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全國(guó)摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用調(diào)查報(bào)告(doc45)-其他行業(yè)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-08-05 08:03本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】在北京、大慶、屯溪、浙江鎮(zhèn)海、廈門召開(kāi)了五次調(diào)查應(yīng)用匯報(bào)會(huì)議。機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新一代的機(jī)械產(chǎn)品、潤(rùn)滑油脂等明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。擦學(xué)工作中的各種具體建議,以更好地為四化建設(shè)報(bào)務(wù)??倛?bào)告的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完全取自各典型調(diào)查報(bào)告。如要詳細(xì)了解某項(xiàng)調(diào)查。工作,請(qǐng)參閱相應(yīng)的典型調(diào)查報(bào)告。方針,找開(kāi)摩擦學(xué)工作新局面的一項(xiàng)重要工作。目的是要對(duì)摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)。的估計(jì),以期引起國(guó)內(nèi)各個(gè)部門和所有企業(yè)對(duì)摩擦學(xué)技術(shù)的注意和重視,推動(dòng)摩擦學(xué)在生產(chǎn)、科研、教學(xué)上的發(fā)展。二番”的宏偉目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。自一九八二年以來(lái),在各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)部門、并明確了調(diào)查的工作方式和重點(diǎn)調(diào)查負(fù)責(zé)單。展到按地區(qū),按行業(yè)進(jìn)行調(diào)查。流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓與咨詢活動(dòng),擴(kuò)大調(diào)查成果。學(xué)會(huì)秘書(shū)處起草的“全國(guó)摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用調(diào)查初步總結(jié)”。幣1500多萬(wàn)元;機(jī)械設(shè)備事故時(shí)間4000多小時(shí),事故損失費(fèi)達(dá)600多萬(wàn)元。減產(chǎn)損失達(dá)每年3億元;

  

【正文】 期分別由 6000 公里延長(zhǎng)到 12020 公里或 6000 公里延長(zhǎng)到 30000公里,之后,平均每輛每年可節(jié)省機(jī)油用量 50 公斤,合人民幣 50 元,全國(guó)按300 萬(wàn)輛 x80%計(jì),可節(jié)約人民幣 億元,車輛維修工時(shí)減少,沒(méi)有計(jì)算在內(nèi)。 八、上海市機(jī)電系統(tǒng)摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用調(diào)查 (一)為了開(kāi)展國(guó)內(nèi)機(jī)電系統(tǒng)方面的調(diào)查研究,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)摩擦學(xué)學(xué)會(huì)委托上海交通大學(xué)、上海市機(jī)電一局、上海材料研究所組織了上海標(biāo)準(zhǔn)件公司、上海機(jī)電公司、上海機(jī)床公司、上海柴油機(jī)廠、上海機(jī)床廠、上海工具廠和上海電機(jī)廠等單位 22 名工程技術(shù)人員對(duì)上海市機(jī)電系統(tǒng) 32 個(gè)企業(yè)進(jìn)行了 34 比較全面的摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用的調(diào)查。 調(diào)查的目的是對(duì)該局范圍內(nèi)摩擦學(xué)應(yīng)用可能獲得的經(jīng)濟(jì)效益及蘊(yùn)藏的潛力作出一個(gè)較為客觀的估計(jì),以便引起國(guó)內(nèi)所有企業(yè)對(duì)摩擦學(xué)的注意和重視,推動(dòng)摩擦學(xué)在生產(chǎn)、科研、教學(xué)上的進(jìn)一步發(fā)展,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 從初步 調(diào)查資料中看出,近幾年來(lái),在被調(diào)查的工廠企業(yè)中,通過(guò)摩擦學(xué)在工業(yè)方面的應(yīng)用,每年約可節(jié)約 1 億元。如果進(jìn)一步利用摩擦學(xué)知識(shí),那么在機(jī)電行業(yè)中獲得的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將更大。 (二)上海市機(jī)電一局所屬各企業(yè)的廣大工程技術(shù)人員,在實(shí)際工作中已采取了各種措施和方法來(lái)改善或解決產(chǎn)品和設(shè)備中的摩擦、磨損和潤(rùn)滑問(wèn)題,以保持和提高機(jī)電設(shè)備或零部件的精度和潤(rùn)滑性能,減少摩擦,延長(zhǎng)使用壽命,從而取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益,具體講有八個(gè)方面的措施: 建立基本骨干隊(duì)伍,開(kāi)展技術(shù)協(xié)作。 全面研究,改善產(chǎn)品的摩擦學(xué)性能。 改進(jìn)摩 擦付材料。 應(yīng)用潤(rùn)滑理論,改進(jìn)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 合理改進(jìn)結(jié)構(gòu),減少摩擦磨損。 采用熱處理技術(shù),提高耐磨性能。 合理選用潤(rùn)滑材料,保證設(shè)備獲得良好潤(rùn)滑。 推廣狀態(tài)監(jiān)察,開(kāi)展按質(zhì)換油。 (三)根據(jù)調(diào)查資料統(tǒng)計(jì)分析,上海市機(jī)電一局所屬企業(yè)每年由摩擦磨損引起的備件調(diào)換價(jià)值達(dá) 1290 萬(wàn)元,鋼材消耗達(dá) 2867 噸,耗電達(dá) 億度,設(shè)備停機(jī)工時(shí)達(dá) 314 萬(wàn)小時(shí),每年維修費(fèi)用 億元。 如果將摩擦學(xué)技術(shù)廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,就能改 35 善產(chǎn)品質(zhì)量,提高原材料利用率,降低企業(yè)生產(chǎn)消耗。在被調(diào)查 的企業(yè)范圍內(nèi),每年可獲得 1 億元的經(jīng)濟(jì)效益。 (四)為使摩擦學(xué)技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中作出更大的貢獻(xiàn),我建議國(guó)內(nèi)同行要充分重視下列問(wèn)題: 摩擦學(xué)的普及教育與專業(yè)培訓(xùn); 充分發(fā)揮各級(jí)學(xué)會(huì)的作用,加強(qiáng)工廠企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大專院校的協(xié)作; 潤(rùn)滑劑的研制和推廣應(yīng)用。 設(shè)備的故障診斷和工況監(jiān)控。 九、上海市冶金局工業(yè)摩擦學(xué)調(diào)查 上海市冶金系統(tǒng)有全民廠 40 多個(gè),職工 16 萬(wàn)多人,設(shè)備總重量 33 萬(wàn)噸以上,設(shè)各種類繁多,是上海市耗能最大的工業(yè)系統(tǒng)之一。其能源消耗占全市總能耗的 %,幾年來(lái)由于冶金局各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視 ,在摩擦學(xué)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和普及上已取得了相當(dāng)大的技術(shù)進(jìn)展和經(jīng)濟(jì)效益。具體數(shù)字見(jiàn)下表: 項(xiàng)目名稱 已取得的直接經(jīng)濟(jì)效益 在全局推廣估計(jì)可節(jié)約數(shù) 加強(qiáng)潤(rùn)滑管理,減少設(shè)備故障 60 萬(wàn)元 /年 300 萬(wàn)元 /年 采用定質(zhì)換油,減少油脂耗用量 45 萬(wàn)元 /年 225 萬(wàn)元 /年 用柔性石墨代石棉盤根作水泵密封填料 每臺(tái)泵用電年耗減少 ~ 瓩 120 萬(wàn)度 /年即 萬(wàn)元 /年 采用多層復(fù)合材料代銅合金瓦 軸承材料節(jié)約 萬(wàn)元 /年 萬(wàn)元 /年 36 用 65 號(hào)脂代淋油潤(rùn)滑250 噸熱剪切機(jī)軸承 萬(wàn)元 /年 萬(wàn)元 /年 用脂潤(rùn)滑代油滑減速機(jī) 節(jié)油 40 公斤 /年臺(tái)即 52 元 /年臺(tái) 260 萬(wàn)元 /年 改善潤(rùn)滑條件,減少配件消耗 40 萬(wàn)元 /年 200 萬(wàn)元 /年 合計(jì) 萬(wàn)元 /年 萬(wàn)元 /年 表中的對(duì)比數(shù)字,有力地表明了搞好摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用所取得的節(jié)能,節(jié)材的效益十分巨大,幾年來(lái)他們花費(fèi)在摩擦學(xué)培訓(xùn),開(kāi)發(fā)研究和管理方面的總投資不過(guò) 19750 元左右,已取得的直接經(jīng)濟(jì)益在 150 萬(wàn)元 /年以上,如向全局推廣,每年取得的經(jīng)濟(jì)效益估算為 1419 萬(wàn)元 /年以上,投資與已取得效益之比是: 1:(美 國(guó)報(bào)道 1976 年他們的投資與收益之比是 1: 688)耗用資金只占節(jié)約數(shù)極小的一部分??梢哉f(shuō),推廣應(yīng)用摩擦學(xué)技術(shù)是我們實(shí)現(xiàn) 2020 的國(guó)民總產(chǎn)值翻二番最有效的技術(shù)措施之一。 上海冶金局工業(yè)摩擦學(xué)調(diào)查工作做得比較細(xì)致深入,具體須做法是: ①、學(xué)會(huì)和行政相聯(lián)合,共同抓好摩擦學(xué)調(diào)查。 上海市冶金局的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)非常重視和關(guān)心這次調(diào)查,自始至終都給予了極大的支持和具體的指導(dǎo),一開(kāi)始上海市摩擦學(xué)學(xué)組與冶金局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)就一起商討和擬定了調(diào)查計(jì)劃和方法。起草了調(diào)查工作的通知和報(bào)表并以局的名義向全局各有關(guān)工業(yè)企業(yè)單位進(jìn)行下達(dá),同時(shí)又召 開(kāi)了全局分管摩擦學(xué)工作者會(huì)議,反復(fù)宣傳和強(qiáng)調(diào)調(diào)查工作的意義和目的,使全局各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都能重視和配合調(diào)查工作的開(kāi)展。調(diào)查過(guò)程中,冶金局也一直派專人與調(diào)查組同志一起工作。上海摩擦學(xué)學(xué)組的同志們深深地感到這正是學(xué)會(huì)組織的調(diào)查工作能做深做細(xì),順利開(kāi)展的保證。 37 ②、發(fā)動(dòng)群眾搞好調(diào)查 調(diào)查一開(kāi)始,冶金局已向各調(diào)查單位做了發(fā)動(dòng)和宣傳工作。同時(shí)在調(diào)查組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前摩擦學(xué)學(xué)組也組織全體調(diào)查人員學(xué)習(xí)調(diào)查提綱,大慶調(diào)查的經(jīng)驗(yàn)等,通過(guò)邊學(xué)習(xí)邊討論,加深了大家對(duì)調(diào)查工作的意義和重要性的認(rèn)識(shí)。這樣做不僅使調(diào)查者和調(diào)查對(duì)象上下統(tǒng)一思 想,統(tǒng)一步調(diào),密切配合,而且,實(shí)際上,也是對(duì)推廣、普及應(yīng)用摩擦學(xué)的一次足有成效的宣傳和推動(dòng)。 ③、以點(diǎn)帶面開(kāi)展調(diào)查 在普及的要求下,有步驟有重點(diǎn)地抓好典型調(diào)查,解剖“麻雀”,以取得較準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)字,從而再得出在全局推廣的估計(jì)數(shù)。這里以采用柔性石墨代石棉盤根作水泵密封填料所取得的節(jié)電調(diào)查為例,重點(diǎn)解剖了上鋼一廠在 SH型水泵應(yīng)用這一技術(shù)的情況,得到了下表: 填 料 運(yùn)行時(shí)間(小時(shí)) 每小時(shí)平均耗電(度) 每千瓦平均節(jié)電(度) 石棉盤根 66. 5 207. 067 —— 柔性石墨 1 263. 5 205. 2 0. 0082 3 241 203. 58 0. 0155 可見(jiàn)上鋼一廠平均每平千瓦節(jié)電量達(dá) 度,然后按全局每天在線運(yùn)行的水泵容量約為 10000 千瓦,得到全局年節(jié)電量可達(dá) 120 萬(wàn)度。我們認(rèn)為,這樣估算,在在是可取的。 十、鞍山鋼鐵公司的摩擦學(xué)調(diào)查 鞍鋼是我國(guó)冶金系統(tǒng)的重點(diǎn)企業(yè)之一,有 20 多萬(wàn)職工, 440 多萬(wàn)噸機(jī)械設(shè)備。企業(yè)大,能耗高。每年備件消耗量 30000 多噸,合人民 6000 多萬(wàn)元;潤(rùn)滑 38 油脂消耗量 5000 多噸,合人民幣 1000 多萬(wàn)元;電的消耗量 20 多億度;合人民幣 1500 多萬(wàn)元;機(jī)械設(shè)備事故時(shí) 間 4000 多小時(shí),事故損失用費(fèi)達(dá) 600 多萬(wàn)元??傆?jì)每年消耗高達(dá) 9100 萬(wàn)元。 自 79 年開(kāi)始,鞍鋼對(duì)過(guò)去一直沿用的四、五十年代的舊油品進(jìn)行了更新?lián)Q代,經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,既節(jié)約了油脂,減少了動(dòng)力消耗,又延長(zhǎng)了備件使用壽命,減少了維修費(fèi)用,其綜合經(jīng)濟(jì)效果如下表: 年度 78 年 79 年 80 年 81 年 81 年比 79 年節(jié)約 項(xiàng)目 數(shù)量(噸) 金額(萬(wàn)元) 數(shù)量(噸) 金額(萬(wàn)元) 數(shù)量(噸) 金額(萬(wàn)元) 數(shù)量(噸) 金額(萬(wàn)元) 金額(萬(wàn)元) % 全年鋼產(chǎn)品(萬(wàn)) 686 689 696 670 潤(rùn)滑 油脂 6397 1211 5864 1019 5369 1035 4824 916 295 備件 消耗 — — 31732 5871 30549 5647 26780 5185 686 大修費(fèi) 用(億元) — — — — — 合計(jì) 4981 39 從表中可以看出, 81 年比 78 年每萬(wàn)噸鋼節(jié)約 7 萬(wàn)元左右,如能在全國(guó)冶金系統(tǒng)推廣這一經(jīng)驗(yàn),按全國(guó)年產(chǎn)鋼 4000 萬(wàn)噸計(jì)算,即達(dá) 億元。 要指出的是上述數(shù)字只 是鞍鋼從油品更新?lián)Q代取得節(jié)約油脂備件修理費(fèi)三項(xiàng)的效益,但摩擦學(xué)技術(shù)還應(yīng)包括應(yīng)用摩擦學(xué)設(shè)計(jì)選材,選工藝等等給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益以及包括降低摩擦而減少能耗,停工損失,提高效率,節(jié)約設(shè)備投資等方面的綜合效益。如果再加上這些方面的因素,冶金系統(tǒng)每年可節(jié)約的數(shù)目必定大大超過(guò) 億元。 鞍鋼從油品更新?lián)Q代中所以能取得如此大的效益,經(jīng)驗(yàn)是: ①、領(lǐng)導(dǎo)重視: 早在一九七五年,石油部、商業(yè)部和冶金部就派油品服務(wù)隊(duì)到鞍鋼調(diào)查油品使用情況,提出了改進(jìn)意見(jiàn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)下下達(dá)了油品改代計(jì)劃。通過(guò)在幾個(gè)部位的試用,嘗到甜頭。接著又制 定了油品更新?lián)Q代規(guī)劃,進(jìn)行全面推廣。81 年公司機(jī)械部設(shè)立了潤(rùn)滑技術(shù)科,起到了指導(dǎo)中心的作用。為了搞好定質(zhì)換油和油庫(kù)科學(xué)管理, 82 年公司撥款達(dá) 30 多萬(wàn)元增添儀器設(shè)備,增設(shè)儲(chǔ)油大罐和現(xiàn)場(chǎng)槽車送油。 ②、發(fā)動(dòng)群眾,舉辦摩擦學(xué)技術(shù)培訓(xùn): 鞍鋼從 75 年到 83 年舉辦摩擦學(xué)方面技術(shù)訓(xùn)班 10 期 (不包括各廠自辦的 ),大約培訓(xùn) 700 多人。普及了摩擦學(xué)知識(shí),培養(yǎng)充實(shí)了骨干力量,形成了專業(yè)管理網(wǎng)。 ③、健全各項(xiàng)制度,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效果的考核: 他們通過(guò)建立潤(rùn)滑“五定”卡,定人員、定油品、定油量、定周期,定油質(zhì),使每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都有 專人管理。 規(guī)定油品化驗(yàn)制度,過(guò)濾凈化制度,使油品能定期化驗(yàn),做到定質(zhì)換油。 40 建立考核備件和油品的使用壽命記錄,算經(jīng)濟(jì)帳,制定各廠油脂單耗指標(biāo),使泄漏率大為下降。推行廢油回收,再用節(jié)油獎(jiǎng)勵(lì)辦法,鼓勵(lì)群眾節(jié)油的積極性。 十一、冶金部鋼鐵企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告 冶金部鋼鐵企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑現(xiàn)狀普查工作,從八五年七月二十三日起,十一月二十日結(jié)束。這次全國(guó)性普查工作是由冶金部下達(dá)文件,由冶金部鋼鐵企業(yè)潤(rùn)滑組負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。參加普查單位有鞍鋼、武鋼、首鋼、太鋼、攀鋼等三十七個(gè)大中型企業(yè),直接參加普查工作的人員達(dá) 3600 余人 ,普查的二級(jí)廠共有 800多個(gè),代表冶金企業(yè)的基本狀況。普查前對(duì)企業(yè)的潤(rùn)滑負(fù)責(zé)人及二級(jí)廠機(jī)動(dòng)科長(zhǎng),車間設(shè)備主任進(jìn)行了培訓(xùn),明確了普查的意義和具體做法。 這次普查工作納入了八五年冶金部機(jī)動(dòng)工作重點(diǎn)計(jì)劃,并進(jìn)行考核成績(jī),因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)很重視,按普查要求公司、廠、車間成立領(lǐng)導(dǎo)小姐,對(duì)普查的十項(xiàng)內(nèi)容逐級(jí)負(fù)責(zé),匯總上報(bào),保證了真實(shí)性和可靠性。 現(xiàn)對(duì)三十七個(gè)企業(yè) 316 萬(wàn)噸設(shè)備潤(rùn)滑普查后,有關(guān)經(jīng)濟(jì)效益情況提供如下的初步統(tǒng)計(jì)數(shù)字: 事故停機(jī):三十七個(gè)企業(yè)共 8738 小時(shí) /年,全國(guó)予測(cè) 10000 小時(shí) /年。扣除直接損失費(fèi)外,造成 減產(chǎn)損失達(dá) 3 億 /年。 由于操作、維修不當(dāng)及設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題,跑漏油 412 噸 /年,予測(cè)全國(guó) 450噸 /年,損失費(fèi)約 150 萬(wàn)元 /年。 擴(kuò)大新油品使用(以齒輪用油、鋰基脂為主)。三十一個(gè)企業(yè)統(tǒng)計(jì)獲利5577 萬(wàn)元 /年。全國(guó)予測(cè)可達(dá) 6000 萬(wàn)元 /年。 新技術(shù)應(yīng)用推廣。三十二個(gè)企業(yè)統(tǒng)計(jì)獲利 1680 萬(wàn)元 /年,予測(cè)全國(guó)可達(dá) 41 2020 萬(wàn)元 /年。 備件消耗降低。由于加強(qiáng)潤(rùn)滑工作,三十七個(gè)企業(yè)統(tǒng)計(jì)減少備件費(fèi) 9480萬(wàn)元 /年,其中按潤(rùn)滑因素 50%考慮,則達(dá) 4740 萬(wàn)元,予測(cè)全國(guó) 4800 萬(wàn)元 /年。 推廣以質(zhì)換油,加強(qiáng)設(shè)備 密封,三十七個(gè)企業(yè)獲利為 2130 萬(wàn)元 /年。予測(cè)全國(guó)可達(dá) 2200 萬(wàn)元 /年。 就以上分析認(rèn)為,加強(qiáng)設(shè)備管理,推廣摩擦學(xué)新技術(shù)后,冶金系統(tǒng)可獲經(jīng)濟(jì)效益 億元。 調(diào)查組認(rèn)為:在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,努力抓一下,不僅可以杜絕浪費(fèi)和節(jié)約獲利,更主要的是利用摩擦學(xué)知識(shí)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間,提高開(kāi)動(dòng)率,再加強(qiáng)動(dòng)力設(shè)備的潤(rùn)滑管理,提高電機(jī)功率,隨之新的潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展,予測(cè) 90 年經(jīng)濟(jì)效益可達(dá) 10 億元。 在加強(qiáng)制度管理上,合理用油、換油、加強(qiáng)密封等, 1990 年這部分效益可達(dá) 3 億元。二者共計(jì) 13 億元。 當(dāng)然在加強(qiáng)管理上要加強(qiáng)“設(shè)備監(jiān)測(cè)” 和“診斷技術(shù)”的應(yīng)用,包括進(jìn)行潤(rùn)滑設(shè)備的改造,加強(qiáng)企業(yè)本身對(duì)油品分析評(píng)定的能力。增加設(shè)備的費(fèi)用可從大修或更新改造費(fèi)中支付,也可從自籌資金中支付。不足部分冶金部補(bǔ)貼,以保證以上措施的實(shí)現(xiàn)。 十二、紡織行業(yè)應(yīng)用摩擦學(xué)初見(jiàn)成效 紡織工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)的工業(yè),設(shè)備陳舊,技術(shù)落后,改造與更新老機(jī)部件迫在眉睫。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)紡織機(jī)械中因摩擦損失之平均能耗占總能耗的 85%左右。顯然,要實(shí)現(xiàn)紡織工業(yè)的現(xiàn)代化,應(yīng)用摩擦學(xué)節(jié)約能源已是勢(shì)在必行了。 華東紡織工學(xué)院摩擦小組于 1983 年 1— 3 月先后在上海、北京、青島等地 42 區(qū)對(duì)紡織行業(yè)中的摩 擦學(xué)情況作了初步的調(diào)研,向紡織部、上海市紡織局以及不少典型紡織企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。盡管由于時(shí)間、人力所限,調(diào)查還待深入,但從中我們對(duì)紡織行業(yè)的摩擦學(xué)情況可見(jiàn)一般。 如京棉一廠在精紡機(jī)上以滾動(dòng)摩擦代滑動(dòng)摩擦,全年節(jié)電大于 12 萬(wàn)度,而投資僅 2020 元,故投資與效益之比為 1: 60 真是少花費(fèi)多收益。 棉紡織行業(yè)中以精紡機(jī)耗電居首,占整機(jī)電耗的 %(中支紗)故改善錠子轉(zhuǎn)動(dòng)部位之潤(rùn)滑首當(dāng)其沖。上海棉紡公司自 19
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