【文章內(nèi)容簡介】 抽樣檢驗 , 是建立在數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)上的，有一定的風(fēng)險性。抽樣檢驗風(fēng)險性36.、合 格：滿足要求。、不合格：未滿足要求。、缺 陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。o o o合格、不合格和缺陷概念37.、制造產(chǎn)品要滿足要求才是合格品，如產(chǎn)品、未滿足要求，就是不合格品如、未滿足使用要求，就是缺陷產(chǎn)品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念進(jìn)貨檢驗（IQC）過程檢驗（IPQC）最終檢驗（FQC）出貨檢驗（OQC）進(jìn)貨檢驗(IQC)負(fù)責(zé)所有原材料、配件、外協(xié)件、包裝物等進(jìn)廠檢驗；做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識。進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制。 o o o o o o o o o o oIQC ： Ining Quality Control 主要職責(zé) : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗。40.◆ 驗證質(zhì)保書◆ 進(jìn)貨檢驗和試驗◆ 在供方處的驗證◆ 委外檢驗和試驗檢驗方法 o o o o o進(jìn)貨檢驗 (IPQC)IPQC: In Process Quality Control 主要職責(zé) :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實施檢驗。負(fù)責(zé)所有工序在制品檢驗；關(guān)鍵、特殊工序的控制、監(jiān)督；做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識。不合格品統(tǒng)計和控制、跟蹤。 : 三檢制自檢、專檢；雙三檢首檢、終檢； o o o o o o o o o o o o o過程檢驗員工“三按”原則按 藝按 紙按 準(zhǔn)員工三不原則：不接受不合格品。不制造不合格品。：檢分識控制自檢準(zhǔn)確性 o o o o o o o o o o o o過程控制(FQC)FQC: Final Quality Control 主要職責(zé) :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗。對生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；做好記錄、貼上狀態(tài)標(biāo)識、隔離并保存好檢驗結(jié)果。進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制。 o o o o o o o : 只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 , 產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入出貨檢驗(OQC)OQC: Outgoing Quality Control 主要職責(zé) :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書)實施檢驗。公司成品出廠的檢驗；做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識。對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施。對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證。 : 產(chǎn)品、標(biāo)識、包裝 o o o o o o o o o出貨檢驗(OQC)不合格品的控制要求 o 167。 167。 167。 167。 167。記錄評審隔離處置不合格品處置的方法 o 167。 167。 167。 167。 167。不合格品的處置。返修。讓步接受。降級或改做它用。、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施；、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施；、讓步：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可；、偏離許可：產(chǎn)品實現(xiàn)前，偏離原規(guī)定的要求許可?！?對于不合格品或 采取措施，使其越過要求線 L2，變到，就成為了合格品，叫返工。o o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品，有時采取措施，使其越過 L2 是不可能的，這時只能越過 L1 變到，產(chǎn)品雖不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經(jīng)濟(jì)上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念54.■ 在產(chǎn)品還未加工以前，由于某些原因，已預(yù)知無法將產(chǎn)品加工成合格品 了，但確信加工的產(chǎn)品能滿足使用要求，即可將產(chǎn)品加工到 的水平，允許這樣加工，叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可 準(zhǔn)定義：在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值，或?qū)嵨锪烤呋驑?biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的量值，與對應(yīng)的由測量標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的相應(yīng)量值之間關(guān)系的一組操作。目的：、是一項技術(shù)性操作活動，是自我管理行為；、確定示值誤差，對示值加以修正；、實現(xiàn)溯源性；、校準(zhǔn)的依據(jù)：校準(zhǔn)規(guī)范（統(tǒng)一規(guī)定或自行制定）；檢 定定義：國家法制計量部門（或其他法定授權(quán)的組織），查明和確認(rèn)計量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括檢查、加標(biāo)記和出具檢定證書。說明：、檢定具有法制性；、檢定的依據(jù)是按法定程序?qū)徟嫉挠嬃繖z定規(guī)程，企業(yè)無權(quán)制定檢定規(guī)程；、檢定的結(jié)果必須作出合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計量器具必須實行定點、定周期檢定；校準(zhǔn)和檢定的主要區(qū)別、校準(zhǔn)不具法制性，是企業(yè)自愿溯源行為；檢定具有法制性，屬于計量管理范疇的執(zhí)法行為。、校準(zhǔn)主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術(shù)要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。、校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范、校準(zhǔn)方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。 ooo o o o o o o o o o o o o o o、校準(zhǔn)不判斷測量器具合格與否，但當(dāng)需要時，可確定測量器具的某一性能是否符合預(yù)期的要求；檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結(jié)論。、校準(zhǔn)結(jié)果通常是發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報告；檢定結(jié)果合格的發(fā)檢定證書，不合格的發(fā)不合格通知書。舊七大 QC 手法層別法直方圖法柏拉圖法舊七大 QC 手法 因果分析法查檢表散布圖控制圖舊 七大手法 簡介 : 按 層 分 類 , 分別 統(tǒng)計 : 圖 : 找出“重要的少 數(shù) ”. 圖 : 尋 找因果 檢 表 : 調(diào) 查 記錄數(shù)據(jù) 圖 : 找出兩者的 圖 : 了解制程 o o o o o o o o o o o o 七大手法口 訣層 別作解析直方 顯 分布柏拉抓重 點魚 骨追原因查 檢 集 數(shù) 據(jù)散 布 看相 關(guān)管制找 異 常新 QC 七大手法親和圖法PDPC 法矩陣數(shù)據(jù)分析法新 QC 七大手法 關(guān)聯(lián)圖法矩陣圖法系統(tǒng)圖法箭線圖法新舊 品管七大手法的 區(qū) 別兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o o o o o o o大量的 語言資 料 大量的 數(shù)據(jù)資 料 問題發(fā) 生前 計劃、構(gòu) 想 問題發(fā)生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工就能進(jìn)行裝配，并能 滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能 要求的一種特性?；Q性靠什么保證誤差不可避免 : 由于機(jī)床精度、計量器具精度、操作工技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，零件的加工誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等）是不可避免的?；Q性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差，控制在 允許的變動范圍 ——相應(yīng)的“ 公差 ”之內(nèi)，來實現(xiàn)的。公差：允許尺寸的變動量。產(chǎn)品質(zhì)量的三大指標(biāo)指標(biāo)一：尺寸公差指標(biāo)二：形位公差指標(biāo)三：表面粗糙度尺寸公差直接決定兩零件結(jié)合的配合性質(zhì)（松緊程度）；形位公差影響配合性質(zhì)的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。公差大小的理解公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。公差值大小與零件的加工難易程度有關(guān)必須檢驗的尺寸標(biāo)注極限偏差的尺寸；標(biāo)注角度值的尺寸；孔距；配合的概念 基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈 : X= 孔的實際尺寸－軸的實際尺寸 配合： X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20機(jī)械制造工藝方法制造機(jī)械零件的基本工藝方法 ：鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等；步驟 ：先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯，再進(jìn)行切削加工，然后得到所需的零件。零件圖 什么是零件? 組成機(jī)器的最小單元稱為零件一、零件圖的作用 :二、零件圖的內(nèi)容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。表達(dá)單個零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o o o o o o o o o o o o o 例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。裝配圖 是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調(diào)整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 1074.● 功用： ● 內(nèi)容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14返回 ISO9001 ： 2000ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 190012000 Idt ISO 9001:2000 國家標(biāo)準(zhǔn) 推薦使用 國家標(biāo)準(zhǔn)號 國標(biāo)發(fā)布年號 發(fā)布年號 標(biāo) 準(zhǔn) 號 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用認(rèn)識 ISOISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡稱。英文全稱： International Organization for 是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創(chuàng)立“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”的決議。1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 個國家標(biāo)準(zhǔn)化組織的承認(rèn)，ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。ISO 職能ISO 最高的權(quán)力機(jī)構(gòu)是：每年一次的“全體大會”。日常辦事機(jī)構(gòu)是：中央秘書處；總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國際標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)世界標(biāo)準(zhǔn)化工作；我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會”（CSA）的名義重新進(jìn)入 ISO。1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。質(zhì)量管理體系發(fā)展史1959 年：美國軍