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正文內(nèi)容

拉薩市某食品飲料發(fā)展有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)23頁-資料下載頁

2025-01-20 17:03本頁面

【導(dǎo)讀】境優(yōu)美,空氣清新,交通非常遍利,方法,以人為本,高度重視技術(shù)開發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量,市場營銷及財(cái)務(wù)管理。管理,使產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生條件大大超過國家甚至國際標(biāo)準(zhǔn)。本手冊(cè)對(duì)內(nèi)用于實(shí)施質(zhì)量安全管理,對(duì)外用于為政府,顧客提供信任。公司全稱;拉薩市XX食品飲料發(fā)展有限公司。公司地世;拉薩市曲水縣綠色工業(yè)圓區(qū)沿河路四號(hào)。的,并獲得一致通過。本手冊(cè)為公司的基本法規(guī),自頒布之日起,所有員工必須認(rèn)。法規(guī)的重要詛成部分,所有員工必須遵守執(zhí)行。人,以及有關(guān)機(jī)構(gòu)。合格產(chǎn)品通知成品庫出庫;不合格的則。通報(bào)廠長進(jìn)行處理,并匯同責(zé)任部門作出質(zhì)量分析報(bào)告,提出改進(jìn)意見?;厥胀暗冗M(jìn)行抽檢,做好原始記錄,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料按規(guī)定作出處理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,重大的質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)研究解決。作技術(shù),明確生產(chǎn)各檢測(cè)控制點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)目的。產(chǎn)主管反映,共同查找原因。b.促進(jìn)生產(chǎn)和化驗(yàn)室等其它部門的有效協(xié)作。

  

【正文】 編號(hào)直接上級(jí) 責(zé)任人 洗瓶操作工 所屬部門 職責(zé) 崗位 1. 將檢瓶工檢出的合格水瓶清洗干凈。 2. 無法清洗干凈的水瓶作上標(biāo)記隔離堆放 崗位操作要求 1. 工作前 ,洗瓶工應(yīng)在洗瓶機(jī)管道內(nèi)打入干凈的臭氧純凈水 ,檢驗(yàn)好沖洗機(jī)沖洗頭壓力 2. 對(duì)檢瓶工檢出的水瓶 ,按分類作不同的處理 : 對(duì)瓶身不干凈 ,但無異味、無異物 ,無結(jié)晶斑點(diǎn)的瓶 ,用 毛巾粘上洗潔精擦拭后 ,在上機(jī)沖洗。 對(duì)于上機(jī)后的水瓶 ,進(jìn)行加壓噴淋沖洗 對(duì)于上述方法仍無法清洗干凈水瓶 ,隔離堆放 ,標(biāo)寫原因 ,按廢品處理 ,要用臭氧純凈水將內(nèi)、外壁沖洗干凈 , 4. 正常情況下 ,用臭氧純凈水沖水瓶內(nèi)外壁部沖凈即可。 5. 下班后 ,將洗瓶罐水排放 ,沖洗水罐 ,并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理 ,將地面打掃干凈。 要求 崗位質(zhì)量 1. 經(jīng)沖洗過的水瓶應(yīng)達(dá)到外觀干凈、內(nèi)壁無異物。 2. 無法沖洗干凈的水瓶 ,應(yīng)及時(shí)作上標(biāo)記 ,按指定地點(diǎn)隔離堆放。 3. 上機(jī)后的水瓶要用臭氧純凈水內(nèi)、外沖 洗干凈 ,保證沒有殘留物。 4. 除加入臭氧純凈水外 ,未經(jīng)同意 ,不得采用其它純凈水。嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的原水。 5. 清洗后的水瓶及時(shí)灌裝 ,在機(jī)上置留時(shí)間不待超過半小時(shí) ,以免帶來二次污染。 要求 崗位衛(wèi)生 1. 操作工應(yīng)穿工作服 ,帶工作帽。 2. 上崗前后從事其它無關(guān)活動(dòng)后 ,應(yīng)將手洗干凈。 3. 操作過程中 ,手未洗干凈不能接觸準(zhǔn)備送往下道工序的水桶。 灌裝車間崗位作業(yè)指導(dǎo)書 崗位名稱 灌裝間 崗位編號(hào)直接上級(jí) 責(zé)任人 灌裝間操作工 所屬部門 生產(chǎn)車間 職責(zé) 崗位 1. 按操作規(guī)程和衛(wèi)生要求操作灌裝設(shè)備 。 2. 保證灌裝設(shè)備各項(xiàng)功能正常運(yùn)作。 3. 維持、維護(hù)灌裝間的設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。 崗位操作要求 1. 每天早上開機(jī)前 ,或停機(jī)用餐后重新開機(jī) ,應(yīng)做好以下開機(jī)準(zhǔn)備工作 : 2. 確認(rèn)灌裝機(jī)所有清洗水已經(jīng)排空。 3. 配備的鹽酸 ,堿 ,檢測(cè)濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。 4. 取出灌裝頭檢查是否有異物 ,否則重新清洗。 5. 確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行正常 ,洗桶噴頭壓力、灌裝頭灌裝量符合要求 。套標(biāo)、燈檢崗位就位后 ,開始生產(chǎn)。 6. 開機(jī)過程當(dāng)中 : 隨時(shí)檢查水罐、噴頭、灌裝頭、加蓋機(jī)、旋蓋機(jī)運(yùn)作狀況 ,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。 停機(jī)或出現(xiàn) 異常時(shí) ,應(yīng)將原因、處理情況在《生產(chǎn)記錄》中作記錄。 7. 下班停機(jī)時(shí) ,應(yīng)完成以下工作 : 清理灌裝室內(nèi)雜物 ,將工具、器具放回原位。 將干凈的毛巾用消毒液浸濕 ,擰干后將灌裝頭的灌裝入水管、支撐架、密封室玻璃內(nèi)壁擦干凈。 用毛巾將灌裝機(jī)的頂蓋、外壁擦干凈。機(jī)內(nèi)接水槽擦完后用水沖凈。 將所有水罐排空 ,不留積水 ,并用水沖洗。 將地面積水用掃把掃干凈 ,不能有積水。 在《生產(chǎn)記錄》上簽名。 檢查門窗是否關(guān)閉 ,然后開紫外燈殺菌。 8. 停機(jī)。 要求 崗位質(zhì)量 1. 嚴(yán) 格按照開機(jī)程序進(jìn)行操作。 2. 確保水罐、噴頭、灌裝頭、加蓋機(jī)、壓蓋機(jī)等與產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)的機(jī)器性能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3. 嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生要求。 要求 崗位衛(wèi)生 1. 進(jìn)灌裝間前 ,應(yīng)換工作服 ,帶工作帽、工作靴 。用洗手液將手洗干凈。 2. 進(jìn)工作間要過洗腳池進(jìn)行靴底消毒 (洗腳池用“高孟酸鉀”配消毒水 )。 3. 進(jìn)入凈化灌裝間風(fēng)淋門室內(nèi)要進(jìn)行全身風(fēng)淋 ,風(fēng)淋時(shí)間不得少于 60s. 4. 加瓶蓋前 ,用 O3 水洗手 ,用干凈毛巾擦干。 5. 上洗手間 ,必須將工作服換下 ,并按上述第 8 條規(guī)定重新進(jìn)入車間。 6. 修理、調(diào)整機(jī)器 ,或接觸 不干凈的物品后 ,在進(jìn)行正常操作前必須洗手。 附件 :《執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》 GB173231998《瓶裝飲用純凈水》 GB173241998《瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 附表 1: 衛(wèi)生評(píng)比記分表 評(píng)比標(biāo)準(zhǔn) 各車間得分 水處理 洗瓶間 灌裝間 成品間 倉庫 化驗(yàn)室 辦公室 物件擺放整齊、有序、分類清楚 10080 整齊 ,但歸類不清 7960 凌亂無序 5940 地面干凈、無積水、無雜物 10080 比較干凈 ,但有積水、雜物 7960 不干凈 ,塵埃多 ,有雜物 5940 環(huán)境清潔 ,無蚊蠅蟑螂等有害物 10080 環(huán)境清潔 ,但有蚊蠅蟑螂 960 不清潔 ,有蚊蠅蟑螂等有害物 5940 空氣清新、通風(fēng)良好 10080 空氣不十分流通 ,但無異味 7960 空氣不流通 ,有異味 5940 門窗四碧無塵 ,無破損 10080 潔凈但有破損 7960 不 潔 凈 有 破 損5940 排水溝通暢 ,無積水 ,淤泥 10080 有積水 ,不太干凈 7960 不通暢有淤泥5940 機(jī)器設(shè)備定期擦拭清洗 ,消毒 ,干凈整潔 10080 沒有定期清洗有些灰塵7960 很 長時(shí)間沒有清理很不干凈 5940 更衣室 ,洗手池整潔 ,消毒設(shè)施完備 10080 整潔但設(shè)施不完善 7960 不整潔不完善 5940 按規(guī)定著裝 ,不戴裝飾物 10080 按規(guī)定著裝 ,但戴裝飾物 7960 沒按規(guī)定著裝 ,戴裝飾物 5940 上崗人員衣著整潔 ,手腳衛(wèi)生 ,沒留指甲 ,長發(fā) ,不涂指甲油 ,不留胡須10080 衣著整潔 ,手腳衛(wèi)生 ,但留指甲 ,長發(fā) ,涂指甲油 ,留胡須 7960 衣著不整潔 ,手腳不衛(wèi)生 ,留指甲 ,長發(fā) ,涂指甲油 ,留胡須 5940 ∑ Ai 為各項(xiàng)得分總和 ∑ ai 為各項(xiàng)實(shí)際得分總和 實(shí)際得分 ∑ ai/∑ Ai X 100 附表 2:成品水出廠檢測(cè)表 名稱 : XX 食品飲料公司 檢測(cè)項(xiàng)目 : 瓶裝純凈水 日期 /序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際檢測(cè)結(jié)果 色度 ≤ 5 度 渾濁度 ≤ 1 度 嗅和味 無異味、異臭 肉眼可見物 不得檢出 凈含量 負(fù)偏差 1% pH 電導(dǎo)率 10μ s/cm 菌落總數(shù) 0CFU/ml 大腸菌群 0MPN/100ml 檢驗(yàn)人員 : 復(fù)核 :生產(chǎn)主管 :處理意見 : 日期 : 附表 3:生產(chǎn)工藝中各質(zhì)量控制點(diǎn)日常檢測(cè)表 水廠名稱 :XX 食品飲料公司 檢測(cè)項(xiàng)目 : 日期 /序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際檢測(cè)結(jié)果 電導(dǎo)率 1000μ s/cm 余氯 a. 水處理車間 日期 /序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際檢測(cè)結(jié)果 純凈水電導(dǎo)率 10μ s/cm 貯水罐 O3 濃度 ppm b. 洗瓶灌裝包裝車間 日期 /序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際檢測(cè)結(jié)果 洗瓶消毒水 03 ppm 臭氧濃度 ppm 瓶蓋消毒柜 消毒柜工作正??掌抠|(zhì)量 PET 瓶 ,外觀品象良好空氣潔凈度 環(huán)境細(xì)菌 50CFU/平板空氣凈化 空氣凈化器工作正常燈檢肉眼可見物 不能檢出檢查漏水率 小于 1/100 熱收縮膜、標(biāo)貼及膠袋 檢查生產(chǎn)日期和封口質(zhì)量 檢驗(yàn)人員 : 復(fù)核 : 生產(chǎn)主管 : 處理意見 : 日期 :
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