【正文】 第一篇：品管員心得體會篇一：品管員個人工作總結(jié)2012陽歷年已經(jīng)向我們招手，迎著2012，同時也不忘將2011的工作作一個詳細的總結(jié)。以下是一品管員年終總結(jié)資料，可供參考。我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習期了。所以要談一點對目前品質(zhì)工作的一點見解。目前品質(zhì)的工作很被動，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價值。建議設品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“?！睍r就“?！?，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴重的地方，設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質(zhì)計劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工，要他們學會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么？上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內(nèi)容進行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進行品質(zhì)計劃，安排人員完成計劃，并去車間監(jiān)察計劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經(jīng)營管理上也會導致困境。兩個優(yōu)秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領，一致的指令來的好。如公司認為仍要按原先的思路進行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計劃，我會將博士的計劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關注結(jié)果，盡量避免像從前在細節(jié)上下指令，如果感覺細節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當。四，品質(zhì)經(jīng)理的時間應該消耗在哪里？繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時間都不應消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎？到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢？我認為只有花的資源能取得成績的工作才是有必要的，那些花資源只占成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學實驗，必須要考慮成本，浪費過多資源，取得微弱效果是得不償失的。篇二：如何成為一個優(yōu)秀的品管員 目錄 第一章優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責二、qc員應具備的才能三、qc員的工作內(nèi)容 第二章 品質(zhì)檢驗一、檢驗的種類二、可靠性試驗三、工序質(zhì)量控制 第三章檢驗作業(yè)管理一、來料檢驗（iqc）管理二、制程檢驗（ipqc）管理三、最終檢驗（fqc）管理四、出貨檢驗（oqc）管理五、不合格品管理 第四章計測器管理一、計測器調(diào)整二、計測器使用三、計測器校準 第五章品質(zhì)技能一、認識材料的品質(zhì)持性二、認識產(chǎn)品品質(zhì)的缺陷三、計測器的操作方法四、計則器的內(nèi)校程序 第六章品管器制度制定一、供料廠商管理制度二、進料檢驗制度三、制程檢驗制度1四、線上檢驗制度五、出貨檢驗制度六、品質(zhì)稽核制度七、品質(zhì)工程管理制度八、現(xiàn)場改善管理制度九、品質(zhì)信息反饋作業(yè)規(guī)定 2第一章 優(yōu)秀qc員的基本條件一、qc員的工作與職責qc員的工作（1）、產(chǎn)品的品質(zhì)管理 ①、維護產(chǎn)品的安全。②、來料檢查，制程檢查，最終檢查的實施和記錄。③、計測器的校正和管理 ④、對供應商進行指導。（2）、工藝的品質(zhì)管理 ①、品質(zhì)保證系統(tǒng)的推動 ②、iso9001認證的維護 ③、推行降低品質(zhì)不良的活動。（3）、品質(zhì)信息管理：①、處理和轉(zhuǎn)達公司內(nèi)部品質(zhì)不良的信息。②、處理和轉(zhuǎn)達顧客投訴的信息。③、處理和轉(zhuǎn)達公司外部品質(zhì)不良的信息。qc員的職責：（1）、品質(zhì)檢驗準備： ①、制定檢驗標準和規(guī)定。②、確定物料，半成品，成品的品質(zhì)檢測標準。③、確定從設計→生產(chǎn)完成過程中的品質(zhì)控制點。④、設計品質(zhì)控制需要的表單。（2）、品質(zhì)檢驗：①、理解及應用各類型的檢驗 ②、實施來料檢驗。③、實施制程檢驗。④、實施最終檢驗。⑤、做好檢驗記錄及日報表。⑥、統(tǒng)計檢驗結(jié)果⑦、對不合格品進行有效的控制。（3）、計測器管理： ①、計測器的配備。②、計測器管理。③、計測器校準。3④、計測器操作培訓。（4）、提升品管技能： ①、認識各種來料的特性。②、認識質(zhì)量的缺陷。二、qc員應具備的才能：具備品質(zhì)相關的知識：qc員為了能勝任現(xiàn)在的工作，或承擔未來新職位的工作，都必須具備多方面的知識，如各種檢驗作業(yè)，品質(zhì)稽核，計測器管理及各種材料的特性、加工技術、用途??等。熟知崗位相關的知識：qc員必須遵循公司的品質(zhì)方針，工作規(guī)則，作業(yè)基準，安全要求，職務職能才能準 確的履行崗位，同時對國際標準，國家標準，行業(yè)標準，都要充分理解才能勝任工作?；钣闷焚|(zhì)改善的知識：將現(xiàn)有的工作流程詳細分解，研討除去不必要的環(huán)節(jié)，重新組合必要的環(huán)節(jié)，形成一個流程，利用現(xiàn)有的人力、設備、材料、技術等資源，進而使工作更快速，更流暢，更簡單，更省錢。改善知識是衡量qc員能力最主要的指標，公司設立qc部及qc員的目的，是希望 qc員能不斷改善和提高公司產(chǎn)品品質(zhì)，從而爭取客戶，取得市場。具有指導能力的知識：對你服務的對象，經(jīng)常指導他，訓練他，使他勝任工作，不會產(chǎn)生不良。（1）、把工作標準化。（2）、把握對象的水平和需求。（3）、依現(xiàn)行的標準當成教材。（4）、他做，你看。（5）、評測他做的結(jié)果。（6）、再教育，再做，你再看，如此直到會為止。處理人際關系的知識： qc工作要經(jīng)常靠溝通，協(xié)調(diào)出一個責任歸屬和提出對策，才能完成一項工作，因此，人與人之間，部門與部門之間的和諧，顯得持別重要，如果qc員能掌握這方面的技能，那么你將是一位優(yōu)秀的qc員。三、qc員的工作內(nèi)容：新產(chǎn)品投產(chǎn)前應準備的檢驗計劃。（1）、檢驗計劃的內(nèi)容：①、檢驗流程圖。②、檢驗用質(zhì)量缺陷分級表。4 ③、檢驗作業(yè)指導書。④、計測器的配置。⑤、人員調(diào)配，培訓，崗位資格認定。⑥、其他特殊事項。（2）、編制檢驗計劃：①、先要熟悉與掌握產(chǎn)品的技術標準，圖樣及有關設計，工藝，技術文件。②、掌握產(chǎn)品工藝方案和流程。③、確認控制點的質(zhì)量特性。④、確認質(zhì)量特性的要求。如圖樣，工藝，質(zhì)量判定標準。⑤、確認特殊檢測項目的檢驗方法，條件，標準??。⑥、了解廠內(nèi)現(xiàn)有的控制水平，如設備，人力素質(zhì)，操作水平，判斷能力??。⑦、計劃編制時先選擇適合的負責人員，明確工作進度。檢驗狀態(tài)的標識：（1）、撿驗狀態(tài)標識的功能：以標識來區(qū)分待檢，檢驗中，合格，不合格??等物料，半成品，成品的異動狀態(tài)，從而保證原材料，外購件，庫存件，半成品，成品的使用，轉(zhuǎn)序，組裝，發(fā)運，交付。（2）、檢驗狀態(tài)的分類： ①、待驗。②、檢驗合格。③、檢驗不合格。④、檢驗后待決定。（3）、檢驗狀態(tài)標識方法： ①、標簽/標牌。②、標記（有顏色的）③、印章。④、流轉(zhuǎn)單/隨工單。⑤、區(qū)域劃分。⑥、容器區(qū)分（如紅色箱，綠色箱，黃色箱）⑦、采用記錄的方式??。5篇三：品管員工作心態(tài) 品管員工作心態(tài)培訓內(nèi)容一、名詞定義認識與自身職責定位： 質(zhì)量（quality）：一組固有特性滿足要求的程度。產(chǎn)品：過程（一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動）的結(jié)果。產(chǎn)品可指服務、軟件、硬件、流程性材料或其相關的組合。qc：品質(zhì)控制（quality control）（品質(zhì)檢驗 quality check）。ipqc：制程品質(zhì)控制（inprocess quality control）。oqc：出貨品質(zhì)控制（output quality control）。qa：品質(zhì)保證（quality assurance）。質(zhì)量檢驗：通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的質(zhì)量符合性評價。質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。通過以上名詞的了解，明確作為一個品管員與作為一個檢驗員的本質(zhì)區(qū)別，一個重點在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)，同時要兼顧品質(zhì)的管理控制；另一個則只主要在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)與總結(jié)。二、品質(zhì)重要性的認識：當今社會的兩大質(zhì)量管理模式： a、美國式管理模式經(jīng)歷的三個階段： a、依靠操作者的技術確保品質(zhì)； b、依靠事后檢驗來確保品質(zhì)； c、以預防為主來確保品質(zhì)。日本式質(zhì)量管理模式的心態(tài)觀念：a、無“次品”的質(zhì)量管理觀念，追求“0”缺點； b、每個廢品都是寶的觀念； c、面向消費者；d、“百分之一”的次品對顧客來說就是“百分之百”的次品； 二戰(zhàn)前，日本生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)是很差的，當時在全球有這樣的說法：“東洋貨即劣質(zhì)貨”；二戰(zhàn)后，日本人將質(zhì)量看成是“企業(yè)的生命，國家興衰的大事”，全員參與質(zhì)量管理，注重細節(jié)，堅持不懈，追求“零缺點”，才得于實現(xiàn)現(xiàn)在品質(zhì)大哥地位。三、作為一個品管員的基本要求：具有良好的工作心態(tài)：a、以客觀事實說話，不捏造，不虛報詳情，對品質(zhì)判定做到公平公正公開，問心無愧。b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受個人情緒與外觀條件干擾；d、不能因個人的一點蠅頭小利而犧牲公司的整體利益；e、作為一個品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個很好的表帥作用。具有良好的工作技能： a、有豐富的品管相關知識；b、對產(chǎn)品品質(zhì)判定標準，使用性能深入了解； c、對各種檢測設備的使用需完全掌握； d、善于對日常工作經(jīng)驗及時總結(jié)與消化； e、熟悉品管相關工作流程。f、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程，品質(zhì)控制重點要了如指掌。保持良好的做事風格：a、要做到膽大、細心、認真、負責、勤勞、耐心、不怕做錯事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認錯誤，對工作才有進步。b、對待問題保持冷靜、客觀、謙虛、謹慎的職業(yè)化工作作風、堅持獨立的公正的工作立場。c、創(chuàng)造密切，融洽的工作環(huán)境，恰當使用溝通技巧，了解實際情況，收集證據(jù)