【文章內(nèi)容簡介】 答疑文件： A 標：除緩沖水倉、高效濃縮機、干灰?guī)旖ㄖ^(qū)等部位地面標高為 ，其余地面標高均為 （原始地面平均標高為 ）；設計樁頂標高： ~。 B 標：廠前區(qū)地面標高為 （原始地面平均標高為 ）；主廠區(qū)地面標高為 （原始地面平均標高為 ）；設計樁頂標高： ~。由此可見，整個 A 區(qū)回填塘渣厚度在 4~6m 左右， B 區(qū)回填塘渣厚度在 4m 左右。這給鉆孔灌注樁埋設護筒和正常鉆進及水泥攪拌樁施工帶來極大的難度。 針對這種情況，為保證本工程的施工進度和質(zhì)量，根據(jù)我公司在寧波港 25 萬噸級原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)二期樁基工程中成功的施工經(jīng)驗，我公司將采取鉆孔灌注樁施工區(qū)域內(nèi)的塘渣面按施工先后順序，用挖掘機分片分區(qū)域降低至設計標高（挖出的塘渣堆在附近區(qū)域 或外運至業(yè)主指定的位置），再埋設鋼護筒，然后用大噸位起重機將鉆機吊入基坑施工。水泥攪拌樁施工區(qū)域處理方法將根據(jù)提供的設計圖紙，水泥攪拌樁的布置區(qū)域形狀再作相應處理。 針對地質(zhì)情況選擇合理打樁設備 本工程場地地質(zhì)以淤泥質(zhì)粘土為主，根據(jù)設計要求，主要建（構(gòu)）筑物樁基持力層是（ 11）層中等風化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，嵌入深度 1D 或 2D。附屬構(gòu)筑物，根據(jù)荷載的大小選擇（ 8）層或（ 11）層作為樁基的持力層。針對此地質(zhì)情況，結(jié)合我公司打樁多年的施工經(jīng)驗， A 標段施工擬投入 13 臺 GPS15 型鉆機、 4 臺 TGS1 型鉆機、 12 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 2 臺水泥攪拌機； B 標段施工擬投入 1 臺錘擊式樁機， 17 臺 GPS15 型鉆機、 5 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 4 臺水泥攪拌機。 針對本工程在淤泥質(zhì)粘土為主地質(zhì)在造孔中采取的措施 在淤泥質(zhì)粘土中造孔，為避免縮井、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生，我公司將采取加大泥漿比重，控制鉆進速度，同時根據(jù)每一地質(zhì)層的變化情況，適時調(diào)整泥漿性能等措施，確保泥漿護壁穩(wěn)定，并反復掃孔，預防坍孔、縮孔，提高攜渣能力，顯著提高鉆進效率。 解決施工前期施工用水、電的問題 根據(jù)本樁基工程招標文件要求 ， A、 B 標段開工日期均為 2021 年 6 月 15 日，而業(yè)主在施工招標答疑文件中明確指出： 2021 年 7 月底施工用電廠區(qū)環(huán)網(wǎng)建成， 2021年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6 月 15 日 ~7 月 31 日期間，我公司投入足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機以滿足 60 余臺樁機的用電需求。鉆孔灌注樁造孔用水可考慮從附近的集水井取水，砼拌和用水由我公司自行外購解決，采用符合相關(guān)要求的淡水。 保證樁基按設計要求進入樁端持力層深度的措施 在入巖施工過程中，對回旋鉆嵌巖施工，將采用較大錐角的特制重型定心鉆頭和牙輪鉆頭，吊緊鉆具嵌巖鉆進，控制鉆具準確入 巖，不產(chǎn)生巖面位移。對沖擊嵌巖施工，采用長沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊動能，并不斷轉(zhuǎn)動鉆頭，改變鉆頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花孔底或發(fā)生孔斜，確保成孔質(zhì)量。 保證人工挖孔樁質(zhì)量的措施 為保證人工挖孔嵌巖樁的施工質(zhì)量，采用一次開挖深度小于 50cm 的方法，配套使用 50cm 高的短鋼模板進行護壁砼澆筑，有效防止塌孔。如遇特殊情況，直接采用加厚鋼護筒套入孔中的方法。 保證循環(huán)泥漿滿足造孔要求的措施 開挖泥漿池時，將造孔池、清孔池、沉淀池分開布設?；匦@機回漿管口設鋼絲網(wǎng)兜以分離巖碴，避免巖碴重復循環(huán)破壞， 提高鉆進時效，保證成孔質(zhì)量。泥漿攜巖碴流回泥漿池過程中，大部分巖碴沉淀至溝底，在施工過程中組織專人進行撈碴，并設鋼絲網(wǎng)兜于泥漿池入口處。確保樁基施工中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)運行通暢，方便施工。泥漿池設置于場地地勢較低處，以滿足泥漿能自流回泥漿池。泥漿池開挖體積滿足施工要求，泥漿池挖深 。池內(nèi)側(cè)四周用砼或水泥砂漿抹面，保證使用強度，不被泥漿沖刷破壞池壁，并方便工程結(jié)束后清理。 保證測量精度的措施 電廠結(jié)構(gòu)設計為設備承臺基礎(chǔ)，因此控制好樁位偏差非常重要，為此我公司在工程測量上予以高度重視，配備專業(yè)的測量工程師 ，采用高精度的 TOPCON335 全站儀放樣，在施工每個環(huán)節(jié)中嚴格控制樁位偏差。 二、中標承建本工程的優(yōu)勢 在當?shù)爻薪ㄟ^類似工程 我公司于 2021 年 2 月至 4 月成功地施工了位于溫州樂清的某電廠生活區(qū)樁基工程，樁基采用預應力砼管樁，樁型為 PHC500，采用液壓沉樁工藝?，F(xiàn)場及地質(zhì)情況同本工程類似。我公司對當?shù)亟煌艾F(xiàn)場地質(zhì)條件非常了解，有利于本工程的順利施工。 施工技術(shù)優(yōu)勢 根據(jù)本工程特點，若由我公司中標承建本樁基工程，我公司將派遣專業(yè)施工隊伍進場承擔本工程施工。該隊伍是我公司專業(yè)從事各種類型樁基工程施 工的主要力量，具有較強的施工能力和豐富的類似工程施工經(jīng)驗，特別在寧波地區(qū)先后完成了近六十個樁基工程的施工任務并受到建設、監(jiān)理等各有關(guān)單位的一致好評，曾多次受到通報 表揚。 近年來施工的類似樁基工程有：華聯(lián) 2樓，寧波大酒店、中農(nóng)信、中國人民銀行大廈（錢江杯）、開明街電力大樓、石油大廈（魯班獎）、好陽光大酒店、好陽光商務公寓樓、寧波聯(lián)合辦公大樓樁基工程、寧波港 25 萬噸級原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)一期、二期樁基工程、北侖四期綜合樓樁基工程等。 第三章 施工技術(shù)方案 一、施工總體設想 根據(jù)招標文件及招標答疑精神，經(jīng)過 詳細分析，結(jié)合我公司在同類地質(zhì)條件工程的豐富施工經(jīng)驗，組織一個技術(shù)過硬、管理能力強、富有責任心的項目領(lǐng)導班子，選擇政治素質(zhì)好、業(yè)務能力強、主要由黨、團員及先進生產(chǎn)工作者為主的施工班組，投入打樁性能優(yōu)良、運行可靠、技術(shù)先進打樁設備。 A 標段施工擬投入 13 臺 GPS15 型鉆機、 4 臺 TGS1 型鉆機、 12 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 2 臺水泥攪拌機；B 標段施工擬投入 1 臺錘擊式樁機， 17 臺 GPS15 型鉆機、 5 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 4 臺水泥攪拌機。按甲方要求，保質(zhì)保量完成該打樁工程施工任務 。 根據(jù)我們在以往類似工程中取得的成功的施工經(jīng)驗，按照本公司 ISO9001： 2021質(zhì)量保證體系，制定科學合理的施工計劃，采取切實可行的安全保障體系，確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全事故發(fā)生為零。 二、施工條件 施工供電： 根據(jù)本樁基工程招標文件要求， A、 B 標段開工日期均為 2021 年 6 月 15 日，而業(yè)主在施工招標答疑文件中明確指出： 2021 年 7 月底施工用電廠區(qū)環(huán)網(wǎng)建成。在 6 月15 日 ~7 月 31 日期間，要求投入足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機供電以滿足 30 余臺樁機的用電需求。 施工供水： 根據(jù)本 樁基工程招標文件要求， A、 B 標段開工日期均為 2021 年 6 月 15 日，而業(yè)主在施工招標答疑文件中明確指出： 2021 年 7 月底施工用水可引至施工水池。在 6月 15 日 ~7 月 31 日期間，要求施工及生活用水自行解決。鉆孔灌注樁造孔用水可考慮從附近的集水井取水，砼拌和用水由自行外購解決，采用符合相關(guān)要求的淡水。 三、施工準備 開工前具備以下資料： ⑴建筑物場地的工程地質(zhì)勘察報告； ⑵樁基工程設計施工圖紙及圖紙會審紀要； ⑶施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物，地面原有建筑物的調(diào)查資料； ⑷建設單位提供的測量控 制點、水準點及平面布置圖； ⑸水泥、鋼材、粗細骨料等原材料的質(zhì)保書及復檢、試驗報告； ⑹ C35 砼及水下砼配合比； ⑺預制管樁出廠合格證； ⑻本樁基工程的施工組織設計； ⑼經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報告。 施工準備工作： ⑴施工前進行場地平整工作（已完成）； ⑵做好測量控制點、水準點及樁位的復核、放樣工作，并報建設單位、監(jiān)理單位檢查認可，樁基軸線定位點及水準點設置在不受臨時設施及機械運行影響的地方，做到牢固可靠； ⑶根據(jù)施工要求做好施工臨時設施的搭建工作，包括倉庫、質(zhì)檢、施工現(xiàn)場辦公用房，宿舍等； ⑸組織設備、機具進場，并布置好施工場地； ⑹檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補充。向班組人員進行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項； ⑺根據(jù)建設方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設計等有關(guān)資料。 ⑻各項工作基本就緒，提交開工報告，報建設單位、監(jiān)理單位審批。 第四章 各分部、分項工程的施工方案 一、鉆孔灌注樁施工方案 針對整個 A 區(qū)回填塘渣厚度在 4~6m 左右， B 區(qū)回填塘渣 厚度在 4m 左右的情況，為保證本工程的施工進度和質(zhì)量，根據(jù)我公司在寧波港 25 萬噸級原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)二期樁基工程中成功的施工經(jīng)驗，我公司將采取鉆孔灌注樁施工區(qū)域內(nèi)的塘渣面按施工先后順序，用挖掘機分片分區(qū)域降低至設計標高（挖出的塘渣堆在附近區(qū)域或外運至業(yè)主指定的位置），再埋設鋼護筒，然后用大噸位起重機將鉆機吊入基坑施工。 泥漿護壁鉆孔嵌巖灌注樁施工工藝框圖 主流程 主要檢測內(nèi)容 子流程 編審施工方案 場地準備、三通一平 設備、器材進場 檢查樁位基線與高程 樁位放樣、設備安裝 護筒外形尺寸 護筒加工 護筒埋設 護筒中心偏差、垂直度 制備泥漿 驗收開鉆 鉆進成孔 下放鋼筋籠、導管 二次 清孔 會簽隱檢記錄 灌注水下砼 成 樁 鉆頭直徑鉆機水平 泥漿性能安全設施 廢漿外運 孔深孔徑孔斜 鋼筋籠制作，導管檢查 鋼筋籠質(zhì)量檢查 導管密封性檢查 鋼筋籠定位高程與中心偏差 準備清孔器具、 制備清孔泥漿 檢查砼原材料、配合比、灌注高程 砼拌和 留取砼試樣并養(yǎng)護 拔出護筒 泥漿性能調(diào)整 孔底淤積厚度 終孔驗收 一次成孔檢查 首次清孔檢查 一、測量放樣 測量放樣流程 測量放樣，是工程質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，測量小組由具有理論與實際施工經(jīng)驗的測量專業(yè)人員擔任組長，并配備 2 名有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點，進行復核無誤后，在現(xiàn)場設立平面網(wǎng)點進行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報監(jiān)理工程師批準。 二、工程定位 采用 TOPCON335 全站儀，以軸線控制點作測站，極坐標法進行樁位放樣，通過人工開挖，埋設鋼護筒固定孔位。再以軸線交會法復核樁位中心，校正護筒埋設偏差及鉆機就位偏差。 護筒采用厚為 4~6mm 的鋼板制作，直徑Φ 1100、Φ 900、Φ 700，高度 ~，上端設排漿口； 護筒埋設要求：埋設時嚴格控制護筒中心偏差＜ 2cm，垂直度＜ %。護筒定位后，要以原土對稱分層回填并夯實，并在護筒壁作好孔位中心的十字線標記，以方便鉆機就位造孔。同時用水準儀測出孔口護筒頂標高，作為確定造孔深度和樁頂標高的依據(jù)。 監(jiān)理工程師技術(shù)交底 現(xiàn)場初步選點 研究、制定測量方案 測量儀器校核 測量控制網(wǎng)建立 施工測量 原始數(shù)據(jù)記錄、 整理 護筒埋設進度較成孔提前 2~3 個孔。 現(xiàn)場測量人員及時做好工程定位記錄和技術(shù)復核記錄，并會同業(yè)主、監(jiān)理人員樣核簽證。 三、 鉆機造孔 設備選擇 針對本工程地質(zhì)條件相當復雜、施工難度大、設備 機具損耗將會很嚴重的特點，設備使用上給予充分保證。 A 標段施工擬投入 13 臺 GPS15 型鉆機、 4 臺 TGS1 型鉆機、 12 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 2 臺水泥攪拌機； B 標段施工擬投入 1臺錘擊式樁機， 17 臺 GPS15 型鉆機、 5 臺 GPS10 鉆機、 3 臺沖擊、沖抓鉆機， 4 臺水泥攪拌機。確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成。 我公司曾在寧波聯(lián)合辦公大樓、鎮(zhèn)海石化總廠算山碼頭油罐（容量 5 萬 m3）、杭州黃龍體育中心及寧波港 25 萬噸級原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)一期、二期（油罐容量 5萬 m3， 10 萬 m3）等樁基工程施工中成功使 用這類鉆機設備，實踐證明，采用回旋鉆機結(jié)合沖擊成孔的施工工藝，適合嵌巖類樁基施工，且成孔垂直度及成孔質(zhì)量非常有保證。 另外，我公司利用工程建設間歇時間，對機械設備都定期修理保養(yǎng)，完好率始終保持在 95%以上，一旦投入施工運行，都能得心應手，工作效率高，能夠有力保證按時完成本樁基施工任務。 鉆機就位 對各項準備工作包括用電線路、泥漿循環(huán)系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后進行鉆機就位， TGSI 型鉆機、 GPS15 型鉆機和 GPS10 型鉆機、沖擊、沖抓鉆機由吊機起吊就位，對回旋鉆機就位時使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再用水 平尺調(diào)整好鉆機的水平度；沖擊沖抓鉆機就位時使鋼絲繩垂直與樁孔中心重合。鉆機就位后，做到平