【導讀】項目產品目標市場與競爭力分析………………………生產所用的易燃、易爆物質和生產過程產生的有害因素……設計中所采取的防范和治理措施………………………測算結果…………

　　

【正文】 1— 2 24 2528 1520 ／ ／ 4047 ／ 各種原料水分含量 2％。 原料粒度要求 ： 玄武巖 80～ 120ram； 超粒度范圍 10％； 礦渣 60～ 80mm； 超粒度范圍 10％； 白云石 40～ 60mm； 超粒度范圍 10％； 燃料及氧氣供應 (1)焦炭 ： 鑄造焦 熱值 ： 7200kcal／ kg 強度 ： M4087％、 Ml010% 固定碳 ： 88% 灰分 ： % 揮發(fā)份 ： % 硫 ： % 水 ： 2% 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 24 頁共 77 頁 粒度 ： 100140mm 超粒度范圍 10 用量 ： 約 62500噸 ／ 年 (產地 ： 陜西或山西 ) (2)天然氣 ： ≥ 熱值 ： 8500kcal／ Nm3(無水 ) 進氣壓力 ： 1kg／ cm2(指接入口 ) 用量 ： 約 57600Nm3／ 天 (由輸氣管網(wǎng)接入工廠減壓站 ) (3)工業(yè)氧氣 ： 純度 ： ≥ 進氣壓力 ： 10kg／ glIl2(指接入口 ) 雜質含量 ： At20％， C0： 1％， N： 10％， 總烴含量 2% 用量 ： 約 24000Nm3／ 天 (液氧 、 汽運轉入工廠氧氣減壓站 ) 化工原料 粘結劑所需的化工原料主要是酚醛樹脂等 ， 化工原材料主要從河北外 購 。 (1)水溶性酚醛樹脂溶液 固含量 ： 38～ 42％ 游離醛 ： 1％ 水中溶解度 ： 無限 粘度 (25℃ )： 12cps 固化時間 (180。 C)： 2min PH 值 ： 7～ 含灰量 ： ‘ 2％ 儲存期 (15℃ )： 10天 用量 ： 31250噸 ／ 年 (2)氨水 濃度 ： 25％ (3)硅烷 KH550 或 All00。 (4)防塵油 150BS基礎油乳化 ， 開口閃 點 270℃ ， 含量 40％一 50％ 水包油型河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 25 頁共 77 頁 乳化油 。 (5)硅油乳液 外觀 ： 白色稍呈藍光乳液 有效物含固量 ： ％ 水溶性 ： 能與水任意比例混用 離子性 ： 陽 ／ 非 包裝材料 卷裝聚乙烯收縮薄膜 厚度 ： — (mm) 熔融指數(shù) ： — ／ 10min 縱向收縮率 (％ )： 60 一 70 橫向收縮率 (％ )： 10— 30 寬度 ： 產品寬度 +40cm 用量 ： 2500噸 ／ 年 公用設施 (1)供電 本項目由阜城北環(huán)工業(yè)區(qū)供電網(wǎng) lokV 高壓電接入 變壓器容量約為 ： l200kVA 10 臺 (2)壓縮空氣 本項目設空壓機房 ， 壓縮空氣負荷 立方米 ／ 分 ， 擬選用額定量 21 立方米 ／ 分 ， 額定壓力 ／ cm2 的螺桿空壓機 15 臺 (風冷 )， 10 用 5備 。 (3)供水及排水 本項目生產 、 生活最大用水量約 2850 立方米 ／ 日 ， 其中最大生產用水 約 2700立方米 ／ 日 ， 生活用水 150立方米 ／ 日 。 水質要求 ： 潔凈無雜質 硬度 ： ／ l 壓力 ： 3kg／ cm2 供水能力 ： 800m3／ hr(最大 ) 耗水 ： 3m3／ 噸制品 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 26 頁共 77 頁 水源為市政自來水 ， 從市政管網(wǎng)接入 。 循環(huán)水站主要是對沖天爐 、 離心機 、 熱風 機等的冷卻水 ， 經冷卻塔冷 卻后循環(huán)使用 。 其循環(huán)流量為 3000立方米 ／ 小時 。 排水采用雨 、污分流制 ， 雨水 、 生活污水經企業(yè)內部管網(wǎng)收集后排入 工業(yè)園區(qū)相應管網(wǎng) 。 生產中產生的污水 (集棉機網(wǎng)帶沖洗水 、 粘結劑房沖 洗用水等 )經過集中過濾處理后配膠循環(huán)使用 ， 不外排 。 當?shù)亻_發(fā)區(qū)內建有市政給水 、 排水管網(wǎng)及工業(yè)污水處理站 。 人力資源條件 當?shù)貏趧恿Y源較為豐富 ， 本項目的實施將為當?shù)靥峁?620 個就業(yè)崗位 。 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 27 頁共 77 頁 第四章 工程技術方案 概述 項目技術的先進性 擬建生產線 的的技術及裝備采用具有世界先進水平的擺錘法生產工藝 ， 生產的巖棉制品可應用于建筑外墻外保溫 。 該生產工藝的核心技術主要有 ： (1)富氧燃燒及助燃風預熱技術 ： 沖天爐的助燃風預熱并穩(wěn)定在450～ 550℃ ， 強化了沖天爐的燃燒 ， 提高了熔體的產量 、 均勻性和穩(wěn)定性 ， 從而提升 了纖維的質量 ， 同時節(jié)省焦炭消耗約 20％； (2)纖維化 、 吹離 、 施膠三位 一 體的成纖技術 ： 該技術采用歐洲弓I 進 ， 新 一 代的離心機具有更高的轉速 ， 更合理的輥輪坐標和纖維吹離風選 系統(tǒng) ， 組合施膠提高了施膠的均勻性和膠的利用率 ， 采用該離心機將使熔體成纖 率更高 、 纖維直 徑更細 (4～ 6um， )、 渣球含量更少(6％ )， 降低生產成 本 ， 環(huán)境更友好 ； (3)快速擺錘鋪氈及纖維 3D 排列技術 ： 通過采用歐洲集棉設備確保了初棉 氈的均勻性 ， 薄而均勻的初棉氈 ， 為制品的均勻性打下基礎 ，初棉氈通過 具有速度補償?shù)目焖贁[錘鋪氈 ， 使得相同平方米重量的產品鋪氈層數(shù)上更 多 ， 使產品密度更加均勻 ； 采用國內先進的打褶機的將氈進行縱向壓縮 ， 把纖維由二維排布轉化為均勻的三維立體排列 ，使抗壓強度提高 20～ 30％。 (4)固化技術 ： 重型高精度的固化爐可保證高密度 、 高強度制品的固化及 厚度的控制 ， 生產線速度 ： ～ ／ min， 產品密度 ： 40～200kg／ m3， 產品厚度為 30～ 200mm； (5)高精度巖棉板材自動切割 ： 切割裝置精度可達 ： 3～ +7mm， 滿足外墻 外保溫用巖棉制品的尺寸要求 ； 主要技術與設備來源 (1)生產線全線采用進口設備 ； . (2)中材科技股份有限公司設計和已消化吸收的國際上先進的生產工藝技術及裝備 ； 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 28 頁共 77 頁 (3)十多年來 ， 中材科技股份有 限公司先后承接的幾十條大小巖礦棉生產線設計項目中累積的成果和經驗 ； 生產線技術指標及消耗 (1)單條生產線技術指標 表 41 指標 參數(shù) 熔體產 量 5t／ hr 纖維產量 (成品 ) 4t／ hr 年產量 25000t／ a 生產線產品最大寬度 1200iIlm 產品厚度最小值 30mill 產品厚度最大值 200mm 容重最小值 40kg／ m3 容重最大值 200kg／ m3 產品單位平方米重量 (最小值 ) 3kg／ m2 產品單位平方米重量 (最大值 ) 15kg／ m2 纖維直徑 4— 6um 渣球含量 () 6％ (2)生產線主要消耗指標 表 4— 2 項目 消耗指標 玄武巖 ％／ noa產品 白云石 ／噸產品 礦渣 ／噸產品 酚醛樹脂 最大： ／噸產品 焦炭 ／噸產品 包裝材料 ／噸產品 天然氣 60標準立方米／噸產品 工業(yè)純氧 25標準立方米／噸產品 電耗 320度電／噸產品 水耗 3立方米／噸產品 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 29 頁共 77 頁 生產組織 新建生產線包括原料工段 、 熔制工段 、 成纖工段 、 板氈后加工工段等 。 生產計劃 (單條生產線 )： 小時產量 ： ／ hr 一 個生產周期 ： 9d(其中 一 天清理 ) 全年生產周期 ： 44個 有效時間 ： 6250hr／ a 全年機動時間 ： 438hr 巖棉制品生 產按四班三運轉作業(yè) 。 工藝流程及物料平衡 (1)工藝流程敘述 本項目以玄武巖為主原料 ， 白云石 、 礦渣為輔料 ， 焦炭為燃料 。合格 原料按配比自動稱量后 ， 由皮帶機投入沖天爐內進行加熱熔化 ，沖天爐產 生煙氣排入廢氣處理系統(tǒng)處理后排放 。 沖天爐助燃風經預熱系統(tǒng)預熱 、 并 加入氧氣后送入沖天爐 ， 原料經加熱溶化并均化 ， 熔體由沖天爐虹吸口流 出 ， 經活動流槽被導入離心機成纖 。 離心機由高速運轉的離心輥和環(huán)繞離 心輥外的風環(huán)組成 。 流入離心機的高溫熔體在離心輥的離心力和由風環(huán)噴 出的高速氣流的復合作用下牽伸成纖維 ，并將纖維吹送至集棉機 ， 在 纖維 成型過程中 ， 利用其與渣球的速度差有效地將未成纖的渣球分離出去 ， 同 時 ， 采用空氣霧化和多點噴射方式 ， 將粘結劑均勻地施加到纖維表面 。 纖維在集棉機的負壓風抽吸作用下均勻被吸附到高速運行的集棉帶上 ， 形成很薄的初棉層 ， 初棉層經過渡輸送機送入擺錘機 ， 在擺錘帶往復 擺作用下 ， 在與其成 90 度布置的成形輸送機上 ， 形成多層折疊結構形式的 均勻棉氈 ， 根據(jù)不同產品的要求 ， 設定集棉網(wǎng)帶速度 、 擺錘機擺幅 、 擺速 。 成型輸送機出口接稱量皮帶機 ， 由它控制板氈生產線的速度以保證產品的 密度 。 在稱量皮帶機與固化爐之間將設置打褶機 、 加壓機 ， 調節(jié)棉 氈纖河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 30 頁共 77 頁 維分 布緯構 。 棉氈進入固化爐 ， 氈層在固化爐內被上下網(wǎng)板加壓定型 ， 同時鼓入熱 風 ， 熱風穿過氈板層 ， 使其中粘結劑固化并形成具有 一 定厚度和強度的連 續(xù)板 、 氈 ， 從固化爐出來的板 、 氈經過渡輸送機 、 冷卻輸送機 、 縱切輸送 機 、 橫切輸送機 、 橫切鍘刀機和接收站等加工成制品 。棉板產品通過收縮 薄膜包裝機包裝 ， 由叉車 送入倉庫 。 圖 1 工藝流程圖 河北盛鼎保溫材料有限公司年產 25 萬噸巖棉制品生產基地項目 可行性研究報告 21152 第 31 頁共 77 頁 （ 2）物料平衡 本項目 25 萬噸巖棉制品 ， 物料平衡如表如下： 表 4— 3。 玄武巖 白云石 礦渣 225000 87500 50000 配合料 362500 ↓ → 燒失 79750 熔體 282750 ↓ → 渣球 18500 巖棉成纖 32750 264250 制塊 ↓ → 廢制品、粉塵 回爐 巖棉制品 14250 250000 原料制備 熔體成分 本項目為保證生產技術的可靠性和生產線的穩(wěn)定和連續(xù)性 ， 熔體成分 要求如下表 4— 4： 表 44 成分 A1203 Ca0 Ca0 Mg0 Fe203 R20 Ti02 % 4648 1215 1520 611 59 12 01 原料 ①原 、 燃料的堆放 將各種合格的原燃料運到廠區(qū)原料倉庫內經過工人人工篩選后分別存放 ， 原料倉庫為帶雨篷 、 水泥地面并設有隔墻區(qū)的簡易建筑 ， 分區(qū)存放各 種原燃料 。 ②原料設施及配料 、 輸送過程 每條線采用 8 個料倉 ， 二料 一 稱 ， 長廊皮