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品管員培訓材料(編輯修改稿)

2024-11-09 02:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 1:2000 名稱解析 GB / T 190012000 Idt ISO 9001:2000 國家標準 推薦使用 國家標準號 國標發(fā)布年號 發(fā)布年號 標 準 號 國際標準化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用認識 ISOISO 是國際標準化組織的簡稱。英文全稱: International Organization for 是世界上最大的國際標準化組織。1946 年 10 月 14——26 日,中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表,集會于英國倫敦,討論通過了創(chuàng)立“國際標準化組織”的決議。1947 年 2 月 23 日,ISO 章程得到了 15 個國家標準化組織的承認,ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。ISO 職能ISO 最高的權力機構是:每年一次的“全體大會”。日常辦事機構是:中央秘書處;總部設在:瑞士日內瓦主要職能:制定國際標準,協(xié)調世界標準化工作;我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一,因國民黨連年內戰(zhàn),拖欠會費,成員資格于 1950 年被取消。1978 年 9 月 1 日,我國以“中國標準化協(xié)會”(CSA)的名義重新進入 ISO。1998 年起改為由“中國國家技術監(jiān)督局”(CSBTS)作為中國在 ISO 的代表。質量管理體系發(fā)展史1959 年:美國軍方頒布 MILQ9858A 《質量保證大綱》,是全世界最早的關于質量保證的文件;1979 年:英國頒布國家第一通用標準: BS5750 ;是 ISO9000 的雛形;1986 年 6 月: ISO 正式發(fā)布了 ISO8402 《質量——術語》;質量管理體系發(fā)展史1987 年: ISO9000 : 1987 國際標準;1994 年: ISO9000 : 1994 ;年: QS9000 第一版年: QS9000 第二版年: QS9000 第三版年: ISO/TS16949 第一版2000 年: ISO9001 : 2000 ; 即 2000 年 12 月 15 日發(fā)布2002 年: ISO/TS16949 第二版TC176 簡介“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標準;TC176 即 ISO 中第 176 個技術委員會;TC176 專門負責制定質量管理和質量保證技術的標準。ISO9001 : 2000 家族成員 : 2000 《質量管理體系——基礎和術語》 : 2000 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 《質量管理體系——要求》 : 2000《質量管理體系——業(yè)績改進指南》:2002《質量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》第二篇:品管員之歌我永遠銘記我是一名質檢人我永遠銘記家事、國事、天下事,食品安全是大事 讓千家萬戶共享健康食品是我們的責任我是一名質檢人我永遠銘記構筑食品安全防線,暢想健康和諧明天 將食品安全隱患奮力排除是我們的義務我是一名質檢人我永遠銘記生產優(yōu)良品質產品,成就公司卓越品牌 讓口味王品牌響譽世界是我們的使命我們義不容辭我們勇往直前我永遠銘記我是一名質檢人第三篇:品管員工作計劃[范文模版]篇一:2014年品管部工作計劃 品管部工作計劃2014年我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴格執(zhí)行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質量關,將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。我建議2014年定為《質量年》分《質量月》分步驟執(zhí)行,具體實施細節(jié)另行起草; 1;來料檢驗控制;根據明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴格按照erp流程,檢驗來料產品; 逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質量標準;逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; 嚴格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、報表的統(tǒng)計分析,數據化;參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行; 發(fā)現(xiàn)不合格產品時及時作退貨處理,及時告知產品不合格原因,提交質量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的,根據質量處罰制度,開出罰款單;限期完成;每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質量總結;每月統(tǒng)計供應商合格率,評審供應商;提交部門匯總,報采購部整改; 2;首件檢驗控制; 明確各崗位責任制度,品管負責質量確認,技術人員確認技術改進及款式,生產主管確認工藝結構,方可進行大貨生產; 3;制程檢驗控制;品管工序基本崗位職責,對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa進度了解,對產品質量要求了解,對自己所管轄的車間質量負全責,有義務對員工技術指導,品管根據首件確認樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通; 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間,包括6s等等; 明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗; 發(fā)現(xiàn)不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成,超出時間未處理的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成; 返工造成成本浪費的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質量問題,有權利阻止生產作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產; 4;樣品檢驗控制;樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產,技術,項目,各部門指出問題點; 樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理; 半成品樣板房評審,需由品管、生產、技術、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產;成品樣板房評審,需要由品管、生產、技術、項目,評審合格簽字方可出貨; 5;大貨成品檢驗控制;成品檢驗《品管》根據圖紙要求,依據質量檢驗標準,檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產品結構,產品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽,告知責任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽,及時分析產品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結果,返工造成成本浪費的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單; 成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況; 6;外協(xié)檢驗控制;外協(xié)《品管》根據技術部提供的圖紙,根據公司質量檢驗標準,檢驗外協(xié)產品; 外協(xié)《品管》跟進生產進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況,發(fā)現(xiàn)重大質量問題,及時跟公司責任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務,保證加工廠發(fā)出產品合格率100%; 7;部門管理控制;每周質量報表統(tǒng)計分析,上報總經辦; 每周質量及時通報責任部門; 每周質量處罰通報; 每周質量異常通報每周質量異常跟蹤處理進度; 每周質量異常整改進度報告; 每周質量kpi考核統(tǒng)計;協(xié)調各部門工作,項目、生產、技術、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關責任部門工作進度;每周外協(xié)質量反饋上報; 外協(xié)產品控制合格率100% 每周《質量年》質量統(tǒng)計分析; 每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓,及is質量標準的培訓; 8;部門人員培訓計劃;每月對部門人員進行培訓,培訓內容包括,產品知識,產品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓實踐應用;每月對部門凝聚力的培訓,部門人員的執(zhí)行力的培訓; 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓,qc七大手法的培訓; 9;部門kpi考核實施計劃;品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資; 每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作態(tài)度考核;10分每月對品管檢驗產品合格率考核;10分 每月對品管工作保質保量的考核;10分 每月對品管工作責任心考核;10分 每月對品管溝通能力考核;10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分品管第一個月考核低于60分的,進行培訓,罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調離原來的崗位
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