【正文】 作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)； 9；部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃；協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理； 品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；1978 年 9 月 1 日，我國(guó)以“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)”（CSA）的名義重新進(jìn)入 ISO。裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的 工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為 零件圖。公差大小的理解公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。、校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范、校準(zhǔn)方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經(jīng)濟(jì)上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。 167。 167。對(duì)生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗(yàn)；做好記錄、貼上狀態(tài)標(biāo)識(shí)、隔離并保存好檢驗(yàn)結(jié)果。 o o o o o o o o o o oIQC ： Ining Quality Control 主要職責(zé) : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn)?！?抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)。 167。二、不查清責(zé)任者不放過(guò)。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。 167。美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)設(shè)立：克勞士比獎(jiǎng)。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求?！?常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達(dá)到的程度如何？這就是質(zhì)量。如何做好一名品管員？具有責(zé)任心，領(lǐng)導(dǎo)能力，執(zhí)行力，較好的人際關(guān)系了解加工工藝，對(duì)車間加工流程要了如指掌，要在車間有威信，要靈活處理車間與品管以及上下級(jí)之間以及和同事之間的關(guān)系有較多的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。三、不好的工作習(xí)慣 1． 吹毛求疵不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和喜歡深入無(wú)關(guān)緊要的細(xì)節(jié)。f、盡量采用開放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受個(gè)人情緒與外觀條件干擾；d、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整體利益；e、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表帥作用。oqc：出貨品質(zhì)控制（output quality control）。④、流轉(zhuǎn)單/隨工單。⑦、計(jì)劃編制時(shí)先選擇適合的負(fù)責(zé)人員，明確工作進(jìn)度。⑥、其他特殊事項(xiàng)。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到會(huì)為止。活用品質(zhì)改善的知識(shí)：將現(xiàn)有的工作流程詳細(xì)分解，研討除去不必要的環(huán)節(jié)，重新組合必要的環(huán)節(jié)，形成一個(gè)流程，利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料、技術(shù)等資源，進(jìn)而使工作更快速，更流暢，更簡(jiǎn)單，更省錢。（3）、計(jì)測(cè)器管理： ①、計(jì)測(cè)器的配備。②、確定物料，半成品，成品的品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。篇二：如何成為一個(gè)優(yōu)秀的品管員 目錄 第一章優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責(zé)二、qc員應(yīng)具備的才能三、qc員的工作內(nèi)容 第二章 品質(zhì)檢驗(yàn)一、檢驗(yàn)的種類二、可靠性試驗(yàn)三、工序質(zhì)量控制 第三章檢驗(yàn)作業(yè)管理一、來(lái)料檢驗(yàn)（iqc）管理二、制程檢驗(yàn)（ipqc）管理三、最終檢驗(yàn)（fqc）管理四、出貨檢驗(yàn)（oqc）管理五、不合格品管理 第四章計(jì)測(cè)器管理一、計(jì)測(cè)器調(diào)整二、計(jì)測(cè)器使用三、計(jì)測(cè)器校準(zhǔn) 第五章品質(zhì)技能一、認(rèn)識(shí)材料的品質(zhì)持性二、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品品質(zhì)的缺陷三、計(jì)測(cè)器的操作方法四、計(jì)則器的內(nèi)校程序 第六章品管器制度制定一、供料廠商管理制度二、進(jìn)料檢驗(yàn)制度三、制程檢驗(yàn)制度1四、線上檢驗(yàn)制度五、出貨檢驗(yàn)制度六、品質(zhì)稽核制度七、品質(zhì)工程管理制度八、現(xiàn)場(chǎng)改善管理制度九、品質(zhì)信息反饋?zhàn)鳂I(yè)規(guī)定 2第一章 優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責(zé)qc員的工作（1）、產(chǎn)品的品質(zhì)管理 ①、維護(hù)產(chǎn)品的安全。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來(lái)的好。前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長(zhǎng)，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。第一篇：品管員心得體會(huì)篇一：品管員個(gè)人工作總結(jié)2012陽(yáng)歷年已經(jīng)向我們招手，迎著2012，同時(shí)也不忘將2011的工作作一個(gè)詳細(xì)的總結(jié)。一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。令出多門，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營(yíng)管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。企業(yè)經(jīng)營(yíng)不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過(guò)多資源，取得微弱效果是得不償失的。qc員的職責(zé)：（1）、品質(zhì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備： ①、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。⑥、統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果⑦、對(duì)不合格品進(jìn)行有效的控制。熟知崗位相關(guān)的知識(shí)：qc員必須遵循公司的品質(zhì)方針，工作規(guī)則，作業(yè)基準(zhǔn)，安全要求，職務(wù)職能才能準(zhǔn) 確的履行崗位，同時(shí)對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都要充分理解才能勝任工作。（5）、評(píng)測(cè)他做的結(jié)果。⑤、人員調(diào)配，培訓(xùn)，崗位資格認(rèn)定。⑥、了解廠內(nèi)現(xiàn)有的控制水平，如設(shè)備，人力素質(zhì)，操作水平，判斷能力??。②、標(biāo)記（有顏色的）③、印章。ipqc：制程品質(zhì)控制（inprocess quality control）。三、作為一個(gè)品管員的基本要求：具有良好的工作心態(tài)：a、以客觀事實(shí)說(shuō)話，不捏造，不虛報(bào)詳情，對(duì)品質(zhì)判定做到公平公正公開，問心無(wú)愧。e、及時(shí)反饋信息，作出恰當(dāng)反應(yīng)，努力防止沖突，準(zhǔn)確表達(dá)問題。3． 客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使相關(guān)部門懷疑品質(zhì)保證部的權(quán)威性（以數(shù)據(jù)說(shuō)話）。3． 不能面對(duì)現(xiàn)實(shí)，擔(dān)當(dāng)責(zé)任，不敢勇于承認(rèn)，檢討自身的過(guò)錯(cuò)。如某長(zhǎng)方體的長(zhǎng)、寬、高、重量就是這個(gè)產(chǎn)品的 4 個(gè)特性。質(zhì)量特性：產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的固有特性。朱蘭博士● 主要貢獻(xiàn)：、《質(zhì)量三部曲》：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；、80/20 原則：在所發(fā)生的質(zhì)量問題中，只有 20% 來(lái)自基層操作人員，80% 的質(zhì)量問題是由于領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任所引起的。品質(zhì)大師中的大師。一級(jí)“檢驗(yàn)” 二級(jí)“保證” 四級(jí)“完美” 三級(jí)“預(yù)防” 從“保證”向“預(yù)防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個(gè)等級(jí) 我國(guó)1~2 級(jí)之間 日本 3~4 級(jí)之間現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心質(zhì)量管理的最高境界檢驗(yàn)的定義167。第一步 : 度量。因?yàn)椴徊榍逶?，就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。 167。 o o o35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）◇ 產(chǎn)品數(shù)量多；◇ 檢驗(yàn)項(xiàng)目多；◇ 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制。：檢分識(shí)控制自檢準(zhǔn)確性 o o o o o o o o o o o o過(guò)程控制(FQC)FQC: Final Quality Control 主要職責(zé) :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn)。 : 產(chǎn)品、標(biāo)識(shí)、包裝 o o o o o o o o o出貨檢驗(yàn)(OQC)不合格品的控制要求 o 167。 167。o o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對(duì)于不合格品，有時(shí)采取措施，使其越過(guò) L2 是不可能的，這時(shí)只能越過(guò) L1 變到，產(chǎn)品雖不合格，但可以使用，叫返修。、校準(zhǔn)主要確定測(cè)量器具的示值誤差；檢定是對(duì)測(cè)量器具主計(jì)量特性及技術(shù)要求的全面評(píng)定，包括評(píng)定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。產(chǎn)品質(zhì)量的三大指標(biāo)指標(biāo)一：尺寸公差指標(biāo)二：形位公差指標(biāo)三：表面粗糙度尺寸公差直接決定兩零件結(jié)合的配合性質(zhì)（松緊程度）；形位公差影響配合性質(zhì)的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行 裝配、檢驗(yàn)、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。日常辦事機(jī)構(gòu)是：中央秘書處；總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)世界標(biāo)準(zhǔn)化工作；我國(guó)是 ISO 成員國(guó)我國(guó)是 25 個(gè)創(chuàng)始國(guó)之一，因國(guó)民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會(huì)費(fèi)，成員資格于 1950 年被取消。逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通； 樣品圖紙交底會(huì)，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)； 外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì)；每月對(duì)部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； 每月對(duì)品管溝通能力考核；10分 工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； 3季度；來(lái)料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定，同時(shí)也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無(wú)論是檢驗(yàn)手段還是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，后階段我們必須要完善和落實(shí)公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如下： 外部標(biāo)準(zhǔn)目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)和清單，便于查詢。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時(shí)跟進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，做好2013年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。4〉加大對(duì)制造過(guò)程重大質(zhì)量事故的處理力度。8〉加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線監(jiān)督和測(cè)量設(shè)備的管控力度，做好計(jì)量器具的外校和內(nèi)校計(jì)劃，如實(shí)執(zhí)行計(jì)量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計(jì)量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)所有的計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理，并造冊(cè)登記。二、熟悉和掌握各型號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項(xiàng)和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)來(lái)料、過(guò)程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進(jìn)行有效地檢驗(yàn)和控制，并做好相關(guān)記錄。