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全面生產(chǎn)維護(hù)管理(doc8)-生產(chǎn)運(yùn)作-資料下載頁

2025-08-08 17:20本頁面

【導(dǎo)讀】越依賴于人的素質(zhì)的提高,尤其是管理者素質(zhì)的提高。的根本途徑,管理人才是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要保證。際先進(jìn)管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難的重要原。因此,科學(xué)管理是企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件下,生存和發(fā)展的重要因素,也。是企業(yè)改革和發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。現(xiàn)將MOTOROLA關(guān)于全面生產(chǎn)維護(hù)管理主要。經(jīng)驗(yàn)介紹給大家。展小階段,每發(fā)展一個(gè)階段都較前段有所進(jìn)步。每個(gè)階段的內(nèi)容和特點(diǎn)如表1。年份1950年以前1951年1954年1957年1960年1962年1970年1971年1972年1974年以后。全系統(tǒng)是建立對(duì)設(shè)備一生管理的全系統(tǒng),維修方式系統(tǒng)化。全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng),強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失。空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失:由于一時(shí)的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。扣除小故障停機(jī)造成的停機(jī)損失和設(shè)備速度下降所造成的時(shí)間損失。

  

【正文】 停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。 預(yù)防維修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng),主要包括兩項(xiàng)基本活動(dòng):( 1)周期性檢查;( 2)有計(jì)劃地修復(fù)檢查出來的設(shè)備性能劣化。 預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng),在維修上采用高級(jí)診斷技術(shù),根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息,判斷設(shè)備的異 常。預(yù)知設(shè)備故障,在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。 設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能,按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),通過直觀或檢測工具,對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測。 設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定: 點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間,點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定: 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如:間隙 、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析: —— 點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表、定時(shí)、定標(biāo)記錄。 —— 檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,對(duì)存在的問題進(jìn)行解析,提出意見。 提高操作和維修技能的培訓(xùn) 無人生產(chǎn)是可能的,但全面自動(dòng)化的維修是不可能的。 TPM 的基本活動(dòng) —— 自主維修、預(yù)防維修、維修能力的改進(jìn)要取得成功,操作技術(shù)和個(gè)人維修能力必須加以改進(jìn)。 bc51c1206c500078d3c5bdb44dd47270 2020920 E:\wenkuwenkub\wenkubdata\File_Temp\20209\18\c1acdd5d0037469db400d9121d4bc23f\bc51c1206c5000 Page 8 of 8 1 級(jí)水平 2級(jí)水平 3 級(jí)水平 4 級(jí)水平操作者提高個(gè)人技能清掃設(shè)備及正確操作設(shè)備設(shè)備檢查加油判斷設(shè)備的正常與異常,掌握要點(diǎn)實(shí)施定期檢查和改善維修人員實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障、零缺陷了解設(shè)備的基本構(gòu)造了解設(shè)備的基本原理和要點(diǎn),能夠分析故障原因具有材料、零件的基本知識(shí),掌握 PM 分析方法,能找出并改進(jìn)不安全部位設(shè)備的改善、改進(jìn)各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)工程師能夠進(jìn)行設(shè)備改善、維修預(yù)防設(shè)計(jì)理解設(shè)備構(gòu)造、設(shè)計(jì)、制圖掌握技術(shù)要點(diǎn)、材料、驅(qū)動(dòng)、控制知識(shí)設(shè)備評(píng)價(jià)、技術(shù)評(píng)價(jià)、失效模式影響分析,計(jì)劃管理(日程、人員)引進(jìn)、開發(fā)、管理技術(shù) 要求目標(biāo)表 4 操作、維修技術(shù)提高培訓(xùn) 改進(jìn) /設(shè)計(jì) 設(shè)備使之易于維護(hù) 為消滅原設(shè)計(jì)、制造上的缺陷,結(jié)合設(shè)備修理進(jìn)一步提高其可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性。 設(shè)計(jì)新設(shè)備時(shí),根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對(duì)策,以消除或減少維修。 購置 /設(shè)計(jì) 新設(shè)備的管理 購置 /設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資料。 避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。 所購置 /設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù)。 5 結(jié)束語 MOTOROLA 公司質(zhì)量目標(biāo)是每二年提高 10 倍,縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期目標(biāo)是每五年縮 短 10 倍,基于全面生產(chǎn)維護(hù)管理,對(duì)這二個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),是起舉足輕重的作用。通過對(duì)先進(jìn)的全面生產(chǎn)維護(hù)管理介紹和研究,擴(kuò)大了我們的視野,在傳統(tǒng)概念上得到更新,通過今后工作實(shí)踐,推進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)管理,提高設(shè)備利用率,從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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