【導讀】十三、設備安全管理制度........

　　

【正文】 ，飯票要消毒。 (3)生吃涼拌菜必須洗凈消毒，剩飯、菜要回鍋徹底加熱再食用，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，不得 食用。 (4) 公用食具要洗凈消毒，應有上下水洗手和餐具洗滌設備。 5) 食堂人員個人 衛(wèi)生： (1) 炊管人員每年要進行一次健康檢查，持有健康合格證及衛(wèi)生知識培訓證后，方可上崗。 (2) 炊管人員操作時必須穿戴好工作服、發(fā)帽，并保持清潔整齊，做到文明生產(chǎn)，不赤背，不光腳，禁止隨地吐痰。 (3)炊管人員必須做好個人衛(wèi)生，要堅持做到四勤 (勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲 )。 十二、機械維修保養(yǎng)制度 機械設備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機械設備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個別易損零件，使機械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率，保證安 全生產(chǎn)的主要措施之一。必須堅持“養(yǎng)修并重，以防為主”的原則。 日常保養(yǎng) 1) 日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進行檢查、清洗、調(diào)整、潤滑、緊固等。建筑機械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。 2) 班保養(yǎng)：是指班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多，時間較短。主要是：清潔零部件、補充燃油與潤滑油、補充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)是否靈活可靠，并作適當調(diào)整。 3) 定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是指工作一段時間后進行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障。更換工作期滿的易損部件，調(diào)整個別零部件，并完成班保養(yǎng)全部內(nèi) 容。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復雜程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng)，級數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。 機械分級保養(yǎng)： 對機械設備的分級保養(yǎng)是根據(jù)機械對作業(yè)安全危害程度而定。 1) 塔機、施工電梯、井架卷揚機各級保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級保養(yǎng) 100小時；二級保養(yǎng) 600小時；三級保養(yǎng) 2020 小時；四級保養(yǎng) 6000小時； 8000小時以上，應進行大修。 2) 攪拌機、砂輪機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等中小型機械各級保養(yǎng)的間隔時間一般為：一級保養(yǎng) 100小時；二級保養(yǎng) 1200小時。各中小型機械只作一、二級保養(yǎng)維 修和修理。 3) 機械設備分級保養(yǎng)內(nèi)容：各種機械分級保養(yǎng)內(nèi)容見下表。 機械設備分級保養(yǎng)內(nèi)容 保 養(yǎng) 類 別 保 養(yǎng) 內(nèi) 容 保 養(yǎng) 時 間 承保人員 例行保養(yǎng) 各部位例行檢查及保養(yǎng) 作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中 機組人員 定 一級保養(yǎng) 清潔、緊固、潤滑及部分調(diào)整作業(yè) 作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中 機組人員 期保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 含一保作業(yè)的全部內(nèi)容，并從外部檢查電動機、潤滑系、離合器、變速箱及轉(zhuǎn)向、制動、液壓工作裝置 作業(yè)前后 機組人員 三級保養(yǎng) 除二保作業(yè)內(nèi)容外，對主要部件解體檢查其內(nèi)部零件的緊固、間隙、磨損情況或?qū)?某一總成件施行大修理 按保養(yǎng)間隔期，強制進行 專業(yè)保修人員 四 級 保 養(yǎng)（ 包 括 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)） 除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容外，以總成為單位保持總成后耐用能力的平衡，全面檢修、整修、排除異?，F(xiàn)象，恢復機械性能。 按保養(yǎng)間隔期，強制進行 專業(yè)保修人員 機械設備的定期調(diào)整： 建筑機械零部件經(jīng)長期使用后，會造成間隙增大、螺紋松脫，以致喪失結(jié)合精度，必須進行定期調(diào)整，對軸承、軸的位置、齒輪、制動閘帶定期進行檢查，將軸承的間隙、軸的平行度、齒輪的嚙合間隙、制動閘帶的松緊度等調(diào)整到符合規(guī)定要求。 主要機械維修保養(yǎng)制度 1) 塔式起重 (1)經(jīng)常檢查和調(diào)整機構(gòu)制動器的間隙，保證制動可靠。 (2)經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 (3)經(jīng)常檢查各部連接螺栓堅固情況，應在塔身受壓時擰緊塔身連接螺栓。 (4)各減速器、變壓器、外嚙合齒輪等應按潤滑表規(guī)定進行潤滑，注意潤滑油的清潔。 (5)注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過規(guī)定，必須立即更換。 (6)使用的潤滑油嚴格按潤滑表規(guī)定進行加注和更換，并清洗油箱各部。 (7)經(jīng)常檢查各部管頭 是否堅固嚴密，濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動，液壓泵和工作缸等有無滲漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (8)總裝和大修后起動液壓泵時，應檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試動轉(zhuǎn)。 (9)冬季起動時，要開開停停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。 (10)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫和構(gòu)件有無變形、松動和損壞。在整機拆裝及運輸中，應注意防止構(gòu)件碰撞造成變形損壞。 (11)定期清除結(jié)構(gòu)上的塵土及油污，防止銹蝕，每隔 1～ 2年 應噴刷油漆一遍。 (12)經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時包扎和更換已損傷部分。 (13)各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。電氣設備上的塵土應及時掃除。 (14)每年檢測保護接地電阻兩次，保證不大于 4?。 (15)班前應清除軌道上積存的垃圾。 (16)及時疏通排水溝，清除軌道基礎(chǔ)附近的積水，保證軌道基礎(chǔ)在雨季時排水暢通。 (17)經(jīng)常檢查軌道兩端大車行程開關(guān)碰桿及止檔緩沖裝置的技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復。 (18)定期檢 查軌道基礎(chǔ)下方地下人防設施的加固情況，防止發(fā)生路床塌陷。 2)施工升降機 (1)按規(guī)定進行班前檢查和班后保養(yǎng)。班前檢查后，應在全高度內(nèi)試運行一次，雨后還應檢測各電氣元件受潮情況。 (2)確保上下左右滾輪堅固可靠，齒條靠背輪及傳動底板各部螺栓無變形、松動。 (3)檢查梯形籠單、雙行門及底籠門的限位開關(guān)和有關(guān)超高、地面、對重吊點限位開關(guān)，以及緊急開關(guān)、極限斷路開關(guān)等的正常功能，并分別試驗斷路動作。 (4)檢查制動器行程和分離靈敏度，運行中無噪聲，無過熱現(xiàn)象。 (5)檢查電纜、漏電器功能是否 可靠，保護接地有無數(shù)據(jù)路，外接配電箱無電焊機負載。 (6)檢查所有導軌井架結(jié)構(gòu)連接螺栓無松動、變形、焊口斷裂等現(xiàn)象。 3)混凝土攪拌機 (1)每次作業(yè)后，清洗攪拌筒內(nèi)外積灰。攪拌筒內(nèi)拌合料不接觸部分，清洗完后涂上一層機油，便于下次清洗。 (2)移動式攪拌機的輪胎氣壓應保持在規(guī)定值。輪胎螺栓應旋緊。 (3)料斗鋼絲繩如有松股現(xiàn)象，應排列整齊，并收緊鋼絲繩。 (4)調(diào)整三角皮帶松緊度，檢查并緊固鋼板卡子螺栓。 (5)料斗提升鋼絲繩磨損超過規(guī)定時，應予更換，如尚能使用應進行除塵潤滑。 (6)應經(jīng)常檢查和校正供水系 統(tǒng)的指示水量是否一致，如有誤差超過 2%，應檢查管路系統(tǒng)是否漏水，必要時應調(diào)整節(jié)流閥。 (7)攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地。作業(yè)時期較大的地區(qū)使用時，應用墊木將機器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機器調(diào)平。 4)卷揚機 (1)每個工作班后應對所有油嘴加注鈣基潤滑脂。導向滑輪、鋼絲繩可每隔 48小時潤滑一次（導向滑輪用鈣基脂，鋼絲繩用石墨脂）。 ` (2)每 300工作小時后進行一級保養(yǎng)，對卷揚機進行清潔、潤滑、檢查和調(diào)整制動器，添加減速器潤滑油。 (3)每 600 工作小時后進行二級保養(yǎng)，拆檢減速器、制動器 及卷筒；清洗各滾動軸承并更換新的齒輪油；加注電動機軸承潤滑脂。 (4)卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于 10?。 (5)制動磨擦片（瓦）與制動輪的接觸面積不應少于 75%，并保持均勻的間隙（ 2～ 3mm）。與制動輪表面如磨痕深達 。 (6)傳動、制動機構(gòu)靈活可靠，各緊固件及連接部位無松動現(xiàn)象，潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。 5)灰漿機 (1)攪拌葉片與筒臂應保持 3～ 5MM的間隙，超過時應進行調(diào)整。 (2)經(jīng)常檢查攪拌軸兩端密封性能，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時更換密封件。 (3)定期檢查減速器油 面高度和油質(zhì)情況，一般在運轉(zhuǎn) 500小時后更換新油。 (4)及時調(diào)整三角皮帶松緊度。 (5)作業(yè)后要清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈。 (6)每班作業(yè)后，要對各潤滑點加注潤滑油。 6)對焊機 (1)工作前必須清除油漬及污物，否則將降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。 (2)焊機的軸承、較鏈和氣缸的活塞襯環(huán)、滑塊、導軌等活動部位應定期潤滑。 (3)經(jīng)常檢查電極觸點情況，如有磨損，可用砂布或細銼刀修光。 (4)焊機停止工作，應切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除雜物和焊渣濺沫。冬季停用時，要用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng) 的水，以防管路凍裂。 (5)控制箱如長期不用，為了防潮，每日應通電加熱 30min，焊機長期停用，應在易銹的部位涂上油脂。 (6)嚴禁對焊超過規(guī)定直徑的鋼筋，主筋對焊必須焊后冷拉，以便檢查焊接質(zhì)量。 7)鋼筋切斷機 (1)使用前應檢查刀片安裝是否正確牢固（兩刀片之間的間隙應控制在 ～ 1mm范圍內(nèi)），加足潤滑油，檢查電氣設備有無異常，擰緊松動的連接零件，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。 (2)禁止切斷規(guī)定范圍外的材料、燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。 (3)作業(yè)完畢后應清除刀具及刀具下邊的雜物 ,清潔機體； 檢查各部螺栓的緊固及三角膠帶的松緊度；調(diào)整固定與活動刀片間隙，更換磨鈍的刀片。 (4)每隔 400～ 500小時進行定期保養(yǎng)，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調(diào)整各部間隙。 8)鋼筋彎曲機 (1)作業(yè)前后應按潤滑表規(guī)定及周期進行潤滑。 (2)連續(xù)使用三個月，蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須更換，第一次更換時，箱內(nèi)應用煤油或汽油洗凈。 (3)在當鐵插座上安裝的擋鐵軸，應有軸套，以便在彎曲鋼筋時，消除鋼筋和擋鐵的磨擦。 (4)每次工作完畢，應及時清除工作圓盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 (5)長期停用時，應在加工表面涂上防銹油脂， 并存放在室內(nèi)干燥通風處。 十三、設備安全管理制度 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械設備，必須按出廠使用說明的要求和有關(guān)機械技術(shù)試驗規(guī)程進行測試和試運轉(zhuǎn)。 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。 機械設備使用必須嚴格執(zhí)行國家標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》，每臺固定機械旁邊或附近，設立相應設備的“機械安全操作規(guī)程牌”。 建立機械設備臺帳，施工現(xiàn)埸的所有機械設備，均應列入設備臺帳，臺帳表中應說明 每臺機械的名稱、型號 (規(guī)格 )、主要技術(shù)參數(shù) (起重量、高度、作業(yè)半徑等 )、出廠日期、出廠編號、設備來源 (購或租 )、購 (租 )日期、功率、原價等，臺帳制表人應簽名。 建立機械專管制度，現(xiàn)埸設立專職機械設備管理員，負責對機械設備的作業(yè)環(huán)境、機械運轉(zhuǎn)狀況、機械安全維護等進行日常性監(jiān)督檢查。 建立機械使用安全技術(shù)交底制度，機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務、和安全技術(shù)措施交底，要求操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)埸安全規(guī)則。 實行多班制作業(yè)的機械，執(zhí)行交接班制度，認真填 寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行作業(yè)。 機械操作人員應體驗合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)必須系安全帶。 操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。 1機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。 1凡違反《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的作業(yè)命令，操 作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。 1大型機械設備，如塔吊、施工升降機的安裝與拆除，按有關(guān)規(guī)定，應由有資質(zhì)的專業(yè)單位施工，安裝與拆除人員應具有規(guī)定的資格及上崗操作證，應編制大型機械設備安裝與拆除的技術(shù)方案，安裝后應經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，方可使用。 十四、門衛(wèi)值班治安保衛(wèi)制度 施工現(xiàn)場進出口處應設立門衛(wèi)，安排責任性強，身體健康人員值班，值班人員要協(xié)助材料員，做好材料進出的檢查驗收，做好施工現(xiàn)場的安全防范工作。 對工地內(nèi) 的一切建筑物資、設備的數(shù)量、規(guī)格進行查對，符合出門單的準予出門，凡是無出門單或者出門單不符的，門衛(wèi)有權(quán)暫扣。 個人攜帶物品進入大門，值班門衛(wèi)認為有必要時，有權(quán)進行檢查，不得拒絕。凡合同期滿或提前離開本工地的人員，所攜帶的行李物品出門，必須有出門手續(xù)，值班門衛(wèi)才能放行。 門衛(wèi)值班人員必須堅持原則，不循私情，對違章人員應給予批評教育和糾正。 外單位人員進工地聯(lián)系工作，必須例行登記手續(xù)，經(jīng)門衛(wèi)同意后可進入，夜間訪友者必須在晚上 10時前離開。 門衛(wèi)人員要認真及時做好報刊、雜志和信件的 收發(fā)、登記、保管發(fā)放工作，不得遺失，嚴守秘密。 施工現(xiàn)場辦公室必須門窗完整、安全，鑰匙要隨身攜帶，做到人離關(guān)窗、上鎖，貴重物品 (如現(xiàn)金，手表 )要隨身攜帶。