【正文】 二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗標準、流程、規(guī)范、注意事項和生產(chǎn)作業(yè)標準等，對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制，并做好相關記錄。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下： 外部標準目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； 每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓； 外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 日常辦事機構是：中央秘書處；總部設在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國際標準，協(xié)調(diào)世界標準化工作；我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。加工制造、檢驗、測量零件。、校準主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。 167。：檢分識控制自檢準確性 o o o o o o o o o o o o過程控制(FQC)FQC: Final Quality Control 主要職責 :按質(zhì)量策劃的結果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗。 o o o35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）◇ 產(chǎn)品數(shù)量多；◇ 檢驗項目多；◇ 希望檢驗費用少。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復發(fā)生。一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預防” 從“保證”向“預防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個等級 我國1~2 級之間 日本 3~4 級之間現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心質(zhì)量管理的最高境界檢驗的定義167。朱蘭博士● 主要貢獻：、《質(zhì)量三部曲》：質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進；、80/20 原則：在所發(fā)生的質(zhì)量問題中，只有 20% 來自基層操作人員，80% 的質(zhì)量問題是由于領導的責任所引起的。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產(chǎn)品的 4 個特性。3． 客觀證據(jù)不足的判斷會使相關部門懷疑品質(zhì)保證部的權威性（以數(shù)據(jù)說話）。三、作為一個品管員的基本要求：具有良好的工作心態(tài)：a、以客觀事實說話，不捏造，不虛報詳情，對品質(zhì)判定做到公平公正公開，問心無愧。②、標記（有顏色的）③、印章。⑤、人員調(diào)配，培訓，崗位資格認定。熟知崗位相關的知識：qc員必須遵循公司的品質(zhì)方針，工作規(guī)則，作業(yè)基準，安全要求，職務職能才能準 確的履行崗位，同時對國際標準，國家標準，行業(yè)標準，都要充分理解才能勝任工作。qc員的職責：（1）、品質(zhì)檢驗準備： ①、制定檢驗標準和規(guī)定。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經(jīng)營管理上也會導致困境。一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。兩個優(yōu)秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領，一致的指令來的好。②、確定物料，半成品，成品的品質(zhì)檢測標準。活用品質(zhì)改善的知識：將現(xiàn)有的工作流程詳細分解，研討除去不必要的環(huán)節(jié)，重新組合必要的環(huán)節(jié)，形成一個流程，利用現(xiàn)有的人力、設備、材料、技術等資源，進而使工作更快速，更流暢，更簡單，更省錢。⑥、其他特殊事項。④、流轉單/隨工單。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受個人情緒與外觀條件干擾；d、不能因個人的一點蠅頭小利而犧牲公司的整體利益；e、作為一個品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個很好的表帥作用。三、不好的工作習慣 1． 吹毛求疵不恰當?shù)赝怀鲎罴毿〉娜毕莺拖矚g深入無關緊要的細節(jié)。這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達到的程度如何？這就是質(zhì)量。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求。 167。二、不查清責任者不放過。◆ 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。對生產(chǎn)線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；做好記錄、貼上狀態(tài)標識、隔離并保存好檢驗結果。 167。、校準的依據(jù)是校準規(guī)范、校準方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。表達單個零件的圖稱為 零件圖。1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標準化協(xié)會”（CSA）的名義重新進入 ISO。品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓； 9；部門kpi考核實施計劃；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權利，處罰權利； 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。后續(xù)工作中，我們會定期進行標準的更新，更新現(xiàn)有標準或依據(jù)客戶提供的標準，以適應我們公司的 發(fā)展需要。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會”的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。三、監(jiān)督、指導生產(chǎn)員工正確操作，做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉下一道工序，找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因，第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進行糾正，保證生產(chǎn)時產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。報告人：邱衛(wèi)國 201316第五篇：品管員崗位職責品管員崗位職責一、認真遵守公司各項管理制度，按照品質(zhì)管理相關規(guī)定和工作程序開展工作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。 ，有標準才能有提高。，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關工作職責，對于與技術部對應的有關工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應工作也待制定。工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正； 每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用；外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； 品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務對員工技術指導，ISO 職能ISO 最高的權力機構是：每年一次的“全體大會”。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。、計量器具必須實行定點、定周期檢定；校準和檢定的主要區(qū)別、校準不具法制性，是企業(yè)自愿溯源行為；檢定具有法制性，屬于計量管理范疇的執(zhí)法行為。 167。不制造不合格品。抽樣檢驗抽樣檢驗適用于：◇ 檢驗是破壞性的；◇ 被檢對象是連續(xù)批 o o o 167。質(zhì)量檢驗必備條件第一：檢驗人員第二： 備第三：檢測手段第四： 準第五：管理制度檢驗的基本職能、把關職能；、能；、報告職能；、能；質(zhì)量檢驗的“三性”公正性科學性 o o o o o o o o o o三不放過原則一、不查清不合格的原因不放過。浪費時間、人力、物資，這是不必要的代價。主要貢獻：、PDCA 管理循環(huán)；、質(zhì)量十四法；改變了日本的歷史命運；、提出： 85% 以上的質(zhì)量問題和浪費是由系統(tǒng)原因造成的，只有 15% 是由崗位上的原因造成的。物體所含物質(zhì)的多少叫做物體的質(zhì)量o “ 固有的”（其反義詞是“賦予的”）就是某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。2． 個人偏見或個人情緒是造成不客觀的主要原因（對事不對人）。日本式質(zhì)量管理模式的心態(tài)觀念：a、無“次品”的質(zhì)量管理觀念，追求“0”缺點； b、每個廢品都是寶的觀念； c、面向消費者；d、“百分之一”的次品對顧客來說就是“百分之百”的次品； 二戰(zhàn)前，日本生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)是很差的，當時在全球有這樣的說法：“東洋貨即劣質(zhì)貨”；二戰(zhàn)后，日本人將質(zhì)量看成是“企業(yè)的生命，國家興衰的大事”，全員參與質(zhì)量管理，注重細節(jié)，堅持不懈，追求“零缺點”，才得于實現(xiàn)現(xiàn)在品質(zhì)大哥地位。（3）、檢驗狀態(tài)標識方法： ①、標簽/標牌。④、計測器的配置。二、qc員應具備的才能：具備品質(zhì)相關的知識：qc員為了能勝任現(xiàn)在的工作，或承擔未來新職位的工作，都必須具備多方面的知識，如各種檢驗作業(yè)，品質(zhì)稽核，計測器管理及各種材料的特性、加工技術、用途??等。③、處理和轉達公司外部品質(zhì)不良的信息。公司需要對我的工作內(nèi)容進行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進行品質(zhì)計劃，安排人員完成計劃，并去車間監(jiān)察計劃完成情況。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。既方便填寫也方便整理。如公司認為仍要按原先的思路進行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計劃，我會將博士的計劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。③、確定從設計→生產(chǎn)完成過程中的品質(zhì)控制點。改善知識是衡量qc員能力最主要的指標，公司設立qc部及qc員的目的，是希望 qc員能不斷改善和提高公司產(chǎn)品品質(zhì)，從而爭取客戶，取得市場。（2）、編制檢驗計劃：①、先要熟悉與掌握產(chǎn)品的技術標準，圖樣及有關設計，工藝，技術文件。⑤、區(qū)域劃分。具有良好的工作技能： a、有豐富的品管相關知識；b、對產(chǎn)品品質(zhì)判定標準，使用性能深入了解； c、對各種檢測設備的使用需完全掌握； d、善于對日常工作經(jīng)驗及時總結與消化； e、熟悉品管相關工作流程。2． 傲慢試圖表明水平很高、勝過一切人員，會給品質(zhì)保證工作帶來很大麻煩。o o o o 求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告訴你的，可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。o o o o o o o o o o o o o o o ● 生于 1904 年。 檢驗的定義 :檢驗（Inspection）采用某種方法（技術、手段）