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正文內(nèi)容

五金沖壓車間管理制度(共5篇)(編輯修改稿)

2025-06-18 23:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。 4. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 5. 凡自 制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 6. 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。 7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。六、 能源管理 1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作,認真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。 2. 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長流、燈長明現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空機運行。 3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。七、 工作紀律(同公司發(fā)布的管理制度)八、 文明生產(chǎn) 1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。 2. 認真執(zhí)行《交接 班管理制度》,準(zhǔn)確詳細填寫交接 班記錄。 3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時清理。 4. 車間地面不得有積水、積油。 5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。 7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更 衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。 8. 車間合理照明,嚴禁長明燈、長流 水、長風(fēng)扇。 9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。 11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點。九、 安全生產(chǎn) 1. 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主 ”。 2. 經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 3. 班后應(yīng)認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。 4. 非本工種人員或非本機人員不得操作設(shè)備 。5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。 6. 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。 7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。十、 質(zhì)量管理 1. 車間全員應(yīng)嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于 “各級人員的質(zhì)量職責(zé) ”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。 2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量 事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。 3. 認真執(zhí)行 “三檢 ”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強對原料的檢查,不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。 4. 嚴格做好 “三品 ”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。十一、 獎懲管理所有員工均須遵守廠紀廠規(guī),必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴,出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽,各管理者均按情 節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。 3. 1造成經(jīng)濟損失在 200元以下者,直接責(zé)任人處以警告,間接責(zé)任人處以罰款 10 元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰; 3. 2造成經(jīng)濟損失在 200元 ~800 元者,直接責(zé)任人處以小過一次,間接責(zé)任人處以警告一次; 3. 3 造成經(jīng)濟損失在 800 元 ~1500 元者,直接責(zé)任人罰款 100 元,間接責(zé)任人處以小過一 3. 4 造成經(jīng)濟損失在 1500 元以上者,均處以大過以上之處罰。 生產(chǎn)中加料員加錯料,造成原料報廢或產(chǎn)品報廢,按造成經(jīng)濟損失進行處罰:( 1) 100元 ~500 元者處以小過處分;( 2) 500元以上者處以小過兩次處分;( 3)造成 2021 元以上物料(原料或成品報廢折合金額)處以大過處分并留廠察看。 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過 2 小時者,處以警告之處罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評;如有物料報廢之額外經(jīng)濟損失則加倍處罰。 上班時間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實,雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴重者,將予以糾正記過直至開除處分。 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具及機臺設(shè)備有異常必須及時呈報負責(zé)人處理;如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟損失者,給予 50元 ~200元之獎勵,并通報 全公司;但如知情不報,而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟損失者,則給予同等金額之處罰。 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機、模具養(yǎng)護而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過之處罰;情節(jié)特別嚴重致工?;蛟O(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者,處以 200 元之罰款,并開除處理。 加料員加料造成下角料散落機臺或地面未及時清掃,處以申誡處罰。 生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責(zé)任人處以第一次口頭警告,第二次通報批評,第三次警告之處罰。 1生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查 ,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過 90 分,分別給予前三名 100 元、 80元、50 元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。 3 樓回目錄沖壓車間管理制度五金沖壓車間管理制度 | 20210819 12:19一、總則:為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本管理制度。二、范圍:適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求: 1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神,做到 “四個統(tǒng)一 ”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng) 一。 2. 效率的提升,是靠激勵、互助、協(xié)同出來的。 3. 根據(jù)產(chǎn)品的實際情況: a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。 b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。 c) 崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn),及時糾正。 d) 關(guān)注產(chǎn)能,堅持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。 4. 機器保養(yǎng)與整理: a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。 b) 下班前,需整理工作范圍,對機器、地面進行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。 c) 員工對自己操作的機器設(shè)備進行日常保養(yǎng)與維護工作,每月的 xx號車間組織進行定期保養(yǎng)工作。四、崗位作業(yè)要求: 1. 沖床崗位要求(包括落料、成型)開機前: a) 檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑處得到充分的潤滑。 b) 檢查模具安裝是否正確、可靠。 c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟。 d) 電機開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。 e) 使用前手動進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。 f) 開始時必須核定沖裁力,嚴禁超負荷工作。 g) 檢查紅外線保護裝置是否開啟。 h) 開機前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。操作時: a) 沖床開動 后,由 1人進行送料及沖壓操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運作部分。 b) 應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。 c) 操作時要思想集中
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