【導(dǎo)讀】據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明。確的說(shuō)明并表示謝意。向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。同時(shí)授權(quán)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息。眾提供信息服務(wù)。對(duì)夏、冬季生產(chǎn)運(yùn)行各四種優(yōu)化方案進(jìn)行比較，并且對(duì)優(yōu)化后的方案進(jìn)行了分析，生產(chǎn)設(shè)備利用率提高個(gè)百分點(diǎn)，冬季生產(chǎn)設(shè)備利用率提高個(gè)百分點(diǎn)，前海龍公司公用工程制冷系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的方向，減少了方案選擇的工作量。配置計(jì)算，使制冷系統(tǒng)達(dá)到較佳的運(yùn)行狀態(tài)和合理的運(yùn)行成本。化配置的預(yù)期目的。方案中部分系統(tǒng)改造實(shí)施后的運(yùn)行結(jié)果良好。

　　

【正文】 生產(chǎn)紡絲粘膠的原液工序、紡絲工序、制備紡絲用浴液的酸站工序以及提供冷凍水的各冷凍站，均集中布置管理，分別成 立原液分廠、紡絲分廠、酸站分廠和動(dòng)力分廠。所有公用工程均隸屬于 一個(gè) 動(dòng)力 部門統(tǒng)一 管轄，而且每一期工程的冷凍站均集中建設(shè)在一起，集中管理，集中操作。同品種生產(chǎn)線的同工序之間能相互補(bǔ)充，通過(guò)生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)能夠最大限度地發(fā)揮系統(tǒng)的能力；靈活的人員調(diào)配能夠充分調(diào)動(dòng)所有人員的工作積極性、提高所有工作人員的工作效率，減少了人員的配置浪費(fèi)，機(jī)物料的使用、備品備件的儲(chǔ)存量也能做到最低。 對(duì)于工藝車間的整合問(wèn)題，國(guó)內(nèi)各粘膠生產(chǎn)公司都有各自的見解和主張。相同的工藝車間集中在一起，對(duì)于車間來(lái)講便于管理，便于相互補(bǔ)充，能夠最大限度地 發(fā)揮各生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，減少非計(jì)劃停車的次數(shù)，保證工藝參數(shù)及生產(chǎn)的順利進(jìn)行。但是，現(xiàn)如今的各大粘膠生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，在原設(shè)計(jì)時(shí)工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后基本達(dá)到甚至已經(jīng)超過(guò)了原海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 19 定能力目標(biāo)，目前相同車間的整合所能達(dá)到的目的主要是保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，對(duì)于降低能源的消耗作用不大。 粘膠生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗的工作重點(diǎn)主要集中在公用工程系統(tǒng)上。 粘膠纖維生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)連續(xù)性的流程式勞動(dòng)密集型生產(chǎn)工藝，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系密切，上下工序的銜接要求高。生產(chǎn)過(guò)程中，主要工作量集中在協(xié)調(diào)各工藝生 產(chǎn)工序之間原料供給量、半成品儲(chǔ)備量和產(chǎn)品生產(chǎn)量上。相同的工藝車間集中在一起形成的工藝分廠，在各工藝分廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)就會(huì)形成時(shí)間差，從而影響到整條生產(chǎn)線工藝的穩(wěn)定；而把粘膠生產(chǎn)過(guò)程中的各工藝車間集中在一個(gè)生產(chǎn)分廠內(nèi)部管理，統(tǒng)一在一套管理機(jī)構(gòu)之下，相對(duì)而言管理效率上能夠保證，更能穩(wěn)定工藝生產(chǎn)。 對(duì)于公用工程來(lái)說(shuō)，各生產(chǎn)線的冷凍站集中管理，各制冷系統(tǒng) 不僅 能相互聯(lián)系 、 互為備用，系統(tǒng)中的制冷機(jī)組能互為備臺(tái) ； 在設(shè)備管理方面，能夠靈活地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，最大的優(yōu)點(diǎn)是 在 提高設(shè)備的利用率，為流程生產(chǎn)線提供安全、穩(wěn)定的各工況冷凍 水 的前提下能夠把公用工程中制冷系統(tǒng)總的能耗降到最低 。 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的需求分析 生產(chǎn)系統(tǒng)工藝需求 分析 粘膠纖維制造工業(yè)屬于典型的現(xiàn)代流程工業(yè)，它是從原材料到制成品兼具物理變化和化學(xué)變化的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)增值的工業(yè)。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)即是在企業(yè)大系統(tǒng)之中實(shí)現(xiàn)將原材料及相關(guān)輸 入 信息轉(zhuǎn)換成制成品及相應(yīng)輸出信息這一功能的子系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行即表現(xiàn)為生產(chǎn)工人與生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有機(jī)結(jié)合從而完成對(duì)原材料及相應(yīng)信息的加工轉(zhuǎn)換過(guò)程 。 在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)不再來(lái)自計(jì)劃部門，而是來(lái)自市場(chǎng)，這就意味 著市場(chǎng)需求本身即是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的對(duì)象。但是，市場(chǎng)需求歸根到底還是人的需求，并且這種需求本身還應(yīng)是以相應(yīng)的支付能力為基礎(chǔ)的現(xiàn)實(shí)需求。人類在解決了基本溫飽問(wèn)題之后，其個(gè)性的充分發(fā)展便有了相應(yīng)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)，他們的追求也逐漸從較為共同一致的狀態(tài)中擺脫出來(lái)而展現(xiàn)其多姿多彩的一面。這一變化體現(xiàn)在市場(chǎng)需求方面將最終導(dǎo)致需求的多樣化。需求多變的特征同時(shí)又必然導(dǎo)致在整個(gè)社會(huì)中的某一特定方面的需求總量趨于縮小這一直接后果，海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 20 也即阿爾溫托夫勒所說(shuō)的“大量生產(chǎn)階段的超越”。對(duì)這一趨勢(shì)埃克森石油公司董事長(zhǎng) 描述 :“有些產(chǎn)品的量非常小，以至于我們稱之為只夠老鼠喝的一口牛奶” [27]。 生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性解決了工業(yè)企業(yè)能否滿足市場(chǎng)需求這一問(wèn)題。但是，為當(dāng)前企業(yè)自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧的經(jīng)營(yíng)主體地位所限，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須考慮另一重要問(wèn)題 :企業(yè)為滿足市場(chǎng)需求所發(fā)生的耗費(fèi)。這一問(wèn)題反映到生產(chǎn)系統(tǒng)上即是系統(tǒng)的制造成本問(wèn)題。制造成本的高低直接影響企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中所處的地位，這是任何一個(gè)企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)都無(wú)法回避的問(wèn)題。生產(chǎn)系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)換功能的過(guò)程中，如果制造成本過(guò)高則系統(tǒng)本身可能無(wú)法再繼續(xù)存在下去。 生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)性的提高為企 業(yè)面向市場(chǎng)需求創(chuàng)造了必要條件，使企業(yè)能獲得參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)。但是，企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中所處的地位如何，除了企業(yè)在市場(chǎng)營(yíng)銷方面的努力之外，最終則是由生產(chǎn)系統(tǒng)制造成本的高低來(lái)決定的。生產(chǎn)系統(tǒng)的制造成本是一個(gè)極具綜合性的指標(biāo)，可以說(shuō)生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的活動(dòng)都將在制造成本中得到體現(xiàn)。所以，流程工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)工藝要求穩(wěn)定、可靠。品種更換時(shí)工藝調(diào)整迅速，不能引起生產(chǎn)大的波動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中消耗指標(biāo)能夠控制在范圍之內(nèi)，各種輔助工程能夠適應(yīng)不斷變化的新品種的工藝要求。生產(chǎn)過(guò)程中各種消耗指標(biāo)不因產(chǎn)品的變化而大幅變動(dòng)。 生產(chǎn)系 統(tǒng)設(shè)備需求 分析 在流程企業(yè)，機(jī)器設(shè)備占企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)總值 60%以上，是工業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。流程企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率不僅受工人技術(shù)水平和管理水平的影響，而且還取決于他們所使用的設(shè)備和工具的完善程度。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)直接影響企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)配合。如果忽略對(duì)設(shè)備的管理工作，設(shè)備保養(yǎng)不及時(shí)，短期內(nèi)將使設(shè)備生產(chǎn)效率降低或故障停機(jī)損失增加；長(zhǎng)期失修，就會(huì)因設(shè)備的損耗得不到及時(shí)補(bǔ)償而造成事故或提前報(bào)廢，破壞生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。尤其是現(xiàn)代流程企業(yè)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，勞動(dòng)活動(dòng)逐漸從依靠人的體力操作轉(zhuǎn)而依靠 設(shè)備的技術(shù)性能，一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)可以使整個(gè)企業(yè)停產(chǎn)，甚至造成故障設(shè)備前的半成品全部報(bào)廢。所以對(duì)設(shè)備管理工作是流程企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保障。粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程中，粘膠從原材料漿粕投入開始，各道生產(chǎn)工序均有嚴(yán)格的時(shí)間、溫度、存儲(chǔ)量要求，對(duì)生產(chǎn)線上的設(shè)備有嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，最長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間為兩個(gè)月，在這期間設(shè)備不能出現(xiàn)絲毫的差錯(cuò)，否則海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 21 生產(chǎn)線上的半成品纖維素就會(huì)因化學(xué)反應(yīng)失去可紡性。處理不及時(shí)或設(shè)備帶料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將會(huì)在設(shè)備中凝固，造成設(shè)備報(bào)廢，生產(chǎn)線停產(chǎn) 。 所以，連續(xù)化的流程企業(yè)設(shè)備的完好不僅保證生產(chǎn)的順 利進(jìn)行，而且還是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。首先，生產(chǎn)越趨向現(xiàn)代化，企業(yè)花在設(shè)備方面的費(fèi)用 (如：折舊費(fèi)、維修費(fèi)、設(shè)備資產(chǎn)占用費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等 )越多，搞好設(shè)備的經(jīng)營(yíng)管理，提高設(shè)備技術(shù)水平和利用率，減少在用設(shè)備臺(tái)數(shù)，對(duì)降低成本的意義就越大。其次，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)影響企業(yè)的能耗、停產(chǎn)損失、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、產(chǎn)品消耗工時(shí)等，設(shè)備管理工作的成效通過(guò)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)而影響產(chǎn)品成本。 設(shè)備資金占用如圖 32 所示。 圖 32 設(shè)備資金占用圖 設(shè)備完好程度又是流程企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的保證?？梢哉f(shuō)一個(gè)流程企業(yè)發(fā)生的設(shè)備事故 和人身事故性質(zhì)和次數(shù)能反映其設(shè)備管理工作的好壞。流程生產(chǎn)中意外的設(shè)備和人身事故，不僅擾亂了企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也使國(guó)家和企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失，因而在實(shí)際生產(chǎn)中怎樣更加有效地預(yù)防設(shè)備事故、保證安全生產(chǎn)、減少人身傷亡，己成為現(xiàn)代流程企業(yè)設(shè)備管理的一大課題。 設(shè)備管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作。設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素之一，產(chǎn)品質(zhì)量直接受設(shè)備精度、性能、可靠性和耐久性的影響，高質(zhì)量的產(chǎn)品靠高質(zhì)量的設(shè)備來(lái)獲得。在個(gè)別情況下，操作者的技能能彌補(bǔ)一定低性能設(shè)備的缺陷，不過(guò)往往質(zhì)量不穩(wěn)定，并且效率不高。所以保證設(shè)備處 于良好的狀態(tài)，也就是為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了物質(zhì)上的必要條件。設(shè)備管理水平的高低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的好壞，直接影響到流程企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益、安全環(huán)保及產(chǎn)品質(zhì)海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 22 量。 降低設(shè)備管理成本，通過(guò)預(yù)防性與計(jì)劃性維護(hù)，減少停產(chǎn)時(shí)間，讓生產(chǎn)設(shè)備保持高度可運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；控制設(shè)備維修預(yù)算，降低維修成本，緊密結(jié)合設(shè)備與零配件隸屬關(guān)系，減少備件庫(kù)存及備件成本 。提高采購(gòu)效率，提高能力計(jì)劃水平，更有效地配置生產(chǎn)設(shè)備、人員和其他資源。 流程企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備最大的特點(diǎn)是工藝流程連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備腐蝕磨損嚴(yán)重。一臺(tái)設(shè)備、一套裝置、一條管線甚至各個(gè)零 件發(fā)生故障都可能造成系統(tǒng)的停產(chǎn)。 從粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部來(lái)看，一方面設(shè)備本身結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化、自動(dòng)化、精密化、并配有繁雜的輔助設(shè)施 (如電、水、蒸氣、壓縮空氣、空氣調(diào)節(jié)、煤氣、冷等動(dòng)力能源供應(yīng) )，往往需要很多專業(yè) (機(jī)械、電氣、電子、化工、儀表、土建、動(dòng)力、環(huán)保等 )的配合才能搞好維修和管理工作；另一方面企業(yè)日趨龐大化、復(fù)雜化，設(shè)備管理工作與企業(yè)的工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、計(jì)劃、物資、教育、安全、環(huán)保等管理工作有密切的聯(lián)系。所以要把設(shè)備管理這個(gè)子系統(tǒng)放到企業(yè)管理的大系統(tǒng)中去，以企業(yè)最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目的，保證企 業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這就要求流程企業(yè)建立全過(guò)程的觀點(diǎn)。企業(yè)的設(shè)備管理工作是由計(jì)劃、選購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢等環(huán)節(jié)組成，各環(huán)節(jié)的工作相互影響，而所有工作的總目標(biāo)又是追求生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效能最高。 企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理中，改善設(shè)備利用程度，可在不增加設(shè)備擁有量、能源消耗、廠房面積、投資的情況下提高生產(chǎn)能力；可以用現(xiàn)有的設(shè)備能力，生產(chǎn)更多的產(chǎn)品；可以節(jié)約資金消耗，節(jié)約能源，降低產(chǎn)品成本。評(píng)價(jià)設(shè)備利用經(jīng)濟(jì)效果的標(biāo)準(zhǔn)有 : (1) 設(shè)備利用率 設(shè)備利用率反映一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備的實(shí)際利用狀況，是 比較普遍運(yùn)用的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備利用率有兩種評(píng)價(jià)方法。一種是設(shè)備擁有量的利用程度，即在擁有量中，有多少設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮作用，有多少設(shè)備未使用或處于閑置狀態(tài)而沒有發(fā)揮作用。其表示形式為 : 設(shè)備利用率 =生產(chǎn)中實(shí)際使用的設(shè)備數(shù) /企業(yè)擁有的全部設(shè)備數(shù) x 100% () (2) 設(shè)備能力利用率 是反映設(shè)備能力實(shí)際利用程度的指標(biāo)，即反映設(shè)備的能力負(fù)荷程度。設(shè)備海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 23 的技術(shù)性能和生產(chǎn)效率、出力，在一般情況下，可以說(shuō)明企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化程度和技術(shù)裝備水平、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平。由于企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)和設(shè)備的組成狀況不同，設(shè)備能力利用率的具 體內(nèi)容也不一樣。其一般表示式為 : 設(shè)備生產(chǎn)能力利用率 =實(shí)際單位產(chǎn)量 /最大可能單位產(chǎn)量 X100% () 式中的最大可能產(chǎn)量，是指設(shè)計(jì)能力 (即銘牌能力 )。如果設(shè)備的設(shè)計(jì)能力不清楚或無(wú)依據(jù)時(shí)，就應(yīng)重新查其能力，此時(shí)，最大可能單位產(chǎn)量就是以查定能力為基礎(chǔ)。 (3) 設(shè)備資金利用效果 設(shè)備擁有量的利用、設(shè)備能力利用率，都只能反映設(shè)備投入生產(chǎn)使用后，在使用過(guò)程中某一方面或某一局部的利用效果，不能全面地反映設(shè)備利用所獲得的經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)備資金利用效果是衡量設(shè)備利用效果的綜合性指標(biāo) 。它適用于企業(yè)內(nèi)部評(píng)價(jià)和比較一個(gè) 車間、部門的設(shè)備利用效果。通過(guò)衡量、檢查企業(yè)設(shè)備資金利用效果，就可以比較全面地了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果，也能促進(jìn)企業(yè)對(duì)設(shè)備購(gòu)、置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、論證，慎重選型，擇優(yōu)選購(gòu)，合理配備，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備能力，挖掘潛力，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，在不增加投資和設(shè)備擁有量的情況下，擴(kuò)大生產(chǎn)成果。 (4) 設(shè)備資產(chǎn)盈利率 是企業(yè)盈利額 (包括實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)和稅收 )與占用的設(shè)備資產(chǎn)數(shù)量之總額的比。 其計(jì)算方法為 : 固定資產(chǎn) (設(shè)備 )資金盈利率 =全年盈利總額 /平均占用的固定資產(chǎn) (設(shè)備 )資金總額 (原值 ) X 100% () 在流程企業(yè)中，設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益體系中的一個(gè)重要部分，設(shè)備的維修和設(shè)備能力、運(yùn)行費(fèi)用等直接相關(guān)。通過(guò)維修能有效提高設(shè)備性能和利用率，但也增加了運(yùn)行費(fèi)用。所以維修管理的目標(biāo)應(yīng)該是 :在各種影響因素之間實(shí)現(xiàn)最佳平衡，換言之，應(yīng)使維修管理對(duì)提高盈利的貢獻(xiàn)最大。 設(shè)備維修方式： 設(shè)備維修和設(shè)備能力、運(yùn)行費(fèi)用等直接關(guān)系。通過(guò)維修能提高設(shè)備性能和利用率，但也增加了運(yùn)行費(fèi)用。維修管理的目標(biāo)應(yīng)該是 :在各種影響因素之間實(shí)現(xiàn)最佳平衡，換言之，應(yīng) 使維修管理對(duì)提高盈利的貢獻(xiàn)最大。按故障發(fā)生與否可海龍公司制冷系統(tǒng)優(yōu)化改造方案選擇研究 24 分為預(yù)防性維修和修復(fù)性維修兩類，預(yù)防性維修是指通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的系統(tǒng)檢查、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障征兆，以防止故障發(fā)生并使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)，它分為定時(shí)維修和狀態(tài) (視情 )維修。修復(fù)性維修又稱排除故障維修，它是設(shè)備發(fā)生隨機(jī)性失調(diào)或故障后，使其恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。預(yù)防為主是企業(yè)設(shè)備管理的一個(gè)重要方針，所以下面對(duì)定期維修和狀態(tài)維修進(jìn)行詳細(xì)解釋。 定期設(shè)備維修決策： 這是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維修方式。它是 根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況和所積累的大量檢修資料 (其中包括設(shè)備精度、能劣化周期、部件的使用壽命、各種工作條件對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況的影響程度、設(shè)備的實(shí)際使用時(shí)間等等 )，按其精度、性能的劣化程度和磨損規(guī)律，確定大致的檢修類別、周期結(jié)構(gòu)和各種檢修類別之間的時(shí)間間隔。應(yīng)用這種方式的基本目的和要求，是要使所確定修理工作的計(jì)劃期限盡可能接近于設(shè)備實(shí)際需要修理的時(shí)間，并使這種修理的計(jì)劃工作量與設(shè)備的實(shí)際要求基本相符。 定期維修的主要優(yōu)點(diǎn)是 :可以預(yù)先掌握設(shè)備檢修量，從而能做好一切準(zhǔn)備工作 (包括技術(shù)、物資、人力的準(zhǔn)備和資金籌措 )。對(duì)企 業(yè)生產(chǎn)能力的平衡，計(jì)劃的安排、落實(shí)，經(jīng)營(yíng)決策和為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的技術(shù)措施的擬訂，提供比較可靠的依據(jù)。對(duì)于推廣、應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，減少設(shè)備檢修停機(jī)時(shí)間，降低修理成本等可預(yù)先著手研究。 它主要采用按平均使用壽命、按實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)、按經(jīng)濟(jì)效果、按最大有效利用率的方法來(lái)確定修理周期。 設(shè)備診斷和狀態(tài)監(jiān)控維修 : 這是一種以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，亦稱為預(yù)知維修。它是根據(jù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷提供的信息，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析、處理，來(lái)判斷設(shè)備的劣化程度，并在故障發(fā)