【文章內(nèi)容簡介】 后，要再次復(fù)測各控制點標高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標高減去持荷后所測標高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果 確定支架模板準確的預(yù)拱度。通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的 標高。 沉降觀測一直持續(xù)到整個箱梁澆注完畢，特別注意砼澆注時支架的沉降，若澆注時，支架沉降超過預(yù)壓沉降觀測時預(yù)留沉降量時，應(yīng)停止繼續(xù)澆注，以防事故的發(fā)生。 整孔范圍內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿足要求，且不得分塊小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降；人工堆碼整齊，不亂堆放。 支架預(yù)留拱度計算公式為： f=f1+f2+f3，其中 f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形（根據(jù)堆載預(yù)壓計算）， f3：梁體撓度預(yù)留拱度最大值設(shè)置在跨中位 置 ， 并按拋物線形式向兩 端 立柱位置分配 ，算得各點處的預(yù)留拱度值后用碗口支架頂托進行調(diào)整。 底模、外側(cè)模板： 箱梁底模、外側(cè)模采用 高強度覆膜竹膠板 ，竹膠板存放時不得與地面直接接觸，底部要用方木架空、放平，頂面要覆蓋，防止日曬雨淋，以免模板翹曲變形。箱梁底板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)箱梁的線形及寬度掛線鋪設(shè)，并應(yīng)與板底木方用鐵釘固定牢固。要求模板拼縫嚴密，線條順暢，相鄰模板高差符合規(guī)范要求。 內(nèi)模： 箱梁內(nèi)模采用 δ =15mm 膠合板。因本箱梁砼分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，第二次澆筑頂板和翼緣板，故其內(nèi)模分兩次 安裝 。待底板、腹 板鋼筋綁扎完成后，先安裝內(nèi)側(cè)模和端模板，模板背面豎向用 10179。 10cm木方進行固定，橫向用 10179。 10cm的木方進行加固，安裝好的模板經(jīng)檢查合格后即可澆筑底板、 腹板砼。 對于箱梁頂板底模，先采用φ 48179。 ，支架要求縱、橫向連接牢固，每間隔一排要設(shè)置剪刀撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性，防止內(nèi)模脹模。支架搭設(shè)完成后，即可在其上鋪設(shè)木方和模板，木方采用10179。 10cm，間距 25cm，模板采用膠合板，模板安裝時首先要控制好頂面標高和整體的平整度以及倒角位置的尺寸，其次對模板間的拼縫、模板與腹板間的接縫 要進行處理，以防止漏漿。為便于 內(nèi) 模板 及箱內(nèi) 支架的拆除 、預(yù)應(yīng)力的張拉壓漿 ，在每一跨箱梁頂板上預(yù)留兩個120㎝ （縱向）179。 100 ㎝ （橫向） 的人通，人通分布在 1/3～ 1/4 跨的位置； 預(yù)應(yīng)力施工完成后 ，用 與 梁體同標號的砼將人通封閉。 A、 B 匝道內(nèi)模采用定制專用橡膠氣囊。 模板安裝質(zhì)量標準 項 目 允許偏差 (mm) 模板高程 基礎(chǔ) 177。 15 柱、墻和梁 177。 10 墩臺 177。 10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5， 0 基礎(chǔ) 177。 30 墩臺 177。 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺 10 裝配式構(gòu)件支承面的高程 +2， 5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 鋼筋加工與 安裝 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、銹跡等清除干凈。鋼筋在下料前必須詳細審閱相關(guān)圖紙，綁扎前在底板上按圖紙尺寸畫出鋼筋的間距，使鋼筋排放正確。鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長度、寬度、厚度等均應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范要求范圍內(nèi)；采用搭接焊時，Ⅱ級鋼應(yīng)采用 502(或 506)焊條焊接，接頭 應(yīng)預(yù)先折成 4176。 角，使鋼筋軸心在同一直線上。焊接完成后必須全面檢查每個接頭，確保焊接長度符合規(guī)范要求。焊縫要飽滿、無氣孔，焊渣要清理干凈。箍筋的彎制采用人工制作，制作時嚴格控制幾何和彎曲角度，保證綁扎后不影響骨架的外形尺寸。 鋼筋安裝時必須保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置塑料墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，以免因保護層掉落造成露筋。 在澆筑前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋的尺寸、位置等進行全面的檢查，并應(yīng)按正常的程序向監(jiān)理工程師報檢。 因本箱梁分兩次施工，故待底板和腹板混凝土澆筑好后，再綁扎頂板 鋼 筋 、 預(yù)埋 防撞護攔、伸縮縫 鋼筋 ，然后再澆筑頂板砼。 鋼筋安裝質(zhì)量標準 項 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 5 同排 梁、板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。 10 鋼筋骨架尺寸 長 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸 長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 彎起鋼筋位置 177。 20 保護層厚度 柱、梁、拱肋 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。 10 板 177。 3 施工 準備工作 前道工序必須經(jīng)檢驗合格。同時應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密。 和、運輸、 澆筑設(shè)備必須充足和完好。 。 、設(shè)計配合比、外加劑等掛牌齊全。 砼澆筑 砼由拌和站集中拌和，使用砼罐車運輸至現(xiàn)場，然后用汽車吊吊送砼入模進行砼澆筑。 砼拌和嚴格按施工 配合比 ， 計量要準確，拌合要均勻，拌合時間不少 于 90 秒，混凝土坍落度要求在 12177。 2cm（具體施工時，根據(jù)外界因素進行調(diào)整）。 底板、腹板采用 插入式振搗器振搗，頂板 采用插入式振搗器振搗為主 平板振動器配合， 確保砼振搗密實。 其移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的 ， 盡量不觸動鋼筋，且應(yīng) 與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm的距離， 振搗新灌砼層時，將振動棒頭 應(yīng)插入下層混凝土 5～ 10cm，使兩層結(jié)合成一體。 每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振搗部位必須振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不 再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。 箱梁混凝土澆筑分兩次進行，先澆筑底板和腹板混凝土，具體澆筑高度控制在腹板與翼板交接的倒角處。澆筑底板和腹板混凝土?xí)r，縱向分段，水平分層澆筑，由一端向另一端臺階狀循環(huán)推進，混凝土澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，即在 下層砼 初凝前進行 上層砼 澆筑作業(yè)。 箱梁頂板 砼 筑前