【正文】 測量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與 判定標(biāo)準(zhǔn) 相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量?！?抽樣檢驗(yàn) , 是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的，有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制。不合格品的處置。 ooo o o o o o o o o o o o o o o、校準(zhǔn)不判斷測量器具合格與否，但當(dāng)需要時(shí)，可確定測量器具的某一性能是否符合預(yù)期的要求；檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結(jié)論。端蓋零件圖 o o o o o o o o o o o o o 例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資； 工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況； 根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo)，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時(shí)處理，生產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表的作成；對成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和入庫檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。 公司標(biāo)準(zhǔn)為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)，更新完善標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。切實(shí)將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實(shí)際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。四、生產(chǎn)前，了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時(shí)，準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確，抽查檢驗(yàn)生產(chǎn)上線物料是否用錯(cuò)、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。13〉積極做好iso9001：2008版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應(yīng)商負(fù)責(zé)，對公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)。3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓(xùn)；加強(qiáng)對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實(shí)監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格稽查，監(jiān)督檢驗(yàn)員的規(guī)范操作。訂單要產(chǎn)品實(shí)營銷反饋目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)： 客戶滿意， 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會(huì)集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)計(jì)劃；成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況； 6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗(yàn)控制；1946 年參加倫敦會(huì)議的 25 個(gè)參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。檢定人員必須持資格證。 167。 : 三檢制自檢、專檢；雙三檢首檢、終檢； o o o o o o o o o o o o o過程檢驗(yàn)員工“三按”原則按 藝按 紙按 準(zhǔn)員工三不原則：不接受不合格品。；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收，或重新進(jìn)行全檢和篩選。當(dāng)要求沒有符合時(shí)產(chǎn)生的額外費(fèi)用。質(zhì)量體系階段o o o o oQMS ： 20 世紀(jì) 80 年代ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質(zhì)量管理體系；2002 年頒布：ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范；質(zhì)量管理大師戴明博士朱蘭博士石川馨博士田口玄一博士休哈特博士菲根堡姆克勞士比1900 出生于美國；名言：品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的。不同物體含有的物質(zhì)的多少不一定相同。二、不客觀、不公正1． 客觀、公正是審核的基本原則。二、品質(zhì)重要性的認(rèn)識：當(dāng)今社會(huì)的兩大質(zhì)量管理模式： a、美國式管理模式經(jīng)歷的三個(gè)階段： a、依靠操作者的技術(shù)確保品質(zhì)； b、依靠事后檢驗(yàn)來確保品質(zhì)； c、以預(yù)防為主來確保品質(zhì)。④、檢驗(yàn)后待決定。4 ③、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。②、認(rèn)識質(zhì)量的缺陷。②、處理和轉(zhuǎn)達(dá)顧客投訴的信息。三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么？上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車間里。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預(yù)測。二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來寫這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。④、設(shè)計(jì)品質(zhì)控制需要的表單。具有指導(dǎo)能力的知識：對你服務(wù)的對象，經(jīng)常指導(dǎo)他，訓(xùn)練他，使他勝任工作，不會(huì)產(chǎn)生不良。②、掌握產(chǎn)品工藝方案和流程。⑥、容器區(qū)分（如紅色箱，綠色箱，黃色箱）⑦、采用記錄的方式??。f、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程，品質(zhì)控制重點(diǎn)要了如指掌。3．“逮住你了”。、通常隱含的，就是不言而喻的，雖然沒有明確說明，但公眾都這么理解的，沒有必要在合同、圖樣或文件上表明，已經(jīng)被公認(rèn)的了。名 言 : 21 世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)！—— QCC 之父主要貢獻(xiàn)：、品管圈 QCC 之父；、全公司品質(zhì)管制 CWQC(pany wide quality control)石川圖，即因果圖、魚骨圖、魚刺圖；、90/10 原則： QC 小組其作用只能解決 10% 的品質(zhì)問題，而 90% 的問題需要管理層來解決。167。三、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)性36.、合 格：滿足要求。 o o o o o o o : 只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后 , 產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入出貨檢驗(yàn)(OQC)OQC: Outgoing Quality Control 主要職責(zé) :按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn)。返修。、校準(zhǔn)結(jié)果通常是發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告；檢定結(jié)果合格的發(fā)檢定證書，不合格的發(fā)不合格通知書。裝配圖 是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。質(zhì)量管理體系發(fā)展史1959 年：美國軍方頒布 MILQ9858A 《質(zhì)量保證大綱》，是全世界最早的關(guān)于質(zhì)量保證的文件；1979 年：英國頒布國家第一通用標(biāo)準(zhǔn)： BS5750 ；是 ISO9000 的雛形；1986 年 6 月： ISO 正式發(fā)布了 ISO8402 《質(zhì)量——術(shù)語》；質(zhì)量管理體系發(fā)展史1987 年： ISO9000 ： 1987 國際標(biāo)準(zhǔn)；1994 年： ISO9000 ： 1994 ；年： QS9000 第一版年： QS9000 第二版年： QS9000 第三版年： ISO/TS16949 第一版2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日發(fā)布2002 年： ISO/TS16949 第二版TC176 簡介“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標(biāo)準(zhǔn)；TC176 即 ISO 中第 176 個(gè)技術(shù)委員會(huì)；TC176 專門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)； 每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門； 每月對品管工作能力考核；10分工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)； 10；質(zhì)量體系的維護(hù)；編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。（包括外協(xié)）質(zhì)量管理目前，品管部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔茫瑢?shí)際上沒有監(jiān)督控制。5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗(yàn)規(guī)范，收集各個(gè)客戶的重點(diǎn)品質(zhì)要求，按計(jì)劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時(shí)性。五、生產(chǎn)中，每小時(shí)對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個(gè)產(chǎn)品，進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn)，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%（來料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報(bào)表上。12〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認(rèn)證體系進(jìn)行完善，嚴(yán)格按照tlc標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行操作，以便擴(kuò)大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理，與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗(yàn)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)封閉的圓，也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； ，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行； ，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃； ，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； ，參與公司合格供應(yīng)商的評定；，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門；、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位控制；每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果