【正文】 f — 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， 由于架管為周轉(zhuǎn)材料， 乘 減系數(shù)， 取 f=205179。 30=1800 由于大橫桿步距為 ，長細(xì)比為λ =L0/i = 1800 / =114 由長細(xì)比查表可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ = 強(qiáng)度驗(yàn)算： ? ? M P aM P aAN 1 0 ?????? ?? 故滿足要求。 ，滿堂式鋼管支架按 6m最 高計(jì)： KNNg ??????? 則單根鋼管立柱所承受的最大豎向力為： m a x ＝＝ ? 對于 碗扣架 管 (φ 48179。 翼板荷載小于箱底部，支承結(jié)構(gòu)與箱底部同，故強(qiáng)度，剛度合格。 力學(xué)模式： ① 強(qiáng)度 支座反力 KNR ????? 則最大跨中彎距 mKNM ?????????? 22/1 　　 ? ? M PaM PaWM 562/1m a x ??????? ?? ， 合格。 150mm的方木。 方木 驗(yàn)算 考慮箱梁腹板部位的重量較集中，而為了方便計(jì)算，箱梁自重是按整體均布考 慮，這必將導(dǎo)致腹板處的實(shí)際荷載要大于計(jì)算荷載，而其他部位的計(jì)算荷載比實(shí)際荷載偏大，因而在腹板部位對支架立柱給予加密，橫向間距取 ， 其余間距 ，縱向方木按計(jì)算間距 計(jì)算跨度 計(jì)以平衡因計(jì)算荷載比實(shí)際荷載偏小的不利影響，且 縱向方木 偏安全地按簡支梁考慮。 剛度 荷載： mKNq / ?????? ? ? mmfmmEIqlf 63 44 ???????? ??? ，合格。 10cm， 底板方木 亦按連續(xù)梁考慮。 方木擱置于間距 10179。 強(qiáng)度 mKNlq ????? a xM 222 ? ? M PaM PaW a xM 4 6 ?????? ?? ＝ ， 合格。 剛度 ? ? 合格。 178。 105 mm4 竹膠模板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按《竹編膠合板》（ GB13123）規(guī)定的Ⅰ類一等品的下限值取：［σ］ =90 MPa, E=6179。 104 mm3 I= bh3/12=1000179。 荷載組合 箱底： q1=＋ +++= 翼板： q2=＋ 1+++= 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能 指標(biāo) W=bh2/6=1000179。 26/2= KN/m2 ② 模板重量： 內(nèi)模（包括支撐架）：取 ； 外模（包括側(cè)模支撐架）：取 ； 底模（包括背木）：取 ； 模板綜合重 KN/m2 ③ 施工荷載： KN/m2； ④ 振動荷載： KN/m2； ⑤ 砼傾倒產(chǎn)生的沖擊荷載： KN/m2； 荷載組合 計(jì)算強(qiáng)度： q=①＋②＋③＋④＋⑤ 計(jì)算剛度： q=①＋② 計(jì) 算 底模采用 15mm 厚竹編膠合模板，直接擱置于間距 25cm 的 10179。 26/ = KN/m2 （ 腹板砼澆筑高度： 腹板與翼板交接的倒角處 ） 翼板部位： (+)/2179。 179。 ① 鋼筋混凝土 自重 （按最不利荷載考慮） ： 箱底： (179。開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器； 施工機(jī)械進(jìn)場安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用。 施工現(xiàn)場安全管理和措施 在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌； 為防止墜物傷人，在鋼管側(cè)面張掛安全網(wǎng)、立警示牌； 堅(jiān)持施工隊(duì)伍的安全教育制度； 項(xiàng)目安全員要經(jīng)常檢查作業(yè)隊(duì)，認(rèn)真做 好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作； , 操作證必須按期復(fù)審 , 不得超期使用。 接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)用電阻表測定是否符合要求。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點(diǎn)長度應(yīng)為接地線直徑的 6 倍或扁鋼寬度 的 2倍以上。垂直接地極可用長度為 ～ ，直徑為 25～ 50mm 的鋼管，壁厚不小于 。 避雷措施 避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑 為 25～ 32mm，壁厚不小于 3mm的鍍鋅鋼管。 鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為 2～ 。 搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)； 禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸； 禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳； 禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)； 搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品； 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備； 不得在 六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。 嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息； 嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離； 支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重并防止墜物傷人。 支架卸落 根據(jù)混凝土構(gòu)件受力特性，支架卸落時(shí)間應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后 ，梁體預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)張拉，壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行。本工程采用真空壓漿施工工藝，壓漿應(yīng)連續(xù)操作。 孔道壓漿、封錨 預(yù)應(yīng) 力孔道壓漿主要作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，防止銹蝕，形成有粘結(jié)，減輕錨具負(fù)擔(dān)，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同作用。張拉采用標(biāo)定好的 YCW300A千斤頂，張拉前根據(jù)標(biāo)定后的線性方程計(jì)算出，對應(yīng) 10%σ k，、σ k 的張拉力。 按設(shè)計(jì)要求安裝錨具， 箱梁 預(yù)應(yīng)力鋼束錨固端采用 M1513P 錨固錨具，張拉端采用 M1513張拉錨具， P錨鋼絞線頭擠壓完成后，安裝于 箱梁 設(shè)計(jì)位置，澆筑 箱梁 砼，待 箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%且澆筑完成 7 天后方可進(jìn)行張拉作業(yè) 。 張拉前先在波紋管中穿束。 編束時(shí)要保證鋼絞線平行，逐步理順，不得纏繞，每 用 1根 22 號鐵線綁扎，距端點(diǎn) 。釋放成捆鋼絞線時(shí)，應(yīng)用鋼管架加以固定，由專人釋放，注意釋放時(shí)的沖擊力可能傷人。安裝前按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣，按坐標(biāo)將波紋管的固定牢固。 養(yǎng)護(hù) 待砼終凝后， 采用土工布 覆蓋 灑水 養(yǎng)護(hù) 方法，使 砼 表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。澆筑底板和腹板混凝土?xí)r，縱向分段，水平分層澆筑，由一端向另一端臺階狀循環(huán)推進(jìn)，混凝土澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，即在 下層砼 初凝前進(jìn)行 上層砼 澆筑作業(yè)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉