【文章內(nèi)容簡介】 安裝 /重點尺寸 功能 包裝防護 組裝成品 規(guī)格型號、零件組成 成品檢驗規(guī)范樣品 質(zhì)量控制 計劃 制程規(guī)范 外觀 印刷、嘜頭 安裝尺寸、使用功能 管制項目 檢驗標準 規(guī)格型號 出廠檢驗規(guī)范packaging list (裝箱單 ) 印刷、嘜頭、外箱標貼 包裝防護、棧板標、貨柜 威霖住宅設施有限公司 第 13 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 3） 裝柜時，檢驗員應依據(jù)裝箱單查核外箱標示之規(guī)格型號、裝箱數(shù)量 、對應貨柜（多貨柜同時出貨時），并監(jiān)督裝箱作業(yè)，檢查包裝有無變形、破損。裝箱過程中產(chǎn)品如有跌落，應予重新檢驗確認或更換。 4） 封柜前，檢驗員應與倉管核對出貨記錄，記錄正確無誤方可封柜，必要時拍照存檔以備后查。 不合格處置基本原則 1） 凡檢驗中發(fā)現(xiàn)之不合格品 ,無論該檢驗批是否合格 ,檢驗員均應將不合格品剔除或標識隔離 ,不能再混入 合格品中。 2） 制程中，巡檢員應對作業(yè)員進行自檢選別指導，減少誤判發(fā)生。作業(yè)員自檢剔除之不合格品 ,巡檢員應予確認 ,方可處置。 3） 批量不合格時，處置權限參見 劃分準 則。 4） 不合格信息應得到記錄 ,并知會到后續(xù)制造部門 ,必要時應出具樣件作為選別指導。 四、 相關判定指標普通規(guī)定 外觀 1） 外觀等級劃分 2） 表面重要度劃分 表面等級 類別劃分 示例 A面 使用時，顯而易見之主視面 面板正面 B面 使用時不常見，需改變視角或在安裝位置要轉(zhuǎn)動產(chǎn)品才能看見的表面。 面板側面、邊角、葉片表面 C面 安裝前可視，安裝后則不可視之表面 面板背面 3） 具體外觀判定應依據(jù)相應產(chǎn)品系列之外觀判定標準及封樣。 4） QE 制定之外觀判定標準是使檢驗員檢查判定時能更趨客觀和有一個定量 / 定性的參鑒。但外觀之判定因不確定度大，且個人主觀性較強。檢驗人員在實施外觀檢驗判定時 ,依賴其對各個項目定義的理解和行業(yè)知識及經(jīng)驗之積累，在判定不明確時應提交上級主管人員； 外觀等級 描 述 一 級 鏡面拋光件或粗糙度 二 級 非鏡面拋光處理之噴漆、粉未噴涂、電鍍處理之常規(guī)裝飾部件； 木質(zhì)面板、常規(guī)注塑等裝飾性部件 三 級 五金工具、緊固件等常規(guī)鍍鋅、鎳、銅及其它鈍化處理之零部件，以及發(fā)泡橡膠件、常規(guī)注塑、五金件等以功能性為主的零部件 威霖住宅設施有限公司 第 14 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 尺寸 1） 尺寸公差應符合設計圖紙要求。 QE應理解產(chǎn)品性能及客戶要求，確認尺寸類型，轉(zhuǎn)化至制程及檢驗規(guī)范中，提供檢驗判定依據(jù)。 2） 尺寸重要度劃分 重要度分類 標識符 定義 缺陷等級 關鍵尺寸 ? 會導致產(chǎn)品不能裝配和使用 CRI 重要尺寸 * 決定產(chǎn)品之使用性能 MAJ 一般尺寸 無 可能會影響產(chǎn)品裝配和使用 MIN 3） 裝配性能 ① 同系列之互配件，不同模穴號的物料，每次生產(chǎn)要驗證其互配性能。裝配件應符合裝配外觀檢驗標準之要求。 ② 螺釘聯(lián)結不應有打滑、鎖不緊、不到位及螺孔對不齊等現(xiàn)象。 ③ 除焊、鉚等 永久性聯(lián)接外，各個結構件裝拆二次后不允許出現(xiàn)結構件不良，例如：卡扣變 形、斷，卡槽裂、變形，邊角位置破損、脫漆等影響到使用的不良。 ④ 組裝之成品，不允許有缺件、密封件或緊固釘外露、溢膠、嚴重流掛、明顯拼合縫隙及開關失靈等不良現(xiàn)象存在；整體外觀必須符合外觀檢驗標準。 4） 功能測試 ① 公司現(xiàn)有實驗項目包括：刮劃、百格、阻燃、耐磨、耐壓、高低溫儲存、恒溫恒濕、鹽霧、跌落實驗、硬度、力矩測試、密封性等；具體實驗項目要求，依據(jù)產(chǎn)品技術要求確定。 ② 檢驗規(guī)范及相關標準規(guī)定的產(chǎn)品功能測試，大多歷時長、耗費大，不 可能每批產(chǎn)品入庫檢驗（或出廠檢驗）時都做。故僅在試樣、試產(chǎn)，及正式批量時前一、三、五批選擇性進行，其余均在實驗室抽驗計劃或型式試驗時驗證。若在檢驗判定時存在疑問，則填寫 【 送測申請單 】 ，經(jīng)主管批準后，送試驗室測試驗證。每批需驗證之功能項，在檢驗規(guī)范中應予明確。 ③ 型式試驗是按產(chǎn)品標準 / 產(chǎn)品技術要求進行的全面檢驗，其進行的時機為： ㈠ 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； ㈡ 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，再次恢復生產(chǎn)時； ㈢ 國家質(zhì)量監(jiān)督機構、產(chǎn)品權威認證機構或客戶提出要求時； ㈣ 正式量產(chǎn)后，定期（一般 為一年）或積累一定產(chǎn)量后（ 20萬 PCS），應周期性進行一次型式試驗； ㈤ 檢驗中發(fā)現(xiàn)重大異常，感覺有必要驗證時； ㈥ 材質(zhì)、工藝、結構有重大改變，需要驗證產(chǎn)品性能時（此時可以只檢驗變化可能造成影響的項目）； 威霖住宅設施有限公司 第 15 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 ④ 抽樣方式及缺陷嚴重性分級 ㈠ 各檢驗項各檢驗段檢查水平規(guī)定 進料檢驗 完工檢驗 出廠檢驗 舉 例 外觀 Ⅱ Ⅱ / 若外協(xié)件進料 300PCS， 30PCS/箱（ 10箱）則查抽樣表之抽樣數(shù)分別為： 外觀應抽驗 50PCS； 尺寸，使用功能抽 13PCS； 包裝則只需抽驗 3 箱；（因為其依據(jù)的是總箱 數(shù)，而不是產(chǎn)品數(shù)。） 尺寸 S2 S2 / 功能 使用性 S2 S2 / 理化性 2PCS/批 / / 包裝 Ⅱ Ⅱ Ⅱ ㈡ 缺陷等級劃分及接收質(zhì)量限規(guī)定 缺陷等級 接收質(zhì)量限 舉 例 致命缺陷（ CR） C=0 外協(xié)件進料仍是 300PCS，外觀依上表抽驗 50PCS,則 查表 :致命缺陷為 0 收 1 退 ,即 (0,1)。而嚴重缺陷為 (1,2)。一般缺陷則為 (5,6)。 體現(xiàn)了對不同缺陷的管控程度。 嚴重缺陷（ MA） ～ 一般缺陷（ MI） ㈢ 各質(zhì)量缺陷等級的分級評價及處理權限規(guī)定： 附件 1—— 缺陷定義表 缺陷名稱 涉及面 缺陷等級 外觀 功能 下工序 包裝 處理權限 致命缺陷（ CR） 影響產(chǎn)品功能或使用壽命。如漏鍍、脫皮、缺料 存在安全隱患或造成產(chǎn)品不能使用。如強度不足、不密封 會造成下工序的混亂或致使不能持續(xù)生產(chǎn)。如不能裝配、混料 會導致運輸損壞或投訴。如紙箱破損，產(chǎn)品漏、錯裝，標簽錯 品保經(jīng)理 嚴重缺陷（ MA） 對產(chǎn)品外觀影響較大。如明顯飛邊、流痕、色斑 會造成可修復的故障 ,或影響使用壽命。如硬度不足、耐磨性差 嚴重影響到下工序生產(chǎn)效率和品質(zhì)。如螺紋緊澀、裝配部件需修整 可能導致運輸損壞或識別困難之缺陷。如：條碼不易識別，紙 箱偏大、臟污 品管課長 /QE 一般缺陷（ MI） 對產(chǎn)品外觀有輕微影響。如輕微針孔、毛刺及色斑 影響使用的舒適性或部分性能指標。如開關偏松、偏緊 會影響到下工序生產(chǎn)效率和品質(zhì)。如部件需選別、不良比例高 有礙外觀之缺陷。如輕微污損、標簽卷角等 PQE/QC組長 威霖住宅設施有限公司 第 16 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 注塑件： 1）飛邊：也叫胚峰，指注塑制品在分型面及滑塊面多余的薄膜狀的樹脂。 2）縮水：塑膠件表面出現(xiàn)的凹縮現(xiàn)象（對著日光燈看，可見燈管彎曲）。 3）注不滿：熔融塑 料未完全注滿模具型腔的現(xiàn)象。 4）流紋：因為塑料流動不均而在制品表面形成的波紋狀不良。 5）銀絲：因注塑原料或工藝異常，造成制品表面出現(xiàn)氣泡或噴射狀銀色條紋。 6）變形：因為制品內(nèi)應力的釋放或者成型后儲存不當，造成的制品扭曲、鼓凹。 7）熔接線：熔融塑料的接合線。 8）凸點：由于模具凹陷而在料件表面形成的凸起。 9）麻點：通常指由于模具不良或注塑工藝不良而在制品表面產(chǎn)生的凹點。 10）毛刺：在產(chǎn)品表面用手摸有刮手感的凸起。 11）色差：產(chǎn)品與標準色或 QA封樣表面顏色存在的差異。 ： 1）光亮度： 產(chǎn)品表面的亮度。 2）毛刺：在產(chǎn)品表面形成的手摸有刮手感的凸起。 3）凹凸點：產(chǎn)品表面有內(nèi)凹或外凸現(xiàn)象。 4）拉傷：產(chǎn)品表面被硬物拉傷的痕跡。 5）變形：因制作工藝不良導致制品發(fā)生不符合設計外形的變化。 6）裂口：產(chǎn)品表面有裂開現(xiàn)象。 ： 1）色差：產(chǎn)品與標準色或 QA 封樣表面顏色存在的差異。 2）毛邊：合模線遺留的飛邊。 3）光澤度：產(chǎn)品表面的亮度。 4）氣泡：因制品排氣不良而產(chǎn)生的泡狀物或產(chǎn)品內(nèi)部空洞。 5）裂口：產(chǎn)品表面有裂開現(xiàn)象。 6）凹凸點：產(chǎn)品表面有內(nèi)凹或外凸現(xiàn)象。 7）疤痕：產(chǎn)品表面 痕跡。 威霖住宅設施有限公司 第 17 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 ； 1）起泡：鍍層表面氣泡狀凸起，手壓會移動，為鍍層功能性不良。 2）污點：一般發(fā)生在鎳層，透過鍍層呈灰白色。 3）燒焦：由于控制電流或槽液 PH 值偏差引起鍍層表面粗糙或泛白，多出現(xiàn)在制品的尖端，邊角。 4）污跡：電鍍化學物干在制品表面的現(xiàn)象。 5）毛刺：由于鍍層中的金屬雜質(zhì)或外來污染物，在制品表面形成的手摸有刮手感的凸起。 6）針孔：鍍層上的小孔，深達基層，需在顯微鏡下觀察。 7）亮點：由于基材，前處理或銅槽光劑失調(diào)形成，凹點狀，折光呈亮點。 8）白霧：表現(xiàn)在鍍層表面呈灰塵霧狀。 9） 脫皮：鍍層離層，為功能性不良。 10水漬：鍍液清洗、烘干不良。 11）鉻黃：鍍鉻導電不良或水洗不干凈造成，通常只影響外觀，不影響鍍層 12）變形：由于塑膠件不良或電鍍工藝不良導致制品發(fā)生不符合設計外形的變化。 13）麻點：細小的凹點。 14）露底：指基材上未沉積上從屬鍍層。 15）漏鍍：銅層上未沉積 Ni,Cr 或 Ni層上未沉積上 Cr。 ★檢驗和實驗管理程序 一、 進料檢驗 步 驟 工 作 流 程 主導 部門 配合部門 控制要點 相關支持文件及結果 1 資材部 IQC 供應商將 倉管員點數(shù) 簽字的 送貨 單交單據(jù)組打單暫收， 并將 【收貨清單】交責任 IQC，告知其來料具體擺放地點通知檢驗。 如需安排駐廠檢驗，由 SQC 安排到廠商處進行檢驗確認，檢驗記錄同 IQC 檢驗記錄 【收貨清單】 2 IQC 采購課 IQC 接到通知后依據(jù)檢驗規(guī)范、圖 紙 、 BOM表及樣品等相關資料對該物料進行檢驗作業(yè) 檢驗時，將監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄于【 IQC檢驗報告】，有尺寸測量的必須記錄好具體測量數(shù)據(jù)。（包材類除外），檢驗不合格時提交 QC 組長審核。 所有檢驗應在半個工作日內(nèi)完成（有需要進行送實驗室檢測的除外） ， 檢驗完后 在【收貨清單】上簽字確認檢驗狀態(tài)交單據(jù)組。 《檢驗作業(yè)指導書》《不合格品管理程序》【聯(lián)絡單】【收貨清單】【 IQC檢驗報告】 通知 IQC/SQC檢驗 IQC 檢驗 OK 不合格處理 NG 威霖住宅設施有限公司 第 18 頁 2021125 品管員崗前培訓手冊 步 驟 工 作 流 程 主導 部門 配合部門 控制要點 相關支持文件及結果 2 緊急放行：當檢驗結果因其它原因不能及時得出，但生產(chǎn)現(xiàn)場又急需使用時，由采購以【聯(lián)絡單】向品管課提出緊急放行需求，經(jīng)品管課主管批準方可依此作業(yè)。 IQC 必須對緊急放行物料做好標識記錄并通知下工序， IQC 負責追蹤。 將當日檢驗情況匯錄于【 IQC檢驗日報表】 提交系統(tǒng)文員整理匯總。 【 IQC檢測記錄表】【 IQC檢驗日報表】【 IQC零件檢測履歷表】 3 資材部 采購課 資材部倉管員接到 IQC 檢驗 OK 且簽核蓋章后的【收貨清單】進行入庫作業(yè)。 【收貨清單】 二、 制程檢驗 步 驟 工 作 流 程 主導 部門 配合部門 控制要點 相關支持文件及結果 1 制造單位 PQC 各生產(chǎn)單位的設備、治具、模具、物料、制程規(guī)范等正確到位后，方可進行生產(chǎn)作業(yè)， PQC對其執(zhí)行狀況進行查核。 2 各制造單位 生產(chǎn)單位在以下情況需制作首件： A．生產(chǎn)中可能導致產(chǎn)品異常的工藝調(diào)整后（注塑、涂裝、電鍍） B．模具維修或更換后； C．材料 / 材料配方變化后； D．設備維修后； E．機臺停 24