預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工方案(編輯修改稿)
2025-01-22 15:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 =17910/(489)=[σ]=215 N/mm2 所以： N/（ φA） ＜ [σ]，故立桿受力穩(wěn)定。 按規(guī)范規(guī)定：碗扣式腳手架可調(diào)頂托及底座的可調(diào)高度分別不大于 15cm 和 20cm。 （ 2）模板強(qiáng) 度計(jì)算 箱梁底部端橫梁采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚 12mm，竹膠板背肋間距為 20cm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬度b=20cm. A、 模板的力學(xué)性能 1）、彈性模量： E= 103Mpa 2）、截面慣性矩： I=bh3/12=203)、截面抵抗矩： W= bh2/6=20 4)、截面積： A=bh=10=15 B、模板受力計(jì)算 1）、 q=（ ） *=2)、跨中最大彎矩： M=qL2/8=*?m. 3)、彎拉應(yīng)力： δ=M/W=*103/(*106)=≤［ δ］ =11Mpa。 竹膠板的彎拉應(yīng)力滿足要求。 4）、撓度：按三跨均布荷載作用連算： f=*qL4/100EI=**(100**106**108) =≤L/400= （ 3）、標(biāo)準(zhǔn)段 32m中間跨模板木楞的容許跨徑計(jì)算 橫梁取 1010cm，跨徑為 ，中對(duì)中間距為 , 彈性模量： E=11 103Mpa 容許彎拉應(yīng)力［ δ］ = 作用在橫梁上的均布荷載為 q=*=截面抵抗矩： W= bh2/6= *104m3 截面慣性矩： I=bh3/12=*106m4 跨中最大彎矩： M=qL2/8=*橫梁的彎拉應(yīng)力： δ=M/W=*103/(*104)=≤ MPa 橫木的彎拉應(yīng)力滿足要求。 橫梁撓度 f=5qL4/384EI=5**(384*11*106**106) = 四、立模： 立模順序：安裝底模 → 貼接縫止?jié){海綿條 → 安裝側(cè)模 → 安裝內(nèi)模、端模 → 安裝翼緣板模板 → 調(diào)模。 （ 1）、外模 模板的好壞是現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，外模采用竹膠板。外模主要由底模、側(cè)模和翼緣板模板組成。 底模采用大塊竹膠板，厚度為 ，底模板下面用 10cm10cm方木，沿縱向布置，間隔 30cm。 側(cè)模采用竹膠板， 5cm10cm 方木作加強(qiáng)肋，間距 30cm，碗扣支架作可調(diào)式支撐。 模板采用底模包側(cè)模，底模順橋方向鋪設(shè)，寬度略大于箱梁底板寬度，外側(cè)模及支撐于底模之上。支架要設(shè)置三道斜撐支撐側(cè)模模板。 保持模板平整、干凈。模板安裝前打磨涂脫模劑，接縫處要填塞海棉條，避免漏漿。 （ 2）、內(nèi)模 第一次澆筑箱梁內(nèi)模采用 δ=12mm的竹膠板，腹板內(nèi)模骨架采用 50mm100mm 方木制作，骨架縱距為 30cm，內(nèi)模在專(zhuān)用場(chǎng)地內(nèi)分節(jié)加工成型，每節(jié)長(zhǎng)度控制在 2～ 3 米，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊機(jī)吊裝就位。 第一次混凝土澆筑達(dá)到 5MPa后，拆除兩側(cè)內(nèi)模板。支立頂模，頂模上預(yù)留上下人孔， 開(kāi)孔部位設(shè)在箱梁四分之一跨處，每個(gè)隔板設(shè)置一個(gè)人孔。不可設(shè)在箱梁根部處，開(kāi)口尺寸為縱 80cm橫 50cm，并在四周設(shè) 15cm 的倒角，除底板鋼筋束張拉所需外，其余人孔必須在張拉鋼束之前全部封閉。封閉人孔時(shí)可吊模施工，其模板不允許支撐在底板上，以方便操作人員進(jìn)入箱內(nèi)拆除內(nèi)模。施工完畢后，在施工洞部位將原有構(gòu)造鋼筋連接好，并增焊縱橫加強(qiáng)鋼筋后，澆筑同標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土。 （ 3）內(nèi)模安裝過(guò)程中確保骨架牢固，各節(jié)點(diǎn)用木螺釘連接，嚴(yán)格控制箱梁內(nèi)模位置及上下口標(biāo)高，軸線偏位 ≤10mm，標(biāo)高誤差 ≤177。10mm。 可在鋼筋骨架上 設(shè)置鋼筋拉絲固定模板。 內(nèi)模模板及支撐圖 五、鋼筋、預(yù)埋件加工與安裝 鋼筋加工時(shí)抓住四個(gè)環(huán)節(jié)：鋼筋的試驗(yàn)；鋼筋嚴(yán)格按下料尺寸下料；鋼筋焊接嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；鋼筋按圖加工成平面和立體骨架。 鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋分類(lèi)掛牌存放。確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎時(shí)，自下而上依次進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、幾何尺寸施作，并經(jīng)隱蔽工程檢查合格簽證。 鋼筋焊接時(shí)，用石棉遮蓋周?chē)牟y管，以防止焊渣燒壞波紋管。 鋼筋混凝土箱梁中鋼筋 既有受力筋又有架立鋼筋，形狀復(fù)雜，數(shù)量多，往往與穿預(yù)應(yīng)力鋼束的波紋管發(fā)生矛盾，在發(fā)生矛盾時(shí)，一切普通鋼筋，在空間位置上都必須服從波紋管的要求，其中與波紋管有矛盾的鋼筋，則待波紋管就位后，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整予以補(bǔ)扎。 支座預(yù)埋鋼板的位置、高度準(zhǔn)確。防撞護(hù)欄的錨固鋼筋預(yù)先埋入，箱梁施工時(shí)注意預(yù)留通風(fēng)孔、排水孔、泄水孔及伸縮縫錨固鋼筋等預(yù)埋件，并注意參看電氣部分圖紙，預(yù)埋各類(lèi)電氣線路及錨固鋼筋。 六、預(yù)應(yīng)力管道的安裝、穿鋼絞線 預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔工藝。 （ 1）、波紋管存放 波紋管要求無(wú)損傷、無(wú)變形。到場(chǎng)的 波紋管檢驗(yàn)合格后，置于現(xiàn)場(chǎng)的存放棚內(nèi)，下部每隔 2m以方木設(shè)一支點(diǎn)，使其離地 30cm 以上，并在四周設(shè)排水溝。 （ 2）、波紋管接頭處理 對(duì)
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