【正文】 漿層應在聚苯板粘貼 24h后方進行。 、墻面連續(xù)高寬超過 23m時 應設抗裂分格縫，寬度不小于 20mm。 、應做基層與膠粘劑的拉伸粘結強度檢驗，粘結強度不得低于 ，且粘結界面脫開不應大于 50％。 （ 九 ） 樓 地面分部； 水泥砂漿樓地面 1． 1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 1． 2 找標高彈線：根據墻上的 +50 ㎝ 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 1． 3 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 1． 4 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于 20 ㎜ ），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5 ㎝ 5 ㎝ ）橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間 較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 1． 5 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂），其稠度不應大于 35㎜ ，強度等級不應小于 M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 1． 6 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 1． 7 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水 泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 1． 8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2 m 靠尺檢查其平整度。 1． 9 當設計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光： 、 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為 止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過 3 ㎜ 篩），再 用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 、 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二 遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 1． 10 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護的時間不少于 7d 當抗壓強度達 5Mpa 才能上人。 1． 11 冬期施工時，室內溫度不得低于 +5℃ 1． 12 抹踢腳板：根據設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 、 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后按 +50 ㎝ 標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、 貼灰餅、抹 1： 3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1： 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 地板磚地面 做水泥砂漿找平層： 沖筋：以墻面 +50 ㎝ 水平標高線為準，測出面標高，拉水平線做 沖筋后，用 1： 3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準）鋪設厚度約為 20～ 25 ㎜ ，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏 的房間要按設計要求的坡度做出泛水?；绎灒绎炆掀綖榈孛娲u下皮。然后進行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。 找平層抹好 24h 后或抗壓強度達到 后，在找平層上量測房間內長度尺寸， 在房間中心彈十字控制線，根據設計要求的圖案結合地面磚的尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。 在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道 2～ ㎜ 厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量 20%的 107 膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用 橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，應隨抹隨貼，面積不要過大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。 地面磚的鋪貼程序：對于小房間來說，通常是做成 T 形標準高度面。對于房間面積較大時，通常是在房間中心按十字形做出準 標 高度面，這樣可便于多人同時施工。 鋪貼大面：以鋪好的標準高度面為標基進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地面磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于面磚背面，并用橡皮錘調敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并應一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。 3． 1． 7 修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。 地板磚地面施工方法； 鋪設地板磚前先要按照房間幾何尺寸找規(guī)矩，分清房間和走廊的關系，按照門口整活，房間門后一側整活的原則進行排磚，找出第一排整磚的位置，然后按照 90186。 角的關系，找出橫向第一排整磚的位置，然后按照平行線的關系找出另一側縱向第一排整磚的位置。 按照 +500mm 線找出板面高度，先鋪四角，然后掛線鋪縱向兩側各一排整磚，按照兩側鋪好縱向兩排磚掛線，由里向外依次鋪 ，最后鋪破活， 10 使用干硬性水泥砂漿，先是試鋪用皮錘輕擊至板底面與砂漿結合面達到 100%，澆素水泥漿結合層再鋪，用皮錘輕擊至四面敷線，隨鋪隨清理。 （十）門窗分部； 材料要求 、 根據設計要求 采用塑鋼 門窗 ， 材料要嚴格把關，裝修完成后，根據門窗洞口實際尺寸，聘請專業(yè)廠家制作安裝， 塑 鋼 門窗由框和扇組成。塑料門扇采用 PVC 塑料加工而成。一般在框和扇上都鑲嵌有玻璃。塑料 鋼 窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔熱、防塵、防蟲蛀，經久耐用，裝飾效果好。其存在問題是：材質較脆，不能直接釘釘，耐酸、耐堿 性較差。本工藝標準適用于民用建筑中塑料門窗安裝工程。 、塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合 格證。 、玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 、進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于 70 度的角度立放于整潔的倉庫內，下部放置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于 50℃；門窗與熱源的距離不應小于 1m，并不得與腐蝕物質接觸。 、搬運門窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。 作業(yè)條件 、內外裝修 已施工完畢，或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。 、當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。 、同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度 以實際為準。 施工操作 、將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。 、在門窗的上框及邊框 上下應與門窗側幫固定牢固。 安裝時 應先采用直徑為φ 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M4 、 固定位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150～ 200mm，固定間距應不大于 600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 、根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平 度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當下框長度大于 時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及垂直度。 、當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下： 、 混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺栓固定。 、 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 、 加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。 、 設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定， 也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 、 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內，并用砂漿填實。 門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙的處理 ； 、門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 、 普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。 、 保溫、 隔聲門窗：洞口內側與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為 5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。 門窗玻璃的安裝 ； 、 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。 、 將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。 、 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應 干燥、清潔。 、 鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。 配件 門鎖、執(zhí)手、紗窗、鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后慶整理紗網，壓實壓條。 質量標準 、塑 鋼 門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 、 塑鋼 門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 、 塑鋼 門窗安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。 、 平開門窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條不脫槽。開關力：平鉸鏈≤ 80N， 30N≤滑撐鉸鏈≤ 80N。 、 推拉門窗扇關閉嚴密，扇與框搭接量符合設計要求，開關力≤ 100N。 、 旋轉窗關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活。 、 塑 鋼 門窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。 、塑 鋼 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 、 塑鋼鋼 窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。門窗處于關閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。 、 塑鋼鋼 窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型 材的接縫處應無明顯縫隙，接頭縫隙≤ 1mm。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽。 、門窗玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現(xiàn)象，玻璃表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。若為雙層玻璃時，夾層內不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。 成品保護 、門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。 、已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。 、嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框 、扇上，并嚴禁蹬踩門窗框扇或窗撐。 、應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。 、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。 安全措施 、材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應注意防火。 、安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。 、應經常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當使用射釘槍時應采取安全保護措施。電動工具應安裝觸電保安器。 、勞動保護、防火防毒等施工安全技術，按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（ JGJ80）執(zhí)行。 施工注意事項 、塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。 、安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱和竄角的門窗扇必須及時調整。 、門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。 、因塑 鋼 門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。 （十 一 ） 給排水 采暖 分部 ； 認真搞好施工準備工作；首先是技術準備。工長、組長和施工班組認真閱讀、 學習設計文件和國家 有關的施工及驗收規(guī)范、標準 ,掌握設計的具體要求和某些特殊的要求。從