【正文】 作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓； 9；部門kpi考核實施計劃；協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責任部門工作進度；外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標準化協(xié)會”（CSA）的名義重新進入 ISO。裝配圖用來表達機器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。表達單個零件的圖稱為 零件圖。公差大小的理解公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。、校準的依據(jù)是校準規(guī)范、校準方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經(jīng)濟上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。 167。 167。對生產(chǎn)線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；做好記錄、貼上狀態(tài)標識、隔離并保存好檢驗結(jié)果。 o o o o o o o o o o oIQC ： Ining Quality Control 主要職責 : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗?！?抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。 167。二、不查清責任者不放過。包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器。 167。美國質(zhì)量學會設(shè)立：克勞士比獎。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求?！?常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達到的程度如何？這就是質(zhì)量。如何做好一名品管員？具有責任心，領(lǐng)導能力，執(zhí)行力，較好的人際關(guān)系了解加工工藝，對車間加工流程要了如指掌，要在車間有威信，要靈活處理車間與品管以及上下級之間以及和同事之間的關(guān)系有較多的工作經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗。三、不好的工作習慣 1． 吹毛求疵不恰當?shù)赝怀鲎罴毿〉娜毕莺拖矚g深入無關(guān)緊要的細節(jié)。f、盡量采用開放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受個人情緒與外觀條件干擾；d、不能因個人的一點蠅頭小利而犧牲公司的整體利益；e、作為一個品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個很好的表帥作用。oqc：出貨品質(zhì)控制（output quality control）。④、流轉(zhuǎn)單/隨工單。⑦、計劃編制時先選擇適合的負責人員，明確工作進度。⑥、其他特殊事項。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到會為止。活用品質(zhì)改善的知識：將現(xiàn)有的工作流程詳細分解，研討除去不必要的環(huán)節(jié)，重新組合必要的環(huán)節(jié)，形成一個流程，利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料、技術(shù)等資源，進而使工作更快速，更流暢，更簡單，更省錢。（3）、計測器管理： ①、計測器的配備。②、確定物料，半成品，成品的品質(zhì)檢測標準。篇二：如何成為一個優(yōu)秀的品管員 目錄 第一章優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責二、qc員應具備的才能三、qc員的工作內(nèi)容 第二章 品質(zhì)檢驗一、檢驗的種類二、可靠性試驗三、工序質(zhì)量控制 第三章檢驗作業(yè)管理一、來料檢驗（iqc）管理二、制程檢驗（ipqc）管理三、最終檢驗（fqc）管理四、出貨檢驗（oqc）管理五、不合格品管理 第四章計測器管理一、計測器調(diào)整二、計測器使用三、計測器校準 第五章品質(zhì)技能一、認識材料的品質(zhì)持性二、認識產(chǎn)品品質(zhì)的缺陷三、計測器的操作方法四、計則器的內(nèi)校程序 第六章品管器制度制定一、供料廠商管理制度二、進料檢驗制度三、制程檢驗制度1四、線上檢驗制度五、出貨檢驗制度六、品質(zhì)稽核制度七、品質(zhì)工程管理制度八、現(xiàn)場改善管理制度九、品質(zhì)信息反饋作業(yè)規(guī)定 2第一章 優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責qc員的工作（1）、產(chǎn)品的品質(zhì)管理 ①、維護產(chǎn)品的安全。兩個優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。第一篇：品管員心得體會篇一：品管員個人工作總結(jié)2012陽歷年已經(jīng)向我們招手，迎著2012，同時也不忘將2011的工作作一個詳細的總結(jié)。一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。這類分析只能指導下一步的品質(zhì)計劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經(jīng)營管理上也會導致困境。企業(yè)經(jīng)營不是科學實驗，必須要考慮成本，浪費過多資源，取得微弱效果是得不償失的。qc員的職責：（1）、品質(zhì)檢驗準備： ①、制定檢驗標準和規(guī)定。⑥、統(tǒng)計檢驗結(jié)果⑦、對不合格品進行有效的控制。熟知崗位相關(guān)的知識：qc員必須遵循公司的品質(zhì)方針，工作規(guī)則，作業(yè)基準，安全要求，職務職能才能準 確的履行崗位，同時對國際標準，國家標準，行業(yè)標準，都要充分理解才能勝任工作。（5）、評測他做的結(jié)果。⑤、人員調(diào)配，培訓，崗位資格認定。⑥、了解廠內(nèi)現(xiàn)有的控制水平，如設(shè)備，人力素質(zhì)，操作水平，判斷能力??。②、標記（有顏色的）③、印章。ipqc：制程品質(zhì)控制（inprocess quality control）。三、作為一個品管員的基本要求：具有良好的工作心態(tài)：a、以客觀事實說話，不捏造，不虛報詳情，對品質(zhì)判定做到公平公正公開，問心無愧。e、及時反饋信息，作出恰當反應，努力防止沖突，準確表達問題。3． 客觀證據(jù)不足的判斷會使相關(guān)部門懷疑品質(zhì)保證部的權(quán)威性（以數(shù)據(jù)說話）。3． 不能面對現(xiàn)實，擔當責任，不敢勇于承認，檢討自身的過錯。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產(chǎn)品的 4 個特性。質(zhì)量特性：產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。朱蘭博士● 主要貢獻：、《質(zhì)量三部曲》：質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進；、80/20 原則：在所發(fā)生的質(zhì)量問題中，只有 20% 來自基層操作人員，80% 的質(zhì)量問題是由于領(lǐng)導的責任所引起的。品質(zhì)大師中的大師。一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預防” 從“保證”向“預防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個等級 我國1~2 級之間 日本 3~4 級之間現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心質(zhì)量管理的最高境界檢驗的定義167。第一步 : 度量。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復發(fā)生。 167。 o o o35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）◇ 產(chǎn)品數(shù)量多；◇ 檢驗項目多；◇ 希望檢驗費用少。進行不合格品統(tǒng)計和控制。：檢分識控制自檢準確性 o o o o o o o o o o o o過程控制(FQC)FQC: Final Quality Control 主要職責 :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗。 : 產(chǎn)品、標識、包裝 o o o o o o o o o出貨檢驗(OQC)不合格品的控制要求 o 167。 167。o o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品，有時采取措施，使其越過 L2 是不可能的，這時只能越過 L1 變到，產(chǎn)品雖不合格，但可以使用，叫返修。、校準主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術(shù)要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。產(chǎn)品質(zhì)量的三大指標指標一：尺寸公差指標二：形位公差指標三：表面粗糙度尺寸公差直接決定兩零件結(jié)合的配合性質(zhì)（松緊程度）；形位公差影響配合性質(zhì)的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。加工制造、檢驗、測量零件。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程，進行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。日常辦事機構(gòu)是：中央秘書處；總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國際標準，協(xié)調(diào)世界標準化工作；我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點； 外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計；每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓； 每月對品管溝通能力考核；10分 工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； 3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下： 外部標準目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好2013年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務能讓客戶滿意。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。8〉加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗標準、流程、規(guī)范、注意事項和生產(chǎn)作業(yè)標準等，對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制，并做好相關(guān)記錄。