橋梁板吊裝安全方案與橋梁板梁預(yù)制施工方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 01:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。在澆注砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保在澆筑過(guò)程中不松動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝預(yù)應(yīng)力筋采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860Mpa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，，鋼絞線孔道采用直徑ф56mm的預(yù)埋波紋管，錨具采用YM155錨具。預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量的試驗(yàn)，錨具使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、硬度試驗(yàn)，并向供應(yīng)商索取質(zhì)量合格證。預(yù)應(yīng)力筋及錨具經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝的基本要求如下：1）預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度再加工作長(zhǎng)度計(jì)算確定。2）鋼鉸線的切割，宜采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。3）預(yù)應(yīng)力筋穿束前應(yīng)將端部用膠布綁扎，以防穿束時(shí)鋼絞線頭部散開(kāi)。4）預(yù)應(yīng)力筋在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。5）預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。6）孔道采用預(yù)埋波紋管，波紋管應(yīng)密封良好并有一定的軸向剛度，接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。固定成孔管道用的鋼筋井字架焊于結(jié)構(gòu)筋上。錨板的壓漿孔應(yīng)用棉紗或黃油填塞，防止混凝土灌注時(shí)水泥漿堵塞孔道。7）當(dāng)鋪設(shè)已穿有預(yù)應(yīng)力筋的波紋管時(shí)，嚴(yán)禁電火花操作管道內(nèi)的鋼絞線?？椎莱尚魏?，應(yīng)立即逐孔反復(fù)拖拉孔道內(nèi)鋼絞線35次，防止孔道內(nèi)漏漿而影響鋼絞線的張拉。模板安裝模板安裝的基本要求如下：1）安裝前按圖紙要求檢查模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后，布扎鋼筋前少刷脫模劑。3）相互連接的模板，模板面要對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。4）臺(tái)座與模板交接處應(yīng)在臺(tái)座邊緣貼2mm厚止?jié){膠帶；模板連接縫間隙大于2mm應(yīng)用灰膏類填縫或貼膠帶密封；預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時(shí)用海綿泡沫填塞，防止漏漿。5）模板安裝后應(yīng)進(jìn)行模板標(biāo)高、內(nèi)部尺寸、軸線、垂直度、表面平整度的檢查，其允許偏差參照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6）主要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專業(yè)人員操作，指揮人員、司機(jī)、掛鉤工人要統(tǒng)一信號(hào)。7）遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)?；炷恋倪\(yùn)送、灌注和養(yǎng)護(hù)空心板梁體采用C50混凝土，封端采用C40（設(shè)計(jì)C40）混凝土?；炷翞楝F(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制，拖拉機(jī)+料斗運(yùn)輸，混凝土的入模坍落度控制在57cm之間?；炷潦┕さ幕疽笕缦拢?）混凝土拌和料的運(yùn)輸，應(yīng)盡可能使運(yùn)距短，轉(zhuǎn)載少，以縮短運(yùn)輸時(shí)間，滿足澆筑速度要求，并使混凝土保持應(yīng)有的塑性。每盤混凝土由開(kāi)始攪拌至澆筑完畢的時(shí)間，一般情況下，在干燥暖和天氣不宜超過(guò)1h，低溫潮濕天氣不宜超過(guò)2h，有特殊情況者例外。2）在運(yùn)輸過(guò)程不得使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。運(yùn)輸后，從運(yùn)輸機(jī)具所裝混凝土料高度的1/4處和3/4取料試驗(yàn)時(shí)，其坍落度與設(shè)計(jì)坍落度之差這宜超過(guò)3cm。3）混凝土運(yùn)到澆筑點(diǎn)后，一般應(yīng)直接放到澆筑部位，不再移動(dòng)。，應(yīng)通過(guò)串筒澆筑或分層立模澆筑或在模板側(cè)面開(kāi)窗口澆筑。4）運(yùn)輸工具可采用汽車、拌和車、手推車、混凝土運(yùn)輸泵和傳送帶等，但在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，除輕骨料混凝土外，一般以混凝土泵或活底吊斗較為適宜。5）砼分兩層澆注，即先澆注下層底板，安裝內(nèi)模及頂板鋼筋后再澆注腹板和頂板砼。安裝內(nèi)模前應(yīng)將底板砼面收平，內(nèi)模安裝后應(yīng)用木撐或鋼筋固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)內(nèi)模移位。6）為達(dá)到橋跨結(jié)構(gòu)的整體性要求和防止?jié)仓蠈訒r(shí)破壞下層，應(yīng)保證在先澆筑的一層混凝土初凝以前完成次一層的澆筑。7）砼采用插入式震動(dòng)棒震搗，震搗應(yīng)充分并適度，避免出現(xiàn)漏震、欠震、過(guò)震等現(xiàn)象，震搗過(guò)程中避免震動(dòng)棒碰觸預(yù)應(yīng)力管道，防止波紋管移位或破損。8）砼澆注完成后應(yīng)將頂面收漿，再用掃把或其他工具將砼面拉毛，以使橋面砼與梁板有良好的結(jié)合。9）混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍；混凝土在養(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前，應(yīng)防止遭受振動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉為了減少?gòu)埨瓝p失，采用超張拉法，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%σK）→100%σK（錨固2分鐘）。張拉時(shí)還應(yīng)遵循以下要求：1）張拉前應(yīng)做好油頂、油表的校定工作。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的90%以上。3）安裝錨具應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；4）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合，對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)
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