鈑金噴漆車間管理制度精選五篇(編輯修改稿)
2024-10-22 21:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。二、車間紀律，不得遲到、早退，違者扣20元/次； ，必須以書面形式得到批準后才可離開，如未得到領(lǐng)導(dǎo)同意擅自不來上班者，按曠工處理（扣除3天工資）；、串崗、聊天、玩手機等與工作無關(guān)的，違者扣10元/次；，違者扣20元/次；，不得隨意亂扔物料；、有序，必須插上工藝流程卡，違者扣10元/次；，機器進行保養(yǎng)，違者扣20元/次；，違者取消包年制或辭退； ，報表要寫完整和清楚，上交車間主任處，違者扣10元/次；，一次獎勵50元至200元。三、產(chǎn)品質(zhì)量各工序嚴格執(zhí)行本工序的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合工藝標準的合格產(chǎn)品。剪板組1)按生產(chǎn)訂單仔細核對車間的角料，能利用的必須先套用，寬度在30毫米以下如不能再利用可做廢料處理。剪切材料必須達到技術(shù)要求，長、寬確保在177。，對角線確保在177。；2)%以內(nèi)，超出原材料的80%，要處罰 3)按生產(chǎn)要求填寫好工藝流程卡4)開平按生產(chǎn)部生產(chǎn)訂單核對后，按開平單的要求開平，開平后材料要求平直保護好表面，精確度長度不能超出1mm，對角線相差2mm以內(nèi)，無毛刺。沖床組1)接到技術(shù)部圖紙后，仔細核對多種材料的加工要求； 2)調(diào)整好模具，確保模具的準確率；3)對前道工序加工的產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格的可以拒絕生產(chǎn)加工，匯報車間主管及時處理；4)加工精度保證在177。，無毛刺。立柱孔位最高點確保在177。1mm以內(nèi)；5)%以內(nèi)，超出原材料的80%處罰； 6)按生產(chǎn)要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡，負責送到下一道加工的指定地點堆放整齊。折彎組1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙，仔細核對多種材料的加工要求； 2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；3)按材料厚度及設(shè)備使用說明調(diào)整模具； 4)對產(chǎn)品表面進行檢查，光滑面正面，加工精度保證在177。，垂直度90176。177。，對角線在1mm以內(nèi)，有特別注明的按備注要求生產(chǎn)；5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡送到下一道加工指定地點；6)%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。焊接組1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；3)按加工產(chǎn)品的材料厚度，調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流；4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計要求進行焊接加工，調(diào)節(jié)好工裝模具，焊接工件連接沒有縫隙，橫平豎直，對角線在1mm以內(nèi)，焊接牢固，焊接平靜光滑，不能有虛焊； 5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡；6)%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰； 7)把加工好的產(chǎn)品負責運送到下道工序加工的指定地點堆放整齊，把不需要再加工的產(chǎn)
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1