某水泥公司運營改進(jìn)項目-維修管理方法研究小組成果匯報(ppt12)-經(jīng)營管理-資料下載頁
2025-08-03 19:54本頁面
【導(dǎo)讀】新疆天山水泥股份有限公司。維修管理方法研究小組成果匯報。二零零二年三月二十五日。天山集團維修管理發(fā)展重點報告。企業(yè)維修任務(wù)“內(nèi)部完成或外協(xié)”決策流程。窯系統(tǒng)停機維修管理優(yōu)化。最佳設(shè)備維修管理成本。機會成本計算公式：損失熟料產(chǎn)量X熟料的單位利潤。說明：表中所計算的數(shù)據(jù)中臺產(chǎn)為2020年實際臺產(chǎn)、熟料的利潤為2020年財務(wù)部制定的計劃價格。月份窯的編號窯的號碼窯的規(guī)格停窯開始。天山一分廠1a1天山1#窯Ø3.5X60.0M中空余熱發(fā)電窯41320c工藝3回轉(zhuǎn)窯。天山一分廠1a2天山2#窯Ø3.0X60.0M中空余熱發(fā)電窯21140E其它7余熱鍋爐。天山一分廠1A3天山3#窯Ø3.0X45.0MRSP分解窯1410A機械32二次喂煤絞刀。對任務(wù)或項目進(jìn)行。小組成員并研究了去年真實的案例，驗證了該決策流程的可行性，針對主要問題，運用根本原因分析法找到發(fā)生故障的根本原因。針對根本原因，制定解決方案和跟蹤考核機制，從根本上解決故障，較少以后發(fā)生。從全年來看，需要分析主要設(shè)備中的關(guān)鍵零部件的平均維修間隔，以增加維修之間。的間隔，減少全年維修總
【正文】 6 940 3 856 3 753 3 142 1 110 90 3678 13 機會成本損失 1,253,687 93,641 432,098 230,434 128,780 117,272 103,161 19,454 15,070 12,330 503,886 單位：元 10 2020 找到主要問題后，小組學(xué)習(xí)了根本原因分析法；以后，針對根本原因制定解決方案和跟蹤考核措施，能從根本上保證故障的解決 煤磨故障 分解爐喂煤 設(shè)備不下煤 窯頭喂煤 設(shè)備不下煤 回轉(zhuǎn)下料 器堵 回轉(zhuǎn)下料 器堵 煤粉太潮 煤粉太潮 煤 磨 故 障 原 因 確 定 圖 進(jìn)場原煤水分超標(biāo) 采購把關(guān)不嚴(yán) 驗收把關(guān)不嚴(yán) 沒有使用烘干器 ？ 進(jìn)場原煤水分超標(biāo) 采購把關(guān)不嚴(yán) 驗收把關(guān)不嚴(yán) 沒有使用烘干器 ？ 最后一層的原因是發(fā)生故障的根本原因，要針對這一層的原因制定解決方案和跟蹤考核機制 最后一層的原因是發(fā)生故障的根本原因，要針對這一層的原因制定解決方案和跟蹤考核機制 11 2020 為了實現(xiàn)維修總成本的下降 ,維修小組首先研究并確定了維修任務(wù)的 “ 自己完成或外協(xié) ” 的決策流程，并且設(shè)計和規(guī)定了相應(yīng)的支持工具，指導(dǎo)今后的實際工作 對任務(wù)或項目進(jìn)行 核心任務(wù)的判斷 外協(xié) 領(lǐng)導(dǎo)審核 自制 否 否 是 是 否 否 分廠機動科 將自制成本和 外協(xié)成本進(jìn)行比較確定是否 具有成本優(yōu)勢 領(lǐng)導(dǎo)審核 是 是 序號 判斷標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 得分 分項權(quán)重1 項目和任務(wù)對熟料和水泥的影響程度 102 完成能力的獨特性 103 常年積累經(jīng)驗對設(shè)備維修后的效用發(fā)揮 * 104 方法創(chuàng)新對設(shè)備效用的影響 55 項目和任務(wù)在實施過程中涉及到的保密程度 6合計 51核心任務(wù)判斷表格 自己完成或外協(xié)總成本比較公式 設(shè)備定期 檢修計劃 故障停機 檢修計劃 技術(shù)改造 項目計劃
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