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正文內(nèi)容

國道321線球溪至隆昌段改建工程內(nèi)江至隆昌段施工組織設計-資料下載頁

2024-08-29 10:48本頁面

【導讀】施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制的。意見等,對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化,編制詳細的分項工程施工方案和組織措施,確保本工程。計劃,并報建設單位和監(jiān)理單位,取得認同后方予以實施?!豆饭こ碳夹g標準》JTGB01-2020;《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)程》JTJD64-98;《公路勘測規(guī)范》JTGC10-2020;《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD60-2020;《公路路線設計規(guī)范》JTGD20-2020;確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。有關消防要求,做好消防工作。國道321線是成都經(jīng)內(nèi)江、隆昌、瀘州至廣州的一條重要干線公路。本項目位于內(nèi)江市西南部,距成都市直線距離100多。全線主要為公路運輸。主要國家大型材鋼材從成都購買,當?shù)啬静呢S富,工程所。以及本工程項目的施工組織設計,保質(zhì)保量完成施工承包合同任務。各職責部門負責人要取得相應的專業(yè)。職稱證書和上崗證書的人員擔任。

  

【正文】 約 5cm,以便將“調(diào)頭” 處的土除去后,能刮成一個平順的接縫。整平后,用平地機將塑料布上大部分土除去,注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土,并收起塑料布。在新混合料碾壓過程中,將接縫修整平順。 3)工作縫也可按下述方法處理:在水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和結束后,在預定長度的末端,按前述方法挖一條橫貫全路寬的槽,槽內(nèi)放兩根與壓實厚度等厚的方木,方木的另一側(cè)用素土回填至 3~5cm 長,然后進行整形和碾壓。第二天,鄰接的作業(yè)段拌和結束后,除去方木,用混合料回填,靠近頂木未能拌和的一小段,人工進行補充拌和。 4)縱縫的處理。水泥穩(wěn)定碎石層的施工避 免縱向接縫,在必須分兩幅施工時,縱縫必須垂直相接,不斜接,并按下述方法處理:在前一幅施工時,在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同?;旌狭习韬徒Y束后,靠近支撐木(或板)的一部分,人工進行補充拌和,然后整形和碾壓。在鋪筑另一幅時,或在養(yǎng)生結束后,拆除支撐木(或板)。第二幅混合料拌和結束后,靠近第一幅的部分,人工進行補充拌和,然后進行整平和碾壓。 養(yǎng)生 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后,開始覆蓋薄膜保濕養(yǎng)生,時間至少 7d,七天內(nèi)封閉交通。 水泥穩(wěn)定碎石基層未鋪封層或面 層時,不開放交通;必須開放交通時,采用覆蓋措施并限制重車通行,通行車速不得超過 15Km/h。 五、水泥混凝土路面施工 路床修整 對排水基坑回填土機械撿平、修建?;鎸訐炱胶笥?18t 壓路機碾壓,土方碾壓工作應遵循“先邊后中、先慢后快、先輕后重”原則。一般碾輪每次重疊 1/2~1/3,約碾壓 5~8 遍,干土灑水配合直至無波紋狀態(tài)及無明顯輪跡為止。 每次碾壓完畢都必須做土壤密實度試驗,并應該要求做試驗記錄,合格后方可填上層土。路床按設計要求填至設計路床標高,必須對平整度進行實測驗收合格后方土可進行下一工序的施工。 路床檢查驗收:填方路床以下 80cm 處壓實度應大于 95%, 80cm 以下者大于 93%。 水泥混凝土面層施工 1 特點 1. 1 本工法采用螺旋布料器布料、多根振動棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序,確保了水泥混凝土路面密度,特別是路面的平整度有了明顯的提高,能滿足高等級道路、機場飛行區(qū)等工程的高標準質(zhì)量要求。 1. 2 攤鋪施工過程全部自動化,采用電動液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降,它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。并 且還能適應不同寬度( 3. 66~ 9. 75m)和不同厚度(最大厚度可達 48. 3cm)的水泥混凝土路面施工要求,攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速度而定。 1. 3 在攤鋪過程中,輔以人工配合,能按設計要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動打入鋼筋傳力桿。 2 適用范圍 適用于水泥混凝土類的高等級公路、城市道路、機場飛行區(qū)、集裝箱堆場和廣場地坪等工程。 3 工藝原理 水泥混凝土路面滑模式攤鋪機工藝原理如下圖所示: 通過螺旋布料器(包括二次布料器)均勻布料,振動棒和振搗器的振實,經(jīng)滑模板滑 出成型,最后由抹光板搓柔整修表面。 4 施工工藝 在驗收合格的基層或?qū)鶎舆M行整修合格后,進行攤鋪基準線的測量,然后按下列程序施工,即施工工藝如下: 攤鋪機定位 安裝和調(diào)整傳感器組件 料車至攤鋪機前卸料 啟動螺旋布料器均勻分布材料 全自動鋪筑 磨平拉毛 養(yǎng) 護 切 縫 水泥砼供應 打入傳力桿 整 修 5 施工要求 5. l 施工前準備 5. 1. l 根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標高與平整度,避免因基層的標高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。 5. 1. 2 在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準儀測量出道路中心線和標高,然后,放出攤鋪機一側(cè)的基準線,放線時每 5m(彎道段)或 10m(直線段)測設一個點,確保標高準確,線 形平順。 5. 1. 3 攤鋪機履帶行走部位的地基,應稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。 混凝土制備 5. 2. 1 拌制符合質(zhì)量標準且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料,其坍落度宜為 30~ 50mm,砂率直為 40%。 5. 2. 2 加強攪拌站材料的計劃性,原材料必須有足夠的貯存量,滿足每天的攤鋪量。 5. 2. 3 在滿足攤鋪量的同時,必須按運輸?shù)浆F(xiàn)場的時間和車輛噸位大小等情況,配備運輸車輛,確保攤鋪機持續(xù)均勻地進行攤鋪。 全自動鋪筑 5. 3. 1 攤鋪機定位后,安裝自動找平傳感裝置,并 檢查其完好性及操作靈活性,它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。 5. 3. 2 全自動攤鋪的工藝為: 螺旋布料器均勻布料 虛方控制板控制砼進入成型模板的數(shù)量 振搗棒將砼加以振 動密實 振搗器將表面上的粗料壓入砼之中 成型模板使路面板擠壓成型 根據(jù)施工情況,調(diào)整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。 5. 4 整修 攤鋪機自動鋪筑路面成型后,為了使路面兩側(cè)的邊角達到要求的平整度,可備有 3m輕型直尺進行整修。 每天攤鋪機在開始和結束鋪筑時,兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與機械攤鋪整個面層保持一致,上述兩端處的人工修邊必須認真精修。 5. 5 拉毛、初期養(yǎng)生 拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能,拉毛可以 采用麻袋布拉毛,壓紋機壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。 當混凝土成型后應適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生,防止表面干縮裂縫,并在 7 天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 5. 6 切縫 掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施,應“寧早不晚”和“切縫不淺”,以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機,切縫深度應為 1/ 3~ 1/ 4 的板厚(具體根據(jù)設計要求)。 灌封縫 當養(yǎng)生結束后即可開始灌封縫,灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物,保持縫壁干燥,然后選用合適的灌縫 料進行灌封縫。 5. 8 加強機械維修保養(yǎng)。 機械鋪筑水泥混凝土路面,配套機械多,應對機械進行跟蹤維修保養(yǎng)。 6 質(zhì)量標準 本工法質(zhì)量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的 JTJ071- 94《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》鑒定。 7 機具設備 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途1 水泥混凝土攤鋪機 G H P -2 8 0 0 臺 1 攤鋪2 平板振動器 臺 1 起、訖點3 插入式振動器 臺 2 攤鋪用4 切縫機 臺 2 切縫5 壓縫機 多頭鋸片 臺 2 割縫6 發(fā)電機組 50kw 套 1 夜間施工用電7 發(fā)電機組 24kw 套 1 施工現(xiàn)場用電8 高架照明燈具 11m 臺 1 夜間施工照明9 灑水車 5t 輛 1 養(yǎng)護澆水10 輕型直尺 3 ~4 m 把 3 8 施工安全 8. l 施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。 8. 2 攤鋪機起步時要有專人注意周圍環(huán)境,不要讓無關人員走到攤鋪機上或走到攤鋪機周圍。 8. 3 操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護眼鏡、 穿著工作服和使用其他防護器具。 8. 4 在攤鋪機上進行檢修和保養(yǎng)工作時,必須先把發(fā)動機停止下來。 8. 5 不要觸摸正在工作的發(fā)動機的任何部分,不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管,預防燒傷。 8. 6 操作人員工作時不得吸煙,動用明火。現(xiàn)場必須備有滅火器材。 8. 7 若要在攤鋪機底下工作時,必須妥善地把設備和所有附接件支承好;發(fā)動機正在運行時,切勿試圖對其進行調(diào)整;必須把各種護罩按規(guī)定安裝好,防止人員壓傷或割傷。 8. 8 材料車進攤鋪機現(xiàn)場時要有專人指揮。 8. 9 交通繁忙地段施工時,現(xiàn)場要設專職糾察。 8. 10 攤鋪機停放在施工現(xiàn)場,晚間要點上紅燈,并設置圍護。 9 勞動組織 本工法實施一般需要 14~ 15 人的勞動組合,具體工種和人數(shù)如表。 序號 工種 人數(shù) 職 責1 現(xiàn)場總負責 l人 負責攤鋪現(xiàn)場指揮和與攪拌站協(xié)調(diào)控制混凝土的坍落度,攤鋪路面的平整度,調(diào)整控制路面寬度和厚度等3 攤鋪機操作員 2人 負責攤鋪機全自動操作4 打入鋼筋拉桿操作員 1 ~2 人 路面邊側(cè)打入鋼筋需1 人;路面中間打入鋼筋需2 人調(diào)換5 收料指揮 1人 倒料正確、布料器能均勻布料6 泥水工 4人 負責精修成型路面的塌邊和平整度檢驗等7 道路工 2人 負責攤鋪機開始或結束施工時兩端頭封頭板和該處8 普通工 2人 少量混凝土澆搗,安放鋼筋和養(yǎng)護等工作合計 1 4 ~1 5 人2 現(xiàn)場技術人員 l人 10 效益分析 10. 1 在攤鋪機與其配套的攪拌站、運輸車輛確?;炷吝B續(xù)攤鋪的前提下,攤鋪量為小型配套機具施工混凝土路面的 2. 5~ 3 倍,若路面厚度大于 240mm 和小于 483mm 時,本工法則可以一次攤鋪,縮短了施工周期,提高了勞動生產(chǎn)率。 10. 2 改善了路面平整度和耐磨性,延長了路面的使用期,提高了社會效益。 10. 3 由于每次攤鋪長度長,可少設置 2~ 3 道伸縮縫,為此可節(jié)約傳力桿鋼材 0. 42kg/ m2;摻入粉煤灰改善混合料的和易性與增強混凝土的耐磨性,并可節(jié)約水泥 / m2(在厚度為 24cm 的條件下)。 第十章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 質(zhì)量管理上,力求技術創(chuàng)新,管理到位,始終保持工程質(zhì)量處于可控狀態(tài),要求質(zhì)檢中分項工程合格率達到 100%,并要抓一次合格、一次成優(yōu)。以分項工程質(zhì)量 來保證分部工程質(zhì)量,分部工程得分在 80 分以上,從而使單位工程質(zhì)量達到 優(yōu)良 ,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 二、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標是工程的最終目標,管理目標是質(zhì)量目標強有力的保證。因此,本工程的質(zhì)量目標是達到優(yōu)良標準,故此必須制定出一整套能達到質(zhì)量要求的管理制度,建立質(zhì)量保證體系。 三、質(zhì)量保證實施措施 百年大計,質(zhì)量第一,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證質(zhì)量達標,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是承包商義不容辭的義務,對所有施工人員,尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標的教育宣傳,牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識,圍繞質(zhì)量工作目標,層層分解到各個施工環(huán)節(jié) 及日常工作實務管理中去。為保證本工程的質(zhì)量達到優(yōu)良,采取以下保證措施: 建立創(chuàng)優(yōu)工程工作小組 1)施工過程中,項目部成立創(chuàng)優(yōu)工程工作小組,由項目經(jīng)理任組長,主任工程師任副組長,組員由施工員、技術員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、機管員等組成,全面督促工程質(zhì)量、進度以及施工隊伍、工程材料、機械選用、調(diào)配的工作。 2)工作小組將制訂創(chuàng)優(yōu)工程的措施,編制創(chuàng)優(yōu)工程的實施方案,落實跟蹤措施,及時調(diào)整、落實最優(yōu)、最佳方案,并付諸實施。 3)創(chuàng)優(yōu)工作責任制,層層分解落實到人,項目部開展全過程質(zhì)量監(jiān)控管理工作,實施全過程的動 態(tài)質(zhì)量管理,施工現(xiàn)場各生產(chǎn)施工到班組建立、健全質(zhì)量管理小組,按工程特點,各專業(yè)工種根據(jù)難點疑點,設置重要質(zhì)量管理點,通過計劃、實施、檢查、總結的工作程序,不斷提高工作質(zhì)量標準,為創(chuàng)優(yōu)目標工程提供先決條件。 4)工作小組參與施工隊伍及專業(yè)工種隊伍的考察選擇,擇優(yōu)劣汰,設立競爭機制,競標進場施工。 5)創(chuàng)優(yōu)工作小組建立工作例會制,配合現(xiàn)場施工進度進行開展工作,每星期至少開一次現(xiàn)場例會,對當前的施工質(zhì)量進行檢查,驗收后進行評議,提出整改、提高的措施意見。 創(chuàng)優(yōu)工程總體措施 1)根據(jù)工程規(guī)模、工期質(zhì)量及方式,建 立精干的項目管理班子,挑選技術業(yè)務精干的工程技術人員參加施工管理。施行項目經(jīng)理、項目總工程師技術質(zhì)量負責制。 2)強化項目質(zhì)量管理體系,必須依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊及程序文件,編制相應的項目質(zhì)量保證計劃,加強施工過程的質(zhì)量控制點,對影響工程質(zhì)量的諸多相關因素,專題研究重點攻關。 3)施工過程中,各工序工作必須實行事先交底,中間檢查,事后驗收制度。嚴把材料驗收和計量管理制度。 4)為提高工程實物質(zhì)量,自開工之日起建立工程檔案資料制度。要求做到及時、齊全、正確、規(guī)范化管理。 5)正確貫徹設計意圖和要求,主動做好建設 單位、監(jiān)理單位、設計單位及施工單位各方面的配合協(xié)調(diào)工作。 6)施工過程中,認真做好協(xié)調(diào)工作,及早解決各專業(yè)工種之間的矛盾。 施工管理措施 1)項目部進入施工現(xiàn)場后,及時做好施工前期建設單位提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收及保護工作。并做好有關書面資料的收集整理歸檔工作。 2)工程施工前,由項目經(jīng)理召集,總工程師、全體技術管理人員參加的技術交底會,認真閱讀圖紙,了解設計意圖和關鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施,對施工組織設計進行編制和會審工作,擬訂分項工程質(zhì)量措施,落實質(zhì)量交底的制度。 3)項目部根 據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求,制訂具體的質(zhì)量控制體系,明確每道工序的事前交底,中間驗收環(huán)節(jié)的要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度,盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改,防患于未然,確保
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