【正文】 誤差不可避免 : 由于機(jī)床精度、計(jì)量器具精度、操作工技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響，零件的加工誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等）是不可避免的。、校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范、校準(zhǔn)方法，可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定；檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。說明：、檢定具有法制性；、檢定的依據(jù)是按法定程序?qū)徟嫉挠?jì)量檢定規(guī)程，企業(yè)無權(quán)制定檢定規(guī)程；、檢定的結(jié)果必須作出合格與否的結(jié)論，并出具證書或加蓋印記。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經(jīng)濟(jì)上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。降級(jí)或改做它用。 167。記錄評(píng)審隔離處置不合格品處置的方法 o 167。 167。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。對(duì)生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗(yàn)；做好記錄、貼上狀態(tài)標(biāo)識(shí)、隔離并保存好檢驗(yàn)結(jié)果。不合格品統(tǒng)計(jì)和控制、跟蹤。 o o o o o o o o o o oIQC ： Ining Quality Control 主要職責(zé) : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn)。、缺 陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求?！?抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。 167。 167。四不放松原則不放松每一個(gè)班次；小時(shí)；不放松每一道工序；問題；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大基石 記 錄檢驗(yàn)的分類、按 檢驗(yàn)數(shù)量 分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；、按 流程 分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；、按 判別方法 分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；、按 產(chǎn)品檢驗(yàn)后是否可供使用 來分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。二、不查清責(zé)任者不放過。根據(jù)比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的第四步 : 處理。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一般量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量?jī)x器。 167。 167。四項(xiàng)基本原則：克勞士比：四項(xiàng)基本原則原則一：什么是質(zhì)量？ o o o o oo o oo o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o，；原則二：質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，；原則三：什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，而不是“差不多”就好；原則四：怎樣衡量質(zhì)量？不符合要求的代價(jià)（金錢），而不是指數(shù)。美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)設(shè)立：克勞士比獎(jiǎng)。DOE 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（田口方法），被視為日本“國(guó)寶”，如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化● 于 1924 年生于日本； 名言：預(yù)防為主、正本清源；—— 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父生于 1891 年主要貢獻(xiàn)：SQC 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父；控制圖，即 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制。、質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間，能滿足使用者的要求。全面質(zhì)量控制階段： TQCo o： 20 世紀(jì) 60 年代年代以后，美國(guó)通用電氣公司的質(zhì)量主管，菲根堡姆率先提出了全面質(zhì)量管控制（TQC），后來日本人進(jìn)一步發(fā)展提升為全面質(zhì)量管理，即 TQM?！?常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。、必須履行的，即國(guó)家或行業(yè)的法律法規(guī)要求的，不需聲明的。這些特性是否滿足了規(guī)定的要求，達(dá)到的程度如何？這就是質(zhì)量。質(zhì)量是物體的一種基本屬性，與物體的狀態(tài)、形狀、所處的空間位置變化無關(guān)。如何做好一名品管員？具有責(zé)任心，領(lǐng)導(dǎo)能力，執(zhí)行力，較好的人際關(guān)系了解加工工藝，對(duì)車間加工流程要了如指掌，要在車間有威信，要靈活處理車間與品管以及上下級(jí)之間以及和同事之間的關(guān)系有較多的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3． 沖突什么事情都必須弄個(gè)你輸我贏。三、不好的工作習(xí)慣 1． 吹毛求疵不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和喜歡深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)。3．對(duì)生產(chǎn)過程中的突發(fā)現(xiàn)象，不能給出明確的結(jié)論。f、盡量采用開放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。b、對(duì)待問題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場(chǎng)。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受個(gè)人情緒與外觀條件干擾；d、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整體利益；e、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表帥作用。通過以上名詞的了解，明確作為一個(gè)品管員與作為一個(gè)檢驗(yàn)員的本質(zhì)區(qū)別，一個(gè)重點(diǎn)在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)，同時(shí)要兼顧品質(zhì)的管理控制；另一個(gè)則只主要在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)與總結(jié)。oqc：出貨品質(zhì)控制（output quality control）。產(chǎn)品：過程（一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)）的結(jié)果。④、流轉(zhuǎn)單/隨工單。③、檢驗(yàn)不合格。⑦、計(jì)劃編制時(shí)先選擇適合的負(fù)責(zé)人員，明確工作進(jìn)度。④、確認(rèn)質(zhì)量特性的要求。⑥、其他特殊事項(xiàng)。②、檢驗(yàn)用質(zhì)量缺陷分級(jí)表。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到會(huì)為止。（2）、把握對(duì)象的水平和需求?；钣闷焚|(zhì)改善的知識(shí)：將現(xiàn)有的工作流程詳細(xì)分解，研討除去不必要的環(huán)節(jié)，重新組合必要的環(huán)節(jié)，形成一個(gè)流程，利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料、技術(shù)等資源，進(jìn)而使工作更快速，更流暢，更簡(jiǎn)單，更省錢。（4）、提升品管技能： ①、認(rèn)識(shí)各種來料的特性。（3）、計(jì)測(cè)器管理： ①、計(jì)測(cè)器的配備。③、實(shí)施制程檢驗(yàn)。②、確定物料，半成品，成品的品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）、品質(zhì)信息管理：①、處理和轉(zhuǎn)達(dá)公司內(nèi)部品質(zhì)不良的信息。篇二：如何成為一個(gè)優(yōu)秀的品管員 目錄 第一章優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責(zé)二、qc員應(yīng)具備的才能三、qc員的工作內(nèi)容 第二章 品質(zhì)檢驗(yàn)一、檢驗(yàn)的種類二、可靠性試驗(yàn)三、工序質(zhì)量控制 第三章檢驗(yàn)作業(yè)管理一、來料檢驗(yàn)（iqc）管理二、制程檢驗(yàn)（ipqc）管理三、最終檢驗(yàn)（fqc）管理四、出貨檢驗(yàn)（oqc）管理五、不合格品管理 第四章計(jì)測(cè)器管理一、計(jì)測(cè)器調(diào)整二、計(jì)測(cè)器使用三、計(jì)測(cè)器校準(zhǔn) 第五章品質(zhì)技能一、認(rèn)識(shí)材料的品質(zhì)持性二、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品品質(zhì)的缺陷三、計(jì)測(cè)器的操作方法四、計(jì)則器的內(nèi)校程序 第六章品管器制度制定一、供料廠商管理制度二、進(jìn)料檢驗(yàn)制度三、制程檢驗(yàn)制度1四、線上檢驗(yàn)制度五、出貨檢驗(yàn)制度六、品質(zhì)稽核制度七、品質(zhì)工程管理制度八、現(xiàn)場(chǎng)改善管理制度九、品質(zhì)信息反饋?zhàn)鳂I(yè)規(guī)定 2第一章 優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責(zé)qc員的工作（1）、產(chǎn)品的品質(zhì)管理 ①、維護(hù)產(chǎn)品的安全。四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里？繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢(shì)在必行。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長(zhǎng)，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。目前品質(zhì)的工作很被動(dòng)，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。第一篇：品管員心得體會(huì)篇一：品管員個(gè)人工作總結(jié)2012陽(yáng)歷年已經(jīng)向我們招手，迎著2012，同時(shí)也不忘將2011的工作作一個(gè)詳細(xì)的總結(jié)。所以要談一點(diǎn)對(duì)目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見解。一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場(chǎng)品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時(shí)就“退”，該“停”時(shí)就“?！?，該“開”時(shí)就“開”，該“返”時(shí)就“返”，就足夠了。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。而且對(duì)職工期望過高，安排一些他們?cè)趺匆沧霾缓玫墓ぷ鳎粫?huì)使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。令出多門，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營(yíng)管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺細(xì)節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過多資源，取得微弱效果是得不償失的。（2）、工藝的品質(zhì)管理 ①、品質(zhì)保證系統(tǒng)的推動(dòng) ②、iso9001認(rèn)證的維護(hù) ③、推行降低品質(zhì)不良的活動(dòng)。qc員的職責(zé)：（1）、品質(zhì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備： ①、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（2）、品質(zhì)檢驗(yàn)：①、理解及應(yīng)用各類型的檢驗(yàn) ②、實(shí)施來料檢驗(yàn)。⑥、統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果⑦、對(duì)不合格品進(jìn)行有效的控制。3④、計(jì)測(cè)器操作培訓(xùn)。熟知崗位相關(guān)的知識(shí)：qc員必須遵循公司的品質(zhì)方針，工作規(guī)則，作業(yè)基準(zhǔn)，安全要求，職務(wù)職能才能準(zhǔn) 確的履行崗位，同時(shí)對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都要充分理解才能勝任工作。（1）、把工作標(biāo)準(zhǔn)化。（5）、評(píng)測(cè)他做的結(jié)果。（1）、檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容：①、檢驗(yàn)流程圖。⑤、人員調(diào)配，培訓(xùn)，崗位資格認(rèn)定。③、確認(rèn)控制點(diǎn)的質(zhì)量特性。⑥、了解廠內(nèi)現(xiàn)有的控制水平，如設(shè)備，人力素質(zhì)，操作水平，判斷能力??。②、檢驗(yàn)合格。②、標(biāo)記（有顏色的）③、印章。5篇三：品管員工作心態(tài) 品管員工作心態(tài)培訓(xùn)內(nèi)容一、名詞定義認(rèn)識(shí)與自身職責(zé)定位： 質(zhì)量（quality）：一組固有特性滿足要求的程度。ipqc：制程品質(zhì)控制（inprocess quality control）。質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。三、作為一個(gè)品管員的基本要求：具有良好的工作心態(tài)：a、以客觀事實(shí)說話，不捏造，不虛報(bào)詳情，對(duì)品質(zhì)判定做到公平公正公開，問心無愧。保持良好的做事風(fēng)格：a、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、勤勞、耐心、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤，對(duì)工作才有進(jìn)步。e、及時(shí)反饋信息，作出恰當(dāng)反應(yīng)，努力防止沖突，準(zhǔn)確表達(dá)問題。2．對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求尺度把握不準(zhǔn)。3． 客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使相關(guān)部門懷疑品質(zhì)保證部的權(quán)威性（以數(shù)據(jù)說話）。非要找出問題不可，一但找到了問題便興高采烈，不可一世。3． 不能面對(duì)現(xiàn)實(shí)，擔(dān)當(dāng)責(zé)任，不敢勇于承認(rèn)，檢討自身的過錯(cuò)。能良好處理各個(gè)部門之間的相互協(xié)作人、機(jī)、料、法、環(huán),一切與質(zhì)量有關(guān)的,都要知道，并適當(dāng)?shù)膮⑴c管理作為品管必須要從源頭上去找問題，從源頭去管理和降低產(chǎn)品的質(zhì)量危險(xiǎn)要樹立全局的觀點(diǎn)，搞好質(zhì)量，不僅僅是品管部門的事，與生產(chǎn)部門、供應(yīng)部門、工程部門等部門的密切配合分不開；工作開展要有系統(tǒng)性，要能前后緊密，自成系統(tǒng)；要有信息共享、良好溝通的能力，將發(fā)現(xiàn)的不足，及時(shí)與有關(guān)部門溝通；1要有良好的總結(jié)及知識(shí)指導(dǎo)能力，對(duì)所從事的工作，技術(shù)上具備專家形；第二篇：品管員培訓(xùn)材料品管員培訓(xùn)教