【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值 ，可按下式計(jì)算： 伸長(zhǎng)量計(jì)算方式： 式中： —從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 (mm)； —初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值 (mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。 張拉前數(shù)據(jù)報(bào)設(shè)計(jì)單位，確認(rèn)后方可實(shí)施。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)遵照對(duì)稱、均勻的原則進(jìn)行單個(gè)結(jié)構(gòu)物從中間往兩側(cè)對(duì)稱張拉：預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%、彈性模量 90%以上且齡期不少于 7天后才可進(jìn)行。 （ 2）縱向鋼束張拉應(yīng)遵照對(duì)稱、均勻的原則進(jìn)行：先腹板束后底頂板束，先拉長(zhǎng)束后短束。同一類型的鋼束必須對(duì)稱同步張拉；如在實(shí)際施工中有困難需要調(diào)整，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，不得擅自進(jìn)行。 （ 3）張拉程序?yàn)椋? 0 → 張拉初應(yīng)力（ ）（持荷 5min） → 設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力（ ）（持荷 5min） → 回油→ 錨固。 7 （ 4）張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。 （ 5）對(duì)同一張拉截面，斷絲率不得大于 1%，每束鋼鉸線斷絲、滑絲不得超過 1根，不允許整根鋼絞線拉斷。 （ 6）對(duì)于長(zhǎng)束，如千斤項(xiàng)活塞 行程不足，則采取兩次張拉，即在張拉到 1/3控制應(yīng)力后，臨時(shí)頂錨錨固（臨時(shí)頂錨壓力采用 8～ 10 t），然后重新裝好千斤頂，作第二次張拉。 （ 7）預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于 5mm。 （ 8）張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，切割多余鋼鉸線時(shí)應(yīng)離錨頭不小于 3cm，必須采用砂輪切割機(jī)切割。 （ 9）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須認(rèn)真如實(shí)填寫張拉記錄，并及時(shí)完成張拉匯總表等內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。 （ 1）在穿束后，將錨具先套上鋼絞線，錨 具中心與孔道中心對(duì)正，并緊貼錨墊板，使其基本穩(wěn)固。 （ 2）將清洗過的夾片嵌入錨孔內(nèi)，及時(shí)用相應(yīng)規(guī)格的鋼管套上鋼絞線，輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線。 （ 3）限位器安裝后，安裝千斤頂，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入千斤頂，并使張拉油缸伸出 5cm，再用千斤頂尾部安裝工具錨，為便于退錨，工具錨內(nèi)壁涂少量退錨靈。 （ 4）使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉缸供油，開始張拉。同時(shí)注意觀察錨具工作情況。張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)志作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。 （ 5）按規(guī)定程序張拉至設(shè)計(jì)噸位換算的油壓值，并測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值，以校核應(yīng)力。持荷 5分鐘 后，回油檢查，正常后卸荷錨固。 （ 1）高壓油表必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可允許使用，使用期間校驗(yàn)期限不得超過半年。高壓油表的精度不得低于 。 （ 2）張拉千斤頂必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可允許使用，使用期間校驗(yàn)期限不得超過一月。千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于 。 （ 3）每孔梁張拉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫張拉記錄。 8 （ 4）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來另行攜帶轉(zhuǎn)送。 （ 5）張拉期間應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行遮蓋，以避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋 ，而造成錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 （ 6）位于錨墊板上的壓漿孔，在安裝錨墊板時(shí)應(yīng)將其調(diào)整在錨墊板前平面的上方，并使用海綿將其密封，防止混凝土澆筑時(shí)將其堵死。 （ 7）如錨墊板孔內(nèi)有混凝土，一定要清除干凈，減少錨圈口摩阻損失。 （ 8）應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同進(jìn)對(duì)第一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，嚴(yán)禁采用小千斤頂逐根張拉。 （ 9）工作錨與工作夾片最好用鋼管敲緊，這樣可以保證夾片在同一平面，并達(dá)到均勻受力的目的。 （ 10）工作夾片錨固次數(shù)有一定的壽命限制，多次使用會(huì)影響錨固效果，尤其是在高應(yīng)力的狀態(tài)下，容 易夾不住鋼束產(chǎn)生滑束發(fā)生危險(xiǎn)。張拉過程中，在張拉后方設(shè)防護(hù)板，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 （ 11）張拉前錨具的承壓面應(yīng)清理干凈，錨環(huán)一定要進(jìn)入錨下墊板槽口內(nèi)，以免張拉時(shí)因角度偏差造成鋼絞線斷絲或滑絲，影響伸長(zhǎng)規(guī)律而使伸長(zhǎng)值的測(cè)定與計(jì)算的結(jié)果離散性偏大。 （ 12）每孔箱梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的 %。 預(yù)應(yīng)力筋后張法檢 查項(xiàng)目 孔道壓漿 壓漿環(huán)節(jié)在整個(gè)箱梁施工過程中相當(dāng)重要，在張拉完畢后即時(shí)壓漿，以不超 9 過 24h為宜，最遲不得超過 2d，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。 （ 1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于 10m/s，最高線速度宜限制在 20m/s以內(nèi)，且應(yīng)滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。 （ 2）用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于 3mm的過濾網(wǎng)。 （ 3）壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作 業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不大于 ，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其 25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。 （ 4）真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)達(dá)到 。 真空壓漿漿體中必須摻入專用真空灌漿劑。漿體水膠比 ~，漿體流動(dòng)度＜ 25s。漿體泌水率為 0。壓力泌水率 ≦ 2％，漿體初凝時(shí)間 ≧ 5h，終凝 ≦ 24h。漿體自由膨脹率 24h為 0~3％，漿體抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng) 7d≧ 40MPa，標(biāo)養(yǎng) 28d≧ 50MPa，漿體對(duì)鋼絞線無腐蝕作 用。漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過 40分鐘，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。泌水率及流動(dòng)度現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)班測(cè)試一次。 （ 1）張拉后切除外露多余鋼絞線，壓漿前用壓力水沖洗濕潤(rùn)孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。 （ 2）壓漿作業(yè)順序先下后上進(jìn)行，將壓漿管通過快換接頭接到錨墊板的壓漿快換接頭上，關(guān)閉兩端排氣閥及閥 閥 3，開啟真空泵抽取真空。 （ 3）待管道內(nèi)真空壓力達(dá)到 ，打開壓漿端閥門 4用低檔慢速將漿體壓入管道，同時(shí)保持真空機(jī)開啟狀態(tài)。觀察輸漿管道有無劇烈震動(dòng)或局部膨脹 現(xiàn)象，若無異?，F(xiàn)象轉(zhuǎn)換至正常速度壓入，壓漿機(jī)最大工作壓力不得超過 。否則應(yīng)立即停止壓漿作業(yè)，找出原因及時(shí)處理，用大量清水沖洗管道，保證管道不被堵塞。 （ 4）待水泥漿從出漿端接往負(fù)壓容器的透明喉管壓出時(shí)，關(guān)閉真空泵，關(guān) 10 閉出漿端閥門 2，打開閥門 3 和出漿端排氣閥。檢查所壓出水泥漿的稠度，直至稠度均勻一致流動(dòng)順暢后，關(guān)閉出漿端閥門 1和出漿端排氣閥，打開壓漿端排氣閥，排除壓漿端不合格漿體后關(guān)閉閥門。 （ 5）壓漿機(jī)保持壓力于 ～ ，持壓 3～ 5分鐘 。關(guān)閉壓漿機(jī)及壓漿端閥門，完成壓漿，拆洗設(shè)備。 （ 6）壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不小于三組的 4040160mm 的立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)及檔案資料。 （ 7）填寫完備的壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度等。 （ 8）壓漿完成后，錨頭應(yīng)及早用混凝土封閉。澆筑封錨混凝土前對(duì)直接接觸的混凝土鑿毛處理，然后再澆筑混凝土。 （ 1）施工前必須制訂合理可行且符合規(guī)范要求的施工程序及其說明，并必須經(jīng)過詳細(xì)認(rèn)真地交底 ，確保每一位操作人員對(duì)整個(gè)工序的施工順序、工藝要求都心中有數(shù)、熟練掌握。 （ 2）操作人員事先必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)，熟悉技能，