工工藝 ⑴ 、 管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用配套的熔接管件和工具。 ⑵ 、 管材和管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ⑶ 、 給水管材： DN40 以下，采用 PPR 塑料給水管材，壓力等級(jí)為,同質(zhì)熱熔連接； DN40 以上，采用 襯塑鍍鋅鋼管做給水管 ,壓力等級(jí)為 ,相應(yīng)配件卡箍連接。 ⑷ 、明設(shè)給水管道，立管管徑不大于 32mm 時(shí)，管道外表面與墻面凈距為 2535mm，立管管徑大于 32mm 時(shí)，凈距應(yīng)為 3070mm。本工程管道為 DN20 以下； 濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 27 ⑸ 、管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大 20 ㎜，寬度應(yīng)比管道外徑大 40～ 60 ㎜，管槽內(nèi)、外必須平整、順直，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用 級(jí)水泥砂漿填實(shí)。 ⑹ 、熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù) 留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大 40 ㎜。管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套應(yīng)高出樓（地）面 50 ㎜ 。 ⑺ 、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪 100 ㎜。 ⑻ 、管道穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，必須設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空，不應(yīng)小于 100 ㎜。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工藝 ⑴ 、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取水箱間內(nèi)試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 ⑵ 、 栓口中心距地面為 ㎜，允許偏差為 177。20 ㎜。 ⑶ 、 閥門(mén)中心距箱側(cè)面為 140 ㎜，距箱后內(nèi)表面為 100 ㎜，允許偏差為 177。5 ㎜。消火栓 垂直度允許偏差為 3 ㎜。 ⑷ 、敞口水箱的滿水試驗(yàn)要靜置 24 小時(shí)觀察，不滲不漏為合格。密閉 水箱（罐）的水壓試驗(yàn)要在試驗(yàn)壓力下 10 分鐘壓力不降，不滲不漏為合格。 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水管道工藝流程 排出管 →底層橫干管與支管 →埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收 →樓板洞修正和埋設(shè)管支架 →排水立管 →排水橫管與支管 →隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收 →管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收 橫干管支管敷設(shè)： ⑴ 、 應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)留洞坐標(biāo)、標(biāo)高按施工圖進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后再開(kāi)挖管溝，管溝經(jīng)夯實(shí)后，拉線找坡，支墩間距按要求敷設(shè) ，立管底部必須設(shè)支墩。 ⑵ 、 排水橫管及支管的安裝多為直接埋地敷設(shè)，或以托、吊架懸吊于地下室頂板下或地溝內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)先預(yù)制，再整體連接。 ⑶ 、 先由一層樓板預(yù)留洞定制管道坐標(biāo)，用線墜垂至地面定位后，把預(yù)制好的管段依次鋪開(kāi)，拉線用水平尺找坡再連接。伸出室外的管道應(yīng)為濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 28 建筑物外墻不小于 1 米。 ⑷ 、 管道可接至一層地面，以便于隱蔽部分的灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收。 樓板洞修正和埋設(shè)立管支架 ⑴ 、 先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?，從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正。 ⑵ 、 孔洞修正 后，可把中心線拉至孔洞邊緣，在墻面劃線確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架（依線為中心，以保證立管垂直度）。 ⑶ 、 埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，用 細(xì)石砼 堵洞，洞內(nèi)的 砼應(yīng)飽滿。 排水立管安裝 ⑴ 、 排水立管安裝可在抹灰或飾面磚結(jié)束后進(jìn)行，先查看施工圖是否對(duì)橫管標(biāo)高有要求，再進(jìn)行安裝。 ⑵ 、 為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為：管徑為 50～ 75 ㎜時(shí)，為 90～ 100 ㎜；管徑為 100 ㎜時(shí)，為110～ 120 ㎜；管徑為 150 ㎜時(shí)，為 140～ 150 ㎜為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻 面最大距離不得超過(guò) 50 ㎜。 ⑶ 、 立管安裝到頂層后，出屋面管的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。 排水立管安裝結(jié)束后，支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面 10～ 20 ㎜，地漏宜低于凈地面 5～ 10 ㎜，面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面 50～ 100 ㎜。 衛(wèi)生器具安裝 安裝工藝流程 衛(wèi)生器具放樣及埋設(shè)螺栓 →衛(wèi)生器具及配件安裝 →衛(wèi)生器具盛水、通水試驗(yàn)及驗(yàn)收 衛(wèi)生器具放樣及埋設(shè)螺栓時(shí)，將排水口周?chē)謇砀蓛簦屑?xì)清除管內(nèi)雜物后，把預(yù)留管口鋸至距凈地面高 10 ㎜，面 盆、洗滌盆等管口距凈地面高 50～ 100 ㎜。 衛(wèi)生器具及配件安裝 ⑴ 、 坐便器安裝應(yīng)將排水管口周?chē)謇砀蓛?，把調(diào)制好的油泥圍繞在管口外周，把坐便器螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓平整的放入，把水平尺放 在座 便器上縱、橫找平，適當(dāng)把坐便器向下壓平，坐便器后尾部與墻面保護(hù)順直，然濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 29 后將橡膠墊、鐵平墊套在螺栓上并上緊螺帽。 ⑵ 、 將洗臉盆、洗滌盆的支架固定在螺栓上，用水平尺找平并緊固牢固，把器具穩(wěn)裝在支架上，支架凹槽和彎鉤應(yīng)與洗臉盆、洗滌盆接觸吻合、穩(wěn)固。將存水彎插入排水管口，上端與排水栓連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封 膠密封，表面應(yīng)光滑。安裝排水栓時(shí)，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫通，并應(yīng)與器具溢流孔相對(duì)應(yīng)。 ⑶ 、 衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)對(duì)坐便器與地面、面盆與臺(tái)面的縫隙用防水密封膠進(jìn)行密封，密封要牢固，表面應(yīng)光滑。 閥門(mén)安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門(mén)的型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū)，檢查它們是否可以在所要求的條件下使用，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須保證足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜 情況，法蘭和螺栓連接閥門(mén)應(yīng)加以關(guān)閉。 室內(nèi)采暖 系統(tǒng)安裝 室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程 定位放線 →干管支架安裝 →干管、主立管安裝 →隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收 →立管支架和套管埋設(shè) →分立管安裝 →散熱器組對(duì)試壓及就位安裝 →散熱器支管安裝 →系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收 →管道系統(tǒng)防腐涂漆 定位放線： ⑴ 、 按施工圖和已經(jīng)審批的施工方案，繪制施工簡(jiǎn)圖，其內(nèi)容包括：管道的位置和走向、始末端和拐彎點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高；管段長(zhǎng)度、管徑、變徑位置和規(guī)格；預(yù)留口尺寸、位置和方向；管道坡向；閥門(mén)位置、規(guī)格型號(hào)和方向；支架位置；補(bǔ)償器安裝位置、規(guī)格型號(hào)等。 ⑵ 、 按照施 工簡(jiǎn)圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線，用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水。 在墻、柱上找出水平點(diǎn)定位，再按管道坡度， 打鋼纖掛線，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。 干管支架安裝 ⑴ 、 依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來(lái)確定支架位置。 ⑵ 、 支架安裝前應(yīng)對(duì)制作好的支架進(jìn)行除銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。 ⑶ 、 埋入式支架安裝：按照支架位置在墻、板打洞，孔洞的深度應(yīng)不濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 30 小于 150 ㎜?？锥粗睆綉?yīng)比支架燕尾處大 20 ㎜。埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，用 M10 水泥砂漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)的深度不 小于 120 ㎜（可先堵滿灰后再把支架塞入，再堵滿抹平），埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù) 72 小時(shí)后方可承托管道。 ⑷ 、 焊接式支架安裝：按照預(yù)埋鐵件的位置，將鐵件表面清理干凈，依據(jù)基準(zhǔn)線把支架焊接位置畫(huà)在預(yù)埋鐵件上，然后找準(zhǔn)位置把支架先點(diǎn)焊在鐵件上，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后，再把支架焊牢。 干管、主立管安裝 ⑴ 、 埋設(shè)的支架達(dá)到強(qiáng)度后，可進(jìn)行干管安裝，地溝入口的始端應(yīng)安裝法蘭閥。干管安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖對(duì)分立管進(jìn)行定位，依據(jù)各段長(zhǎng)度進(jìn)行下料，按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢，并適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，此時(shí)就可以安裝就位。 ⑵ 、 采暖管道在地溝敷設(shè)時(shí)，供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)為回水管道，兩管之間應(yīng)順直、相互平行，兩管之間的間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定。 ⑶ 、 安裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)，預(yù)拉長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，可委托生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉后采用拉桿固定。待管道安裝完畢固定后，再安裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，再拆除拉桿。 ⑷ 、 施工中斷的管口，應(yīng)做臨時(shí)性封堵，再次施工時(shí)必須檢查有無(wú)雜物后才能繼續(xù)施工。 水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收 ⑴ 、 地溝或吊頂內(nèi)的管道，安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 、 試壓用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度不低于 級(jí)，表的刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 倍，試壓泵處和系統(tǒng)最高處各設(shè) 1 只。 ⑶ 、 管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)排氣閥，待閥門(mén)出水時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，試壓時(shí)，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ⑷ 、 管道修復(fù)后再進(jìn)行加壓，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，表壓升至規(guī)定壓力。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系 ，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1 小時(shí)內(nèi)壓力降不大于 ，然后降壓至工作壓力的 倍，穩(wěn)濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 31 壓 2 小時(shí)，壓力降不大于 ，不滲不漏為合格。 ⑸ 、 試壓完成后，對(duì)焊接處或絲扣連接處做防腐處理。 ⑹ 、 水管保溫時(shí)，管殼厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格必須與管道相吻合。管殼切割縱向縫時(shí)，應(yīng)保證割縫順直。管殼接縫處用膠帶密封嚴(yán)密、牢固。 散熱器支管安裝 ⑴ 、 散熱器就位后，可進(jìn)行散熱器支管安裝，支管的長(zhǎng)度應(yīng)按實(shí)際測(cè)量確定，測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長(zhǎng)度。 ⑵ 、 供回水支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上，活接或長(zhǎng)絲根母應(yīng)靠近散熱器安裝，坡度為 1%。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收 ⑴ 、 采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 、 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時(shí)自來(lái)水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管道為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于，流速不小于 1. 5m/s。清洗時(shí)間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)對(duì)過(guò)濾器和除污器進(jìn)行清理。 ⑶ 、 管道系統(tǒng)清洗完畢后，應(yīng)帶熱源進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試前將暖氣入口供、回水閥門(mén)和系統(tǒng)分立管的供水閥門(mén)全部關(guān)閉。熱源接通后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟供水閥，同時(shí) 觀察壓力表和溫度計(jì)是否符合要求，檢查補(bǔ)償器和固定支架有無(wú)變化。 ⑷ 、 分立管的閥門(mén)應(yīng)順熱源方向單根開(kāi)啟，分層有人檢查（并配備靈敏可靠的通訊工具）無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)啟下根立管閥門(mén)，待全部立管開(kāi)啟無(wú)問(wèn)題后，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)房間進(jìn)行溫度測(cè)試，測(cè)試時(shí)，測(cè)溫儀的位置應(yīng)置于房間中心 1 米高處。 ⑸ 、調(diào)試合格后，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并做好相應(yīng)的文字記錄。 電氣工程： 分為：接地裝置、避雷網(wǎng)及接地干線安裝；電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)；電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)；成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)） 安裝；低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行；普通燈具安裝；開(kāi)關(guān)、插座安裝、等電位聯(lián)結(jié)等分項(xiàng)。 接地裝置、避雷網(wǎng)及接地干線安裝 工藝流程 濟(jì)南海蔚廣場(chǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì) ‐ ‐ 32 ⑴ 、 人工接 地 裝置安裝 加工接地體 →定位放線 →溝槽開(kāi)挖 →接地裝置安裝 →防腐 →隱蔽檢查 →復(fù)土夯實(shí) →測(cè)試接地電阻 →檢查驗(yàn)收 ⑵ 、利用基礎(chǔ)接地裝置安裝 檢查定位 →搭接樁基或底板鋼筋 →搭接地板與柱子鋼筋 →設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)并標(biāo)記出鋼筋 →隱蔽檢查 →基礎(chǔ)完工測(cè)接地電阻 →檢查驗(yàn)收 ⑶ 、 暗裝引下線安裝 定位敷設(shè)引下線、鋼筋綁扎定位 →安裝檢測(cè)點(diǎn)、斷接卡子箱、檢測(cè)井→引下線均壓環(huán)（帶）敷 設(shè)和連接 →金屬構(gòu)件避雷連接 →接地裝置、接閃器連接 ⑷ 、變配電室接地干線敷設(shè) 支持件制作 →放線定位 →穿墻、穿樓板套管安裝 →支持卡子固定 →接地干線敷設(shè) →涂刷標(biāo)志油漆防腐 →接地裝置相連 接地裝置安裝 溝、槽挖好后應(yīng)立即安裝接地極，水平接地體（帶形接地體）一般用于建筑物四周敷設(shè)環(huán)狀閉合的接地裝置，也用于土質(zhì)堅(jiān)硬的接地裝置。導(dǎo)體連接一般采用熔焊連接；埋設(shè)深度不小于 米，所采用材料規(guī)格按設(shè)計(jì)要求。 自