【導讀】快捷，工程設(shè)施齊全。內(nèi)部具有現(xiàn)代化的大型養(yǎng)護維修系統(tǒng)。高速公路養(yǎng)護維修站工程由XX省高速公路管理局投資興建，XX省建筑設(shè)計研究院設(shè)計。其設(shè)計的平面布置合理，功能劃分清晰，立面造型新穎，建筑風格獨特，是現(xiàn)代化形象高度凝聚的極作佳品。伴隨招標文件的發(fā)布，這項工程將拉開建設(shè)的序幕，我們深信，施工，一定會創(chuàng)建出名牌精品工程。過程中控制，出精品、增效益；事后控制，積累經(jīng)驗，實現(xiàn)良性循環(huán)。

　　

【正文】 為止，上蠟后滿鋪鋸末進行養(yǎng)護。 1細石混凝土地面 ? 施工順序： 彈＋ 500mm 水平線 ? 基層表面處理 ? 規(guī)方、找平 ? 灑水濕潤 ? 鋪設(shè)、抹壓 ? 養(yǎng)護。 ? 施工方法： ① 待室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，將地、樓在基層上的塵土、雜物認真清理干凈。 ② 在房間的四周彈出控制線，貼灰餅，縱橫方向沖筋，提前一天澆水濕潤。 45 ③ 在濕潤的基層上，用水灰比 － 的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，隨刷隨鋪細石砼，并邊鋪邊用刮桿按灰餅、沖筋為準反復搓刮平整。 ④ 當細石砼收水后，進行第一遍抹壓，初凝時，進行第二次抹壓，終凝前進行第三遍抹壓，直至成活。 ⑤ 地面施工完后，為防止地面開裂，應(yīng)對地面灑水進行養(yǎng)護。 1內(nèi)墻、衛(wèi)生間內(nèi)鑲貼瓷磚 ? 按尺寸顏色進行選磚，分類存放備用。 ? 鑲貼前應(yīng)放大樣圖，做出樣板墻，經(jīng)檢查認可后，再進行大面積施工。 ? 清理墻面，混凝土墻需剔平、鑿 毛或噴射水泥將麻點。抹灰前澆水濕潤后，刷摻膠水泥漿一道。 ? 吊垂直，套方整，找規(guī)矩，確定厚度。 ? 貼灰餅，做標筋，抹底灰、刮平搓毛。 ? 待底灰五至六層干時，進行排磚，分段分格彈線，貼標筋磚，拉設(shè)縱橫控制線。 ? 面磚應(yīng)放水中浸泡 2 小時以后，晾干后方可使用。 ? 鑲貼應(yīng)自上而下，分段、分塊進行；鑲磚要底灰飽滿，擺正放平，磚縫要 橫平豎直，寬度一致。 ? 按先橫后豎的順序，用 1： 1 水泥砂漿勾凹縫，墻面用麻布擦凈，做到灰縫清晰，密實光滑，美觀防滲。 ? 墻體陽角面磚切割 45?角拼接。 46 1輕鋼龍骨吊頂 ? 按＋ 500mm 線把天棚標高彈放在四周墻上，并按線固定邊框小龍骨做為吊棚控制標高的基準線。 ? 按屋面十字中心線按裝主龍骨和次龍骨，調(diào)正標高。 ? 拉線，從中間向四周安裝小龍骨和棚板，趕至邊角的半板應(yīng)按實際尺寸切割。 ? 長寬大于 6 米的棚面應(yīng)按 3％起拱。 ? 安裝完畢后，再次拔正小龍骨和調(diào)整標高，達到線條順直，板面平整。 1涂料工程 ? 將基層處理干凈，刮膩子將抹灰面砂眼、抹灰缺陷補平。 ? 滿刷底層的結(jié)合層涂料。 ? 刷第一遍外墻涂料，然后甩砂子。 ? 刷成活的外墻涂料，涂料要均勻，色澤一致。 電氣安裝工程 ? 工程概況 ① 本工程按 2 類負荷供電，采用兩路低壓 380/220Ｖ供電。供電方式為 TN－ C－ S 系統(tǒng)。 ② 電源由室外變電所經(jīng)地下電纜引至樓內(nèi)的電源進戶柜內(nèi)，采用三相四線制進戶 380/220Ｖ由總電源配出 為三相五線制。 ③ 照明工具為熒光燈、吸頂燈、防爆燈。 ④ 本工程防雷接地系統(tǒng)，采用綜合接地，利用柱鋼筋做引下線。 47 接地電阻不大于 4 歐姆。 ⑤ 弱電系統(tǒng)含火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)，設(shè)備自控系統(tǒng)、電迅電話系統(tǒng)等。 ? 施工準備 ① 首先熟悉圖紙，與相關(guān)專業(yè)人員做好圖紙會審工作。 ② 針對工程特 點，編制祥盡而可行的施工方案。 ③ 組織所有施工人員進行施工技術(shù)交底，研究確定工序安排。 ④ 組織適于本工程 的設(shè)備、機具進場。 ⑤ 編制工程的設(shè)備、材料、加工件計劃，并安排實施。 ? 施工工藝 電氣工程主要施工項目包括： ① 鋼管敷設(shè)及預留洞； ② 各種線槽、電纜橋、地面線槽敷設(shè)安裝； ③ 母線安裝； ④ 電纜敷設(shè)； ⑤ 管內(nèi)穿線（纜）工程； ⑥ 變配電設(shè)備安裝； ⑦ 電氣器具安裝； ⑧ 防雷與接地； ⑨ 動力設(shè)備的安裝； ⑩ 調(diào)試。 ? 電氣預埋、預留： 48 ① 所使用的鍍鋅鋼管型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并且有材質(zhì)證明及質(zhì)保書，鍍鋅鋼管無壓扁、劈裂等現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，鍍鋅層均勻完好，無漏鍍，管徑及管壁厚度符合國標規(guī)定，各種電氣附料均要有合格證。 ② 結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)預埋、預留： 敷設(shè)在結(jié)構(gòu)、墻、柱內(nèi)的鋼管，在墻、柱的鋼筋綁扎時進行配管，在混凝土保護層的墊塊放置完畢后進行穩(wěn)盒，穩(wěn)盒應(yīng)放平正，固定牢固，盒子坐標應(yīng)符合圖紙要求，盒口應(yīng)與墻。柱模板的內(nèi)表面平齊，在盒子的下面用鋼筋焊一個橫擔把盒子固定牢固。 ③ 樓板內(nèi)鋼管預留、預埋： 土建支完模板并經(jīng)驗收合格后，電氣人員對照電氣施工圖紙把板上要預埋的盒子的具體位置用標記進行定位，并將進出每個盒子的管路、規(guī)格、方向也同時作好標記，在土建綁完底層鋼筋后，進行電氣配管。管子進盒處要煨來回彎，以防止底層鋼筋在電氣混凝土保護層墊塊時把盒子抬起。 ④ 暗配管的走向應(yīng)按圖紙所標的線路進行施工，管線敷設(shè)過長或有拐彎時，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合： A、直線 段超過 30 米，應(yīng)加管線過路盒； B、有一個彎，長 超 過 20 米； C、有兩個彎，長超過 15 米； D、有三個彎，長超過 8 米。 ⑤ 電纜管道敷設(shè)時，與其它管線的最小凈距不小于下表的要求 49 （注明者除外）： 最小間距 （ m） 一般工藝管道 有保溫熱水管 無保溫蒸氣管 有保溫熱力管 具有腐蝕性（液）氣體管道 電力管線 380Ｖ 上方 下 方 上方 下方 水平間距 交叉間距 ⑥ 管路配好后，應(yīng)用不小于 ?6 圓鋼在管子與接線盒之間及兩段絲線的管子之間焊跨地線，鋼筋與管子焊接時，其焊接倍數(shù)應(yīng)大于 6 d ，雙面施焊；鋼筋的另一頭與盒子進行點焊，不要漏焊，要清除焊渣。 ⑦ 鋼管的連接， ?50 及以下宜采用絲接，也可用套管連接，套管采用死口套管 ， ?50 以上鋼管采用套管連接，絲接時必須焊跨接地線，套管的長度應(yīng)不小于其所連接管子直徑的 倍，施工時套管連接的兩段管子應(yīng)在套管中間對齊、對緊，在套管兩側(cè)進行滿焊。 ⑧ 管盒之間的跨接地線焊好后，等其完全冷卻，用管堵把進入盒內(nèi)的每個管口均堵好，再用填充物把每個盒子填滿、填實，特別是盒子的四個角處，以防止混凝土進入盒內(nèi)。 ⑨ 電線管敷設(shè)采用套絲連接時，管箍兩端必須焊接跨接線，每端焊接長度不小于圓鋼直徑的 6 倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于 寬度的 2 倍，并必須三面施焊。 ⑩ 金屬線盒暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線和盒宜與鋼筋綁扎固定，嚴禁與主筋焊接固定。 50 金屬線管焊接地線規(guī)格： 管徑（ mm） 圓鋼（ mm） 扁鋼（ mm） 32－ 38 ?8 50－ 56 ?10 25?3 ?70 ?8?2 （ 25?3） ?2 ⑴ 鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時，暗配管應(yīng)焊接牢固，管口露出箱盒應(yīng)小于 5 mm。所有管線、橋架穿越墻、樓板的孔均應(yīng)用防水材料進行封堵；電纜橋架在進入 管道井、防火分區(qū)隔離處應(yīng)用防火材料封堵。 ⑵ 板上的盒子應(yīng)用鐵絲，釘子或點焊等措施固定在模板上，避免其移位。 ⑶ 土建澆注混凝土時，電氣人員必須派專人進行現(xiàn)場看護，防止管盒移位。 ⑷ 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合好，加強檢查，杜絕不能有遺漏。 ⑸ 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，但電壓為 50Ｖ及 其以下回路，同一臺設(shè)備的電力線路和無防干擾要求的控制回路可除外。 ⑹ 鋼管暗敷必須填寫隱蔽工程檢查記錄單，要同工程進行同步完成，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后，再報甲方簽字確認。 51 ? 、橋架安裝 ① 電纜橋架敷設(shè)時，與其它管線最小凈距不小于下表要求：（圖中注明者除外） 最小間距 （ m） 一般工藝管線 熱水管 具有腐蝕性（液）氣體管道 電力電纜管道 有保溫層 無保溫層 有屏蔽 無屏蔽 水 平間距 交叉間距 ② 水平線槽、橋架及強弱電豎井內(nèi)垂直橋架在連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處均采用相應(yīng)附件，在下列部位應(yīng)設(shè)置固定點（支架）： A、直線段長超過 3 米或接頭處； B、首端、末端及樓層主干線，距進出端不得超過 米處； C、轉(zhuǎn)角處。 ③ 敷設(shè)導線的線槽，其材質(zhì)宜為表面鍍鋅處理。線槽內(nèi)敷設(shè)的線按回路綁扎成束并適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭。 ④ 敷設(shè)電纜的橋架或托盤在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的直徑最大的電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 ⑤ 線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)堅固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。 ⑥ 線槽、橋架、托盤等配線，其正常情況 下不帶電人金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一個整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。非鍍鋅制品的金屬線槽、橋架、托盤的搭接處， 52 應(yīng)用跨地線連為整體。 ⑦ 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但橋架或托盤內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導線。 ⑧ 地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點的位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接 。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺栓緊固牢固可靠。地面線槽及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、拐角、出口等處，水平高度要求與地面平齊。將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入。直至配合土建地面施工結(jié)束為止。 ? 、母線安裝 ① 工藝流程： 放線測量 ? 支架及拉緊裝置制作安裝 ? 絕緣子安裝 ? 母線的加工 ? 母線的連接 ? 母線的安裝 ? 母線搖測絕緣 ?檢查送電。 ② 設(shè)備開箱檢查：必須由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位共同進行，做好記錄。 ③ 插接線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于 2cm。 ④ 膨脹螺栓固定支架不少于兩個。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露 2－ 4 扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。 53 ⑤ 支架及支 架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。 ⑥ 插接線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐根進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于 ??。 ⑦ 封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相側(cè)絕緣電阻，阻值不小于 ??，并填好絕緣測試記錄。 ? 配電（盤）柜安裝 安裝工藝流程： 設(shè)備開箱檢查 ? 設(shè)備搬運 ? 柜（盤）穩(wěn)裝 ? 箱（盤）上方母線配制 ? 柜（盤）二次（ 回路）配線 ? 配電回路的壓接和固定 ? 柜（盤）試驗調(diào)整 ? 送電運行驗收。 ① 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進行驗收后，安裝單位經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方各一份保留，以備竣工檔案資料用。 ② 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表： 序號 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 垂直度 每米 1 全長 5 2 水平度 每米 1 全長 5 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片，墊片最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出 地面 10 mm。 使柜與地面相平（不含鋪膠墊時），在震動場所，應(yīng)采用防震措施 。 ③ 盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面平直度 54 和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合文后表要求。 柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP）放在基礎(chǔ)型鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜（盤）各臺就位后，先找正面兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準時，以柜面為準。找正時采用 mm 鐵片進行調(diào)，每處墊片最多不能超過三個，然后按固定螺栓孔尺 寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一盤若無要求時，低壓柜鉆 ? 孔，高壓柜鉆 ? 孔，分別用 ?1 ?116 鍍鋅螺栓固定。 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 垂直度（每米） 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 3 不平度 相鄰兩盤邊 4 成列盤面 5 4 盤間接縫 2 ④ 柜 (盤 )試驗調(diào)整 A、高壓試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。 B、試驗內(nèi)容有：高壓柜框架，母線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，電流互感器，高壓開關(guān)等。 C、調(diào)整