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104國(guó)道改建工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-07 06:14本頁(yè)面
  

【正文】 石。砂漿拌和:采用砂漿機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和,隨拌隨用。塊石砌筑:砌體采用擠漿法施工。砌筑前先按設(shè)計(jì)坡率立桿拉好控制線,然后自下而上砌筑。砌筑第一層砌塊時(shí),先將基底夯實(shí),再座漿砌筑。砌筑時(shí)做到坡面平整、砂漿飽滿、上下、左右片石錯(cuò)縫。伸縮縫:砌筑按設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行,一般以伸縮縫的位置為界。伸縮縫垂直設(shè)置,兩側(cè)平齊無(wú)搭疊,縫中按設(shè)計(jì)要求填塞防水材料。對(duì)已完成的砌體,及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于規(guī)定值。 噴播植草護(hù)坡施工施工前,先整修路基邊坡,使之平順并與按設(shè)計(jì)坡率保持一致。植草時(shí),先在坡面鋪填 25cm 厚的清表土,然后均勻地播種草籽于邊坡上。草籽播種完成后河南城建學(xué)院專科畢業(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—26—用無(wú)紡?fù)凉げ几采w,并適時(shí)適度灑水養(yǎng)護(hù),待幼草長(zhǎng)至 5~6cm 高后,揭掉無(wú)紡布。 漿砌片石排水溝施工排水溝溝槽采用人工配合小型機(jī)械開(kāi)挖。挖好的溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行排水溝溝體砌筑。砌筑前,若基底為土質(zhì),先將基底夯實(shí),然后座漿砌筑。砌筑采用擠漿法,做至砂漿飽滿,砌縫錯(cuò)開(kāi),溝內(nèi)表面平整。砌筑所用砂漿采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,隨拌隨用。每段溝體砌筑完成后,及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板擬委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的砼預(yù)制塊生產(chǎn)廠家統(tǒng)一生產(chǎn)、供應(yīng)。漿砌邊溝、排水溝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法1 砂漿強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 用《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄 F 檢查2 軸線偏差(mm) 50 經(jīng)緯儀:每 200m 測(cè) 5 點(diǎn)3 溝底高程(mm) 177。15 水準(zhǔn)儀:每 200m 測(cè) 5 點(diǎn)4 墻面直順度(mm)或坡度 30 或符合設(shè)計(jì) 要求 20m 拉線,坡度尺:每200m 查 2 點(diǎn)5 斷面尺寸(mm) 177。30 尺量:每 200m 查 2 點(diǎn)6 鋪砌厚度(mm) 不小于圖紙規(guī) 定 尺量: 每 200m 查 2 點(diǎn)7 基礎(chǔ)墊層寬、厚(mm) 不小于圖紙規(guī) 定 尺量: 每 200m 查 2 點(diǎn) 市政管線工程 管線工程概況本工程管線工程主要包括雨、污水工程。雨水管采用鋼筋砼管,管道接口采河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—27—t鋼 板 樁 原 地 面 3m≤H≤4原 地 面管 內(nèi) 底 標(biāo) 高 管 道鋼 板 樁 50t4mH2≤3原 地 面原 地 面 1:m1:≤≤7管 道管 內(nèi) 底 標(biāo) 高用橡膠圈承插接口,基礎(chǔ)采鋼筋或素砼基礎(chǔ)。污水管采用 HDPE 雙壁波紋管和玻璃鋼夾砂管,接口采用橡膠圈承插連接,基礎(chǔ)采用碎石基礎(chǔ)。檢查井均采用磚砌檢查井。 雨、污水管工程施工方案、方法(1)管槽開(kāi)挖 管槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。當(dāng)管槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm 時(shí),采用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以免擾動(dòng)管基下原狀土,且該 30cm 厚土層不得提前挖除,必須在管基施工的同時(shí)方可挖除。管基開(kāi)挖時(shí),基槽嚴(yán)禁超挖。當(dāng)管槽開(kāi)挖深度H≤ 時(shí),采取放坡開(kāi)挖方式,如圖 21 所示;當(dāng)管槽開(kāi)挖深度 3m≤H≤ 米時(shí),則根據(jù)基坑深度分別采用相應(yīng)長(zhǎng)度鋼板樁進(jìn)行支護(hù),并作好橫向支撐,如圖22 所示;當(dāng)管槽開(kāi)挖深度 4m≤H≤ 米時(shí),則管槽上部采取放坡開(kāi)挖、下部采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù),并作好鋼板樁橫向支撐,如圖 23 所示。管基采取分段開(kāi)挖,分段埋設(shè),一次開(kāi)挖管基長(zhǎng)度控制在 100m 以內(nèi)。圖 22 單槽開(kāi)挖示意圖(二)圖 21 單槽開(kāi)挖示意圖(一)河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—28—管 內(nèi) 底 標(biāo) 高 管 道1:mH≤3原 地 面原 地 面5m 以外,堆土高度一般不高于 ,當(dāng)溝管槽挖出的土方堆在距槽邊槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時(shí),需另選堆土場(chǎng)地。施工中排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得間斷,嚴(yán)禁泡槽,當(dāng)溝槽回填夯實(shí)至原地下水位以上時(shí),方可停止排水。基槽開(kāi)挖成型后及時(shí)施工墊層和基礎(chǔ),禁止晾槽。(2)管道基礎(chǔ)素砼或鋼筋砼基礎(chǔ)施工:施工管基前,先人工清挖溝槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后立即施作管基碎石或素砼墊層。施工砼管基時(shí),為了使管基與管道結(jié)合良好,管基砼施工分兩步進(jìn)行:首先澆筑管道底以下部分基礎(chǔ),待管道安裝好后,再澆筑管道底以上部分基礎(chǔ)砼。在管基施工過(guò)程中,加強(qiáng)管基高程控制測(cè)量,確保管基的坡度與設(shè)計(jì)管道的坡度一致。管道砼基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求間距設(shè)置沉降縫,縫間用設(shè)計(jì)要求材料封嵌。檢查井每一側(cè)第一節(jié)管子設(shè)沉降縫,該節(jié)管基礎(chǔ)與井底板澆成一體,管基鋼筋伸入井底板,與底板鋼筋綁在一起澆筑。碎石基礎(chǔ)施工:施工前,先清除基底浮土,并用小型機(jī)具將基底夯實(shí),施工碎石基礎(chǔ)時(shí),先鋪設(shè) 10cm 厚碎石并壓實(shí),再鋪設(shè) 5cm 厚中粗砂,并灑水后用小型機(jī)具夯實(shí)。(3)管道安裝管基施工完畢后,經(jīng)測(cè)量放樣,定出管道埋設(shè)中心線,并檢查復(fù)核管基標(biāo)高,符合要求后即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝采用人工或人工配合吊車,按照先低后高、先深后淺的施工順序進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼筋砼管和 HDPE 管接口均采用橡膠密封圈接口,施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工,確保不漏水。圖 23 單槽開(kāi)挖示意圖(三)河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—29—(4)磚砌檢查井施工檢查井施工與管道施工同步進(jìn)行。施工時(shí),采用機(jī)械挖槽,人工清底?;坶_(kāi)挖好后,及時(shí)鋪設(shè)碎石或素砼墊層并整平夯實(shí)。澆筑檢查井底板砼時(shí),與主干管的第一節(jié)管子基礎(chǔ)一起澆筑成整體。井室和井筒采用水泥砂漿砌機(jī)制磚,砌筑時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工,確保檢查井位置、結(jié)構(gòu)尺寸正確,砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查井井室頂板采用預(yù)制,預(yù)制時(shí)加強(qiáng)砼搗固,確保底面平整光潔,安裝頂板時(shí)須座漿。檢查井采用鋼纖維砼井蓋,安裝井座時(shí)采用座漿安裝,并使井蓋頂板與路面齊平。檢查井砌筑好后,采用水泥砂漿抹三角灰及井內(nèi)外表面抹面,厚 2cm。(5)管槽及井基坑回填管道埋設(shè)后,經(jīng)測(cè)量檢查中心線和高程均符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)水壓一般采用 。經(jīng)閉水試驗(yàn)合格,且管基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行管溝回填?;靥盍喜捎盟赝痢;靥顣r(shí),從管底至管頂以上 范圍內(nèi)采用人工回填,嚴(yán)禁使用機(jī)械推土回填,并在管道兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行,分層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)填高。分層回填厚度控制在 20cm 以內(nèi),當(dāng)下層夯實(shí)的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上層夯實(shí)回填。檢查井基坑回填應(yīng)在井室和井筒周圍同時(shí)回填,嚴(yán)禁單側(cè)填高,每層回填土厚度控制在20cm以內(nèi),并用小型機(jī)具夯實(shí),保證回填土密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定值。5 橋梁本標(biāo)段共計(jì)有大橋1147m/1座,上部結(jié)構(gòu)分別采用變截面連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)分別采用實(shí)體墩、柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 鉆孔灌注樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,橋梁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),共有130cm、150cm、180cm 三種樁徑樁基,計(jì) 12203 延長(zhǎng)米。樁徑而且大部分鉆孔灌注樁為陸上樁,南北岸部分樁基位于長(zhǎng)湖申河岸邊,合同段內(nèi)樁基主要為支承樁;樁基分別進(jìn)入中風(fēng)化不小于 1 倍樁徑。河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—30—首先在橋梁開(kāi)工前對(duì)橋梁導(dǎo)線點(diǎn),施工圖紙各部位坐標(biāo)驗(yàn)算,并出書面材料,布設(shè)橋梁導(dǎo)線控制網(wǎng)使工程中有足夠的導(dǎo)線點(diǎn),滿足施工要求。 根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)控制成果以及鉆孔樁布置形式,按墩臺(tái)各樁坐標(biāo),利用全站儀放出各樁位的準(zhǔn)確位置,然后呈報(bào)放樣資料,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)合格后,引設(shè)護(hù)樁,以便在以后施工工序檢測(cè)。根據(jù)樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸,鉆機(jī)數(shù)量以及配合施工的其它機(jī)械,合理布置施工場(chǎng)地,清除場(chǎng)地范圍內(nèi)的雜物,換除軟土、整平夯實(shí)。同時(shí),為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,均設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。 。埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒尺寸:護(hù)筒采用 8㎜厚鋼護(hù)筒,堅(jiān)實(shí)、不漏水,內(nèi)徑比樁徑稍大20~40cm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差為 50㎜,豎直線傾斜不大于 1%,干處可實(shí)測(cè)定位,水域可依靠導(dǎo)向架定位。護(hù)筒高度:護(hù)筒頂端宜高出地下水位或孔外水位 2m 以上。處于旱地時(shí),其頂端高出地面 ;當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水和最高水位 以上。護(hù)筒底端埋設(shè)深度:2~4m。鉆機(jī)安裝:鉆機(jī)安裝就位時(shí),應(yīng)詳細(xì)測(cè)量底座水平,底座用枕木墊實(shí)、塞緊,鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)。在鉆進(jìn)的過(guò)程中,要求鉆機(jī)不發(fā)生偏移、傾斜和沉陷。泥漿的制備:首先把粘土倒入已定為的護(hù)筒內(nèi),并注入清水,然后用沖錘進(jìn)行造漿。其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆孔泥漿應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn),對(duì)不符合規(guī)定的泥漿,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。沖擊鉆成孔工藝采用 CZ30 沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工,其沖擊施工工藝如下:機(jī)具布置:在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后,將鉆機(jī)就位,立好鉆架,對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,拉好纜風(fēng)繩,就可開(kāi)孔沖擊鉆進(jìn)。 開(kāi)孔:開(kāi)鉆時(shí)就先在孔內(nèi)灌注泥漿,開(kāi)孔及鉆進(jìn)過(guò)程中,就始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(河下水位) 米。并低于護(hù)筒頂面 米以防溢出。掏渣后及時(shí)補(bǔ)水。鉆進(jìn):在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好沖程的范圍,在任何情況下,最大沖程不宜超過(guò) 6 米,防止卡鉆,沖壞孔壁或使孔壁不圓。為了能明確提升鉆錐的沖程,可在鋼絲繩上設(shè)油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。在掏渣后因其它原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—31—掏渣;破碎的鉆渣,部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外,在沖擊相當(dāng)時(shí)間后,應(yīng)將沖擊錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣。當(dāng)鉆渣太厚,泥漿不能將鉆渣全部懸浮上來(lái),鉆錐沖擊不到新土(巖)層上,還會(huì)使泥漿逐漸變稠,吸收大量沖擊能,并防礙鉆錐轉(zhuǎn)動(dòng),使沖擊進(jìn)尺顯著下降,或有沖擊成梅花孔、扁孔的危險(xiǎn),故必須按時(shí)掏渣。檢孔:鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的 4~6 倍,成孔后,都必須檢孔。沖錐鉆孔的安全要求:沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁,進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)禁孔口附近站人,防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時(shí),孔口應(yīng)加蓋保護(hù)并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。在開(kāi)鉆過(guò)程中,應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度。并隨時(shí)填好鉆進(jìn)記錄表。開(kāi)鉆前應(yīng)配制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿損耗、漏失,應(yīng)于補(bǔ)充,并按泥漿檢查規(guī)定,按時(shí)檢查泥漿指標(biāo),遇土層變化增加檢查次數(shù),并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。在鉆進(jìn)是遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴(kuò)孔和縮孔、糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿應(yīng)及時(shí)分析原因,采用相應(yīng)措施處理。為防止相鄰樁竄孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量,要求同一承臺(tái)相鄰樁位施工待相鄰孔灌混凝土 24 小時(shí)后方可開(kāi)鉆。終孔后即測(cè)定孔深,并用探孔器檢查孔徑,符合要求后方可提孔。清孔鉆孔終孔后,均采用換漿清孔。具體辦法是停止進(jìn)尺,將鉆頭提離孔底10~20cm 空鉆,并保持泥漿循環(huán),加入比重 ~ 的泥漿,把浮渣較多的泥漿從孔中換出,直至達(dá)到清孔后沉淀層厚度符合設(shè)計(jì)圖紙要求厚度。換漿清孔指換漿后鉆孔排出的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到:含砂率小于 2%比重 ~粘度 17~鋼筋籠的制安:鋼筋籠按照符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作,用鋼筋籠專用運(yùn)輸車運(yùn)輸 ,確保吊裝運(yùn)輸過(guò)程不變形。 上下兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。按設(shè)計(jì)圖要求在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的“Ω”形鋼筋,其上下間距為 2m,沿橫向圓周布置 4 處,吊車用專用吊具四個(gè)吊點(diǎn)起吊,骨架頂端設(shè)吊環(huán)和適當(dāng)?shù)闹?,防止吊裝下籠時(shí)骨架變形。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差:主筋間距177。10mm,箍筋間距 20mm,骨架河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—32—外徑177。10mm,骨架傾斜度177。%,骨架保護(hù)層厚度177。20mm,骨架中心位置 20mm,骨架頂端高程177。20mm,骨架底面高程177。50mm。鋼筋籠吊放,焊接時(shí),先將下段掛在孔口,再吊第 2 段進(jìn)行焊接,采用單面焊接,搭接長(zhǎng)度為 10d,同時(shí)固定聲測(cè)管;聲測(cè)管位置按鋼筋籠內(nèi)側(cè)三角形均勻布置,聲測(cè)管焊接應(yīng)牢固密封,不漏泥漿進(jìn)入管中,聲測(cè)管上下應(yīng)有封頭;聲測(cè)管隨鋼筋籠下放過(guò)程每段均灌滿清水,并派專人負(fù)責(zé)檢查,聲測(cè)管在砼灌注前作最后一次檢查,如有不貫通,則提起鋼筋籠,重新按要求安放聲測(cè)管。當(dāng)鋼筋籠骨架放到位時(shí),用全站儀再次重新測(cè)量樁位中心,在前后、左右四個(gè)位置按到孔壁的不同距離,沿橫向圓周焊 4 根 φ16 的短鋼筋;豎向用 4 根φ16 的鋼筋固定在護(hù)筒和鉆機(jī)上,防止鋼筋籠下沉,并用 3 根 φ57mm 鋼管壓住鋼筋籠防止鋼筋上浮,在鋼筋內(nèi)側(cè)聲測(cè)管安裝也要防止上浮。下鋼筋籠時(shí)間,應(yīng)盡快安放到位,控制在 3~5 個(gè)小時(shí)以內(nèi),在鋼筋籠焊接時(shí),要有 2—3 臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。質(zhì)檢工程師旁站檢查時(shí)須注意孔內(nèi)水位高度,以防孔內(nèi)水壓降低并及時(shí)補(bǔ)充水壓。下導(dǎo)管二次清孔灌注水下砼采用直徑 φ250mm、壁厚 5mm 的卡口導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管安裝前要對(duì)管節(jié)進(jìn)行檢查,看其孔徑是否一致,光潔度是否符合要求,并應(yīng)做拼裝和密封試驗(yàn)以及過(guò)球試驗(yàn),確保接頭密封不漏水,然后逐一編號(hào),按順序逐節(jié)編號(hào)的管節(jié)下導(dǎo)管,記入每節(jié)長(zhǎng)度和累計(jì)長(zhǎng)度,做好拆除導(dǎo)管和計(jì)算導(dǎo)管埋深準(zhǔn)備工作。導(dǎo)管應(yīng)安設(shè)在孔的中心,不能碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管管底距孔底 30cm40cm,固定于井口槽梁上,接循環(huán)水管,然后進(jìn)行送水循環(huán),進(jìn)行二次清孔,清孔后泥漿比重,~,粘度 17~20 ,含砂率小 2%,沉渣厚度小于 5cm 。 漏斗置于導(dǎo)管口上,固定于灌注架上。漏斗口上架橫梁吊放導(dǎo)管隔水木球。料斗容量按V≥πD 2(H1+H2)/4+πd 2h1/4 式計(jì)算,使首批混凝土灌注后,導(dǎo)管埋入混凝土中深度>1m。 其中:V——灌注首批混凝土所需數(shù)量(m 3)。D——樁孔直徑(m)。H1——樁孔底至導(dǎo)管底端距離,一般為 。H2——導(dǎo)管初次埋置深度(m)。d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m) ;h1——樁孔+內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2 時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥河南城建學(xué)院??飘厴I(yè)設(shè)計(jì) 內(nèi)容—33—漿)壓力所需的高度
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