【導讀】1)領(lǐng)導并組織公司建立、實施和保持質(zhì)量管理制度；3)組織召開公司質(zhì)量分析會；4)代表公司與外部各方聯(lián)絡質(zhì)量工作相關(guān)事宜。負責處理公司日常質(zhì)量管理事務。為顧客提供鮮美安全的海產(chǎn)食品是我們永恒的質(zhì)量宗旨。衛(wèi)生安全、優(yōu)質(zhì)美味、顧客滿意、持續(xù)改進。2對各級人員進行質(zhì)量衛(wèi)生培訓。3完善生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備的管理。4嚴格落實食品法規(guī)及標準要求。1)貫徹執(zhí)行法律法規(guī)，關(guān)注顧客需求，對產(chǎn)品質(zhì)量負總責；3)確定組織機構(gòu)、工作崗位，明確各級人員職權(quán)，促進內(nèi)部溝通；5)配置合理資源。3)確保不斷提高全體員工對滿足法規(guī)和顧客要求重要性的認識；公司所需各項證照；4)搜集、整理公司內(nèi)部信息，及時組織編寫公司大事記；7)協(xié)調(diào)公司內(nèi)部行政人事等工作；6)組織開展特殊過程的確認；4)保護、維護所使用的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝、檢測器具；2)負責記錄并報告檢驗結(jié)果；3)跟蹤驗證不合格品的處理結(jié)果。1)負責庫存物品收發(fā)；5)負責工序產(chǎn)品的防護。

　　

【正文】 關(guān)鍵控制點的管理規(guī)定 一、應對本公司食品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點 —— 分揀 、 稱重 、 裝箱 ，進行嚴格管理，以確保食品質(zhì)量及安全。 二、關(guān)鍵控制點的生產(chǎn)人員應經(jīng)公司培訓考核合格后，方能上崗，且人員應保持相對穩(wěn)定。 三、對關(guān)鍵控制點的生產(chǎn)作業(yè)指導書，應通過試生產(chǎn)等方式予以驗證 ，合格后，方能投入使用， 驗證的重點包括： 1 分揀 工序：配料的比例、 雜質(zhì)，是否有化凍 。 2 稱重 工序： 確保凈含量達標 。 3 裝箱 工序： 控制冷鏈 溫度。 四、生產(chǎn)主管應加強對關(guān)鍵控制點的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。 五、在 各 工序的作業(yè)過程中，操作工應嚴格執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導書的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括： 《 稱重配比 監(jiān)控記錄》、《 溫度控制 監(jiān)控記錄》 。 六、 質(zhì)檢 主管應加強對關(guān)鍵控制點的生產(chǎn)技術(shù)指導的頻次，并對這些工藝參數(shù)進行監(jiān)控。 七、檢驗員應加強對關(guān)鍵控制點的檢驗頻次，嚴把檢驗關(guān)，確保生產(chǎn)質(zhì)量。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 質(zhì)量管理文件匯編 第 1 版 0 次修改 Page 19 關(guān)鍵控制點生產(chǎn)作業(yè)指導書 1 、 分揀 A 水產(chǎn)品去除雜質(zhì)、去除化凍品、去除過小的產(chǎn)品（按公司標準）； B 果蔬主要去雜質(zhì)； C 所用制品應干凈，無污物； D 按質(zhì)檢主管下達的水產(chǎn)與果蔬搭配比例，用磅秤稱取所需用量。 2 、 裝袋 A 按包裝袋容量，由生產(chǎn)主管下達配重量，按量裝袋； B 需配果蔬時，先將果蔬按重先裝小袋，豌豆、玉米 、菜豆、蝦仁、小黃魚按主管下達的配比文件配料。稱重后，再配裝大袋。 稱重 A 按配比要求，稱重打標時應確保：凈含量比標識上的凈含量多 510g，最低不能比標識凈含量低。 裝箱 A 確保作業(yè)在冷鏈中完成，整個過程確保不化凍?？刂评鋷鞙囟仍?18176。 C以下。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 質(zhì)量管理文件匯編 第 1 版 0 次修改 Page 20 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度 一、原輔材料及包裝材料檢驗制度 對采購的每一批 次的原輔材料、包裝材料，應在投入使用前進行檢驗。 公司檢驗員應按要求檢驗每批報檢的物料，并做好 《進貨檢驗記錄及臺帳》 。 應確保只有檢驗合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產(chǎn)、使用。 對發(fā)現(xiàn)的不合格物料，應按 《不合格產(chǎn)品管理辦法》 的規(guī)定予以處理。 二、生產(chǎn)過程檢驗制度 生產(chǎn)過程中，操作人員應做好工序自檢，在轉(zhuǎn)序前，應向檢驗員報檢。 檢驗員應按《生產(chǎn)作業(yè)指導》的要求，對各工序的生產(chǎn)加工質(zhì)量進行檢驗。 各工序檢驗后，檢驗員應在 《生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗記錄》 中做好記錄。 當因停電等原因?qū)е律a(chǎn)中 斷，其后重新開始生產(chǎn)時，檢驗員應對投入生產(chǎn)的原輔料、半成品重新進行檢驗，以確保其質(zhì)量，并做好記錄。 應確保只有檢驗合格后，生產(chǎn)方能轉(zhuǎn)序。 對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按 《不合格產(chǎn)品管理辦法》 予以處理。 三、成品出廠檢驗制度 本公司成品在出廠前，應按產(chǎn)品 GB/T181092020 凍海水魚； SC/T31101996 凍蝦仁； GB 88641988 《速凍菜豆》 ； GB 88651988 《速凍豌豆》 及《 速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則（ 2020版） 》 的要求，進行出廠檢驗。 2 檢驗員應在 《產(chǎn)品 出廠檢驗報告》 上如實記錄檢驗結(jié)果。 3 檢驗合格后，檢驗員簽發(fā)合格證，產(chǎn)品方可出廠。 對不合格品，應執(zhí)行 《不合格產(chǎn)品管理辦法》 。 四、型式檢驗的計劃安排 對產(chǎn)品標準要求中的 全部檢驗 項目， 質(zhì)檢 主管組織檢驗員于每年進行抽樣一次，委托國家認可的檢驗機構(gòu) — 武漢市產(chǎn)品監(jiān)督檢驗所 進行檢驗。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 第 1 版 0 次修改 Page 21 附件一、 生產(chǎn)工藝流程圖 虛線以上在供方完成 選料 生制 速凍 分揀 配裝小袋 裝箱 稱重 冷藏管理 關(guān)鍵 /特殊工序 設(shè)備：分揀臺、分揀鏟 關(guān)鍵參數(shù)：去雜質(zhì)、去化凍品、去過小粒 關(guān)鍵工序 設(shè)備：天平 關(guān)鍵參數(shù)：凈含量比標識凈含量大 510g，最低不能小于標識凈含量。 真空包裝 關(guān)鍵工序 設(shè)備：包裝臺 關(guān)鍵參數(shù)：冷鏈溫度確保在不化凍狀態(tài)， 控制在 18℃ 。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 第 1 版 0 次修改 Page 22 附件二、 生產(chǎn)場所布局圖 包裝間 操作間 化驗室 緩沖間 衣帽間 包裝物存放區(qū) 冷庫 樓梯口 大門入口 洗手池